설명
1000L 패키지에 실제로 포함된 내용
1000L 수치는 일반적으로 용기 부피가 아닌 배치 크기를 의미합니다。약 75% 양조소 수율에서 800~900L의 차가운 맥아즙을 수집하므로, 1000L 유효 용량의 발효 탱크는 일반적으로 크라우젠과 헤드스페이스를 고려하여 약 1250L 총 용량으로 운용됩니다。양조 방식에 따라 턴키 세트에는 매시, 라우터, 보일 및 월풀, 하나 이상의 원뿔형 발효조, 글리콜 칠러, 플레이트 열교환기 및 CIP 스테이션이 포함됩니다。고정된 자재 명세서는 없으며 구성은 귀하의 맥주 목록에 따라 달라집니다。.
자재, 용접 및 표면 마감
제품 측에는 SUS304가 표준입니다。사워 프로그램, 과일 맥주 또는 더 엄격한 위생 요구 사항이 있는 고객을 위해 내부 쉘은 316L로 제작합니다。내부 쉘 두께는 3mm, 외부 클래딩은 2mm이며, 효모 부하가 있는 원뿔 부분은 두껍게 처리됩니다。모든 이음매는 TIG 용접 후 산세 및 수동화 처리되며, 내부는 2B 또는 미러 폴리시로 마감되고 Ra 값은 계획된 세척 방법에 맞춰집니다。모든 냉각 재킷은 0.3MPa에서 수압 테스트를 거치며, 용기의 작동 압력은 0.2MPa로 표시되고 안전 밸브와 파열 디스크가 상단에 장착됩니다 — 둘 중 하나가 아닌 모두 포함됩니다。.
온도 제어 및 CIP
에일 발효는 18~20°C를 유지하며, 라거는 8~12°C로 낮추고, 활성 발효 시 탱크 온도는 자체 열로 설정 온도보다 3~5°C 높아질 수 있습니다。재킷과 안정적인 글리콜 루프 없이는 배치마다 감쇠 및 에스터 프로필이 변동됩니다。원뿔 재킷이 가장 중요하며, 효모층에서의 불량 제어는 재접종 시 생존율에 영향을 미칩니다。세척은 1.5~2바로 공급되는 회전 스프레이 볼을 사용하며, 가성소다, 린스 및 살균제를 위한 별도의 루프가 있으며, 하드 파이프 CIP 암은 탱크 간 호스 이동을 방지합니다。.
일반 사양
| 항목 | 데이터 |
|---|---|
| 유효 용량 / 총 용량 | 1000 L / 약 1250 L |
| 콘 각도 | 60° (70° 가능) |
| 내부 쉘 | SUS304 또는 316L, 3mm |
| 단열재 | 폴리우레탄, 80mm |
| 작동 압력 | 0.2 MPa 용기 / 0.3 MPa 재킷 |
| 냉각 | 딤플 재킷, 콘 + 본체, 0–4°C에서 글리콜 |
| 연결부 | 트라이클램프, DIN 또는 SMS |
주문 전에 자주 받는 질문
1000L 발효조 하나 또는 세 개? 회전 시간을 기준으로 주당 양조일을 계산하세요。단일 탱크는 발효 중에 양조를 중단한다는 의미입니다。.
왜 원뿔형 바닥인가요? 원뿔형은 효모 수확과 드라이 호핑 시 랙킹 손실 없이 가능합니다。재사용하지 않는다면 평평한 바닥 탱크가 더 저렴하지만 나중에 제한이 있습니다。.
냉각기는 얼마나 필요합니까? 총 탱크 용량이 아닌 최대 동시 급속 냉각 용량에 맞추세요。소규모 양조장에서 가장 흔한 실수는 냉각기 용량 부족입니다。.
소규모와 상업 규모의 차이? 주당 대략 2000L 이하에서는 펌프와 열교환기를 공유하는 스키드 장착 유닛이 비용을 절감합니다。 그 이상에서는 공정 단계별 전용 용기가 회전 시간 단축에 도움이 됩니다。.
배치 크기, 맥주 유형, 발효 탱크 수 및 사용 가능한 공간을 알려주세요。양조장에 적합한 탱크 용량, 냉각 면적 및 구성을 추천해 드립니다。.
Our products
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