Mô tả
Một đơn vị CIP hai bồn di động thường được chỉ định khi nhà máy cần một bộ làm sạch chuyên dụng cho một dây chuyền, một nhóm bồn chứa hoặc di chuyển giữa các phòng. Chúng tôi xây dựng các bồn chứa dung dịch kiềm và axit/xả, bơm, đường ống, van và bộ điều khiển trên một khung thép không gỉ với khả năng tiếp cận thực tế để bảo trì.
Chu trình rất đơn giản: xả sơ bộ, rửa bằng dung dịch kiềm, xả trung gian, rửa axit khi cần thiết, xả cuối cùng và thoát nước. Việc giám sát nhiệt độ, lưu lượng, áp suất và mức giúp người vận hành lặp lại cùng một chu trình thay vì đánh giá bằng mắt thường. Có thể thêm cảm biến độ dẫn hoặc độ đục dòng trả lại khi dự án yêu cầu.
Trước khi báo giá, chúng tôi xác nhận thể tích bồn chứa, số mạch, đường kính ống, loại đất bám, chất lượng nước và nguồn nhiệt. Một dây chuyền sữa với các đường ống chuyển dài cần cân bằng lưu lượng và dòng trả lại khác với một máy trộn đồ uống nhỏ gọn. Việc chọn bơm quá lớn sẽ tăng chi phí; chọn bơm quá nhỏ sẽ để lại các đoạn chết và vùng phun yếu.
Các cấu hình có sẵn, được xác nhận theo dự án: Bố trí một, hai, ba hoặc nhiều bồn; bồn chứa dung dịch kiềm và axit; bồn nước nóng; gia nhiệt điện hoặc hơi; bơm cấp và trả CIP; đường ống, van và phụ kiện bằng thép không gỉ; thiết bị đo nhiệt độ, lưu lượng, áp suất và mức; điều khiển thủ công, bán tự động hoặc PLC; dung tích bồn, mạch làm sạch và tự động hóa tùy chỉnh.
Thông số kỹ thuật
| Mục | Thông số kỹ thuật |
|---|---|
| Dung tích bồn làm sạch | Theo dự án cụ thể; phạm vi đánh giá phổ biến từ 100–1.000 L mỗi bồn |
| Số lượng bồn | Bố trí hai bồn được trình bày; bố trí một, ba hoặc nhiều bồn theo dự án |
| Cấp thép không gỉ | Loại 304 hoặc 316L, được lựa chọn phù hợp với nhiệm vụ tiếp xúc và hóa chất làm sạch |
| Phương pháp gia nhiệt | Điện hoặc hơi nước, có tùy chọn nước nóng khi được xác nhận |
| Lưu lượng và áp suất bơm | Kích thước phù hợp với thể tích mạch, kích thước ống và cân bằng phun/thu hồi |
| Nhiệt độ vận hành | Được thiết lập theo quy trình làm sạch và nhà cung cấp chất tẩy rửa |
| Hệ thống điều khiển | Thủ công, bán tự động hoặc PLC/HMI theo yêu cầu tự động hóa |
| Các mạch làm sạch | Một hoặc nhiều mạch cấp/thu hồi, được xác nhận từ bản vẽ đường ống |
| Công suất | Điện áp và pha tại hiện trường được xác nhận trước khi chế tạo |
| Kích thước | Xây dựng dựa trên dung tích bể, bộ bơm và yêu cầu truy cập |
| Tùy chọn tùy chỉnh | Kích thước bể, hệ thống gia nhiệt, thiết bị đo lường, bố trí khung và điều khiển |
Ứng dụng
Hệ thống CIP hai bể được sử dụng trong chế biến sữa, sản xuất đồ uống, nhà máy bia, nhà máy chưng cất, sản xuất nước sốt, chế biến thực phẩm lỏng, mỹ phẩm và sản xuất dược phẩm. Yêu cầu làm sạch thay đổi theo dư lượng sản phẩm và quy trình nhà máy, vì vậy chúng tôi xem xét vật liệu tiếp xúc, hoàn thiện bề mặt và chất lượng nước rửa trước khi chế tạo.
Câu hỏi thường gặp
Làm thế nào để tôi chọn dung tích bồn? Bắt đầu từ thể tích và diện tích tiếp xúc của mạch lớn nhất, sau đó cân bằng pha loãng, thu hồi nước rửa và không gian sàn.
Có thể di chuyển khung trượt không? Khung di động được xây dựng với bánh xe hoặc điểm nâng; cấu hình cuối cùng phụ thuộc vào kích thước bồn chứa và khả năng tiếp cận tại hiện trường.
Thông tin nào giúp đẩy nhanh báo giá? Gửi bản vẽ bồn chứa và ống dẫn, dư lượng sản phẩm, công suất làm sạch yêu cầu, nguồn nhiệt, mức độ tự động hóa, loại thép không gỉ và vị trí lắp đặt.
Yêu cầu đề xuất CIP
Cho chúng tôi biết ngành công nghiệp và sản phẩm đã xử lý, chi tiết bồn chứa và đường ống, công suất làm sạch yêu cầu, nguồn nhiệt, mức độ tự động hóa ưu tiên, loại thép không gỉ và vị trí lắp đặt. Chúng tôi sẽ xem xét nhiệm vụ và trả lại cấu hình thực tế, ghi chú kỹ thuật và báo giá tùy chỉnh.
Sản phẩm của chúng tôi
Mặc dù có một vài vấn đề nhỏ, nhờ sự giúp đỡ của Polly, nó trông tuyệt vời và đã mang lại cho nhà máy chưng cất nhỏ của tôi khá nhiều khách hàng mới.
Rất tốt!! Tôi nhận ra trong tin nhắn gửi bạn rằng trong sự phấn khích khi lắp đặt tại Mỹ, tôi hoàn toàn quên gửi lời khen ngợi lớn đến bạn và công ty ACE về chất lượng toàn bộ việc lắp đặt!! Mọi thứ trông tuyệt vời và cách bạn đóng gói trong container thật phi thường!! Tôi rất ấn tượng với công ty của bạn và muốn gửi lời cảm ơn lớn đến tất cả những người đã làm việc trên đơn hàng của tôi!!
Chúng tôi đã sử dụng thiết bị này cho vài mẻ chưng cất whiskey, gin và một số loại rượu khác và rất hài lòng với kết quả đến nay. Thiết bị hoạt động tốt và kiểm soát tốt trong quá trình chưng cất. Rượu ra sạch và đồng đều từ mẻ này sang mẻ khác và chúng tôi đã đạt được hương vị như mong muốn. Nó cũng dễ vận hành và bảo trì. Đây là một bổ sung tuyệt vời cho nhà máy chưng cất của chúng tôi và tôi chắc chắn sẽ giới thiệu nó cho các nhà chưng cất thủ công khác đang tìm kiếm thiết bị đáng tin cậy.”
Polly là người đàn ông tuyệt vời! Tôi rất giới thiệu anh ấy và các sản phẩm mà họ sản xuất! Tôi rất hài lòng. Cô ấy giao tiếp rất tốt và chất lượng tay nghề xuất sắc! Vận chuyển rất tuyệt vời. Cảm ơn Polly và đội ngũ.
Mất 60 ngày từ khi đặt hàng đến khi giao hàng, và nó trông như một tác phẩm nghệ thuật. Cảm ơn Polly vì sự giúp đỡ của cô ấy.
Đó là một công việc khá lớn để lắp ráp bộ chưng cất, vì vậy tôi đã nhờ một người bạn giúp đỡ, và tôi đã hoàn thành chỉ trong tám giờ. Tôi thực sự hài lòng với nó – nó trông tuyệt vời. Ryan Murphy
Chúng tôi rất hài lòng với hệ thống chưng cất đồng mới từ ACE Distillery Equipment. Thiết bị có chất lượng tốt, được chế tác tinh xảo và hoàn thiện đẹp mắt.
Toàn bộ quá trình từ sản xuất, vận chuyển, lắp đặt đến vận hành đều suôn sẻ. Đội ngũ ACE rất chuyên nghiệp, phản hồi nhanh và rất am hiểu. Họ đã giúp chúng tôi hoàn thành việc lắp đặt thành công và cung cấp hỗ trợ kỹ thuật tuyệt vời.
Nó vẫn trông tuyệt vời trong nhà máy chưng cất của chúng tôi và hoạt động chính xác như quảng cáo. Chúng tôi rất khuyến nghị ACE cho bất kỳ ai đang tìm kiếm thiết bị chưng cất đáng tin cậy và chất lượng cao.
Cảm ơn đội ngũ ACE vì công việc tuyệt vời!”
Tôi muốn bày tỏ sự hài lòng tuyệt đối với Ace. Dịch vụ rất xuất sắc: nhanh chóng, chuyên nghiệp và thân thiện. Polly đã cung cấp sự hỗ trợ tuyệt vời xuyên suốt. Sản phẩm thiết bị chưng cất nồi đồng 100 gallon được giao hoàn toàn đáp ứng mong đợi của tôi và nổi bật với chất lượng tuyệt hảo. Tôi cảm thấy được chăm sóc tận tình và sẽ giới thiệu bạn mà không do dự.
Cảm ơn bạn vì dịch vụ tuyệt vời.
Trân trọng,
Oliver Brown
Sản phẩm liên quan
Hệ thống làm sạch CIP tự động bằng thép không gỉ 50L-1000L cho nhà máy bia
Hệ thống làm sạch CIP tự động với các bồn thép không gỉ dung tích 50L, 100L hoặc 1000L dành cho nhà máy bia và nhà máy đồ uống. Cấu hình tùy chỉnh một hoặc nhiều bồn, có sưởi điện hoặc hơi nước, và điều khiển PLC. Thiết kế để làm sạch hiệu quả tại chỗ các bồn, ống dẫn và thiết bị quy trình. Hỗ trợ kỹ thuật trực tiếp từ nhà máy có sẵn.
Hệ thống CIP tự động 2 hoặc 3 bình 500L/1000L cho Thực phẩm & Đồ uống
Hệ thống làm sạch CIP tự động 2 hoặc 3 bình chứa với dung tích 500L và 1000L dành cho dây chuyền sản xuất thực phẩm, đồ uống và nhà máy bia. Chúng tôi sản xuất các thiết bị bằng thép không gỉ với hệ thống gia nhiệt điện hoặc hơi nước, điều khiển PLC hoặc thủ công, và mạch tùy chỉnh. Nhận hỗ trợ kỹ thuật và báo giá theo thiết kế bể chứa và đường ống của bạn.
Hệ thống CIP bằng thép không gỉ 500L được gia nhiệt bằng hơi nước, điều khiển chống cháy nổ bằng khí nén
Hệ thống CIP bằng thép không gỉ 500L được gia nhiệt bằng hơi nước, thiết kế cho việc làm sạch bồn chứa, đường ống và thiết bị quy trình. Tùy chọn điều khiển chống cháy nổ bằng khí nén có sẵn cho các khu vực phân loại. Chúng tôi thiết kế kích thước bồn chứa, bơm, hệ thống gia nhiệt, thiết bị đo lường và điều khiển PLC phù hợp với mạch, hóa chất làm sạch và yêu cầu tại chỗ của bạn. Vui lòng cung cấp chi tiết bồn chứa và đường ống để nhận báo giá tùy chỉnh.
Hệ thống làm sạch CIP 500L 1000L cho bồn Cerveceria bằng thép không gỉ tùy chỉnh
Cung cấp hệ thống làm sạch CIP 500 L hoặc 1000 L cho bồn Cerveceria và dây chuyền xử lý. Chúng tôi định cỡ bồn thép không gỉ, bơm, hệ thống gia nhiệt và điều khiển dựa trên mạch, tải bẩn và nhu cầu tự động hóa của bạn. Cấu hình thay đổi theo dự án, vì vậy hãy chia sẻ chi tiết bồn và đường ống để nhận đề xuất kỹ thuật và báo giá tùy chỉnh.
Hệ thống CIP tự động ba bể 2000L | Vệ sinh axit & kiềm
Bệ CIP ba bể 2000 L với các bể riêng biệt chứa kiềm, axit và nước nóng hoặc nước rửa. Được chế tạo tại nhà máy bằng thép không gỉ 304 hoặc 316L, với hệ thống gia nhiệt điện hoặc hơi nước, bơm cấp và hồi lưu, cùng điều khiển thủ công, bán tự động hoặc PLC. Chúng tôi cấu hình dung tích bể, mạch làm sạch, thiết bị đo lường và tự động hóa dựa trên quy trình, bố trí đường ống và quy trình vệ sinh của bạn.
Hệ thống CIP SUS304 hoàn toàn tự động 2000L cho nhà máy sữa và đồ uống
Hệ thống làm sạch CIP SUS304 hoàn toàn tự động 2000L dành cho nhà máy sữa và đồ uống, được cấu hình dựa trên thể tích mạch, tải đất bẩn, nguồn nhiệt và nhu cầu tự động hóa. Chúng tôi xác nhận phân chia bồn chứa, công suất bơm, giám sát và công thức PLC trước khi báo giá, với gia công trực tiếp tại nhà máy và hỗ trợ kỹ thuật cho việc làm sạch đa mạch.
Hệ thống làm sạch CIP di động 1000L 2000L, xe đẩy CIP 100L 200L
Cung cấp hệ thống làm sạch CIP 1000 L hoặc 2000 L, hoặc xe đẩy CIP di động 100 L hoặc 200 L, được thiết kế theo mạch của bạn. Chúng tôi xác nhận cấu hình bồn chứa, hệ thống gia nhiệt, công suất bơm, điều khiển và loại thép không gỉ trước khi báo giá. Phù hợp cho các nhiệm vụ làm sạch trong ngành sữa, đồ uống, nhà máy bia, nước sốt, thực phẩm lỏng, mỹ phẩm và dược phẩm. Vui lòng gửi chi tiết đường ống và công suất để nhận đề xuất kỹ thuật.
