Описание
CIP-установка выполняет одну задачу: обеспечить подачу правильной химии, температуры, потока и времени контакта на каждую омываемую поверхность, затем безопасно вернуть или слить раствор. В молочных и молокоперерабатывающих линиях белковые и жировые пленки не удаляются быстрым ополаскиванием. Рецепт должен соответствовать объему контура, размеру резервуара, диаметру труб и загрязнению. Именно поэтому мы строим CIP-системы объемом от 500 до 10 000 литров вокруг завода, а не наоборот.
Системы могут быть организованы как однорезервуарные, двух-, трех- или многорезервуарные установки. Возможные конфигурации включают резервуары для щелочной и кислотной мойки, резервуар с горячей водой, насосы подачи и возврата, пластинчатые или трубчатые теплообменники, а также нержавеющие трубы, клапаны и фитинги. Для нагрева выбирается электрический или паровой вариант в зависимости от объекта. Приборы для контроля температуры, потока, давления и уровня могут быть связаны с ручным, полуавтоматическим или ПЛК управлением. Типичный цикл включает предварительное ополаскивание, щелочную мойку, промежуточное ополаскивание, кислотную мойку при необходимости, финальное ополаскивание и слив или восстановление. Эти опции подтверждаются для каждого проекта и не поставляются с каждой моделью.
| Позиция | Типичный диапазон или опция |
|---|---|
| Емкость бака для очистки | 500–10 000 л; проектно-специфично |
| Количество баков | Один, два, три или несколько баков |
| Класс нержавеющей стали | 304 или 316L, подтверждено назначением |
| Нагрев | Электрический или паровой; прямой или косвенный теплообменник |
| Производительность и давление насоса | Размеры соответствуют объему контура и падению давления |
| Рабочая температура | Рецепт-специфично; обычно до 80°C |
| Система управления | Ручное, полуавтоматическое или PLC/HMI |
| Очистка контуров | Один или несколько контуров; магистрали подачи и возврата |
| Мощность | 3-фазный, 50 или 60 Гц; напряжение на объекте подтверждается |
| Размеры | Монтаж на раме; компоновка по объекту |
| Индивидуальные опции | Размер резервуара, контуры, автоматизация, источник тепла, материалы |
CIP-контуры обычно обслуживают прием молока, резервуары для хранения, пастеризаторы, гомогенизаторы, сепараторы, технологические трубопроводы, наполнители, миксеры и линии смешивания. Аналогичные установки используются на предприятиях по производству напитков, пивоварнях, винокурнях, соусах, жидких продуктах питания, косметике и фармацевтике. Требования к очистке меняются в зависимости от остатков продукта, отделки поверхности и программы гигиены предприятия. Мы рассматриваем схему перед рекомендацией количества резервуаров и нагрузки на насос.
Распространённые вопросы
Как выбрать емкость резервуара? Начинайте с объема контура, восстановления ополаскивания и мойки, количества контуров и частоты переключения. Малые установки могут подходить для 500 л; большие молочные линии могут требовать от 5000 л до 10000 л.
Какая информация ускоряет получение коммерческого предложения? Диаметр и длина труб, объемы резервуаров, тип загрязнений, давление коммунальных услуг, источник тепла и цель автоматизации. Простой эскиз линии помогает больше, чем длинная спецификация.
Можно ли расширить систему позже? Объем резервуара, насос и область управления могут быть настроены, но подтвердите запас мощности и место для установки во время проектирования.
Фабричная прямая сборка и инженерный обзор входят в объем работ. Доступны конструкции из нержавеющей стали и индивидуальные установки.
Запросите конфигурацию CIP
Отправьте информацию о вашей отрасли и перерабатываемом продукте, детали резервуаров и трубопроводов, требуемую производительность очистки, источник тепла, уровень автоматизации, марку нержавеющей стали, место установки и требования к объекту. Мы рассмотрим нагрузку и предоставим практическую рекомендацию и коммерческое предложение.
Наши продукты
Хотя были некоторые мелкие проблемы, благодаря помощи Полли всё выглядит великолепно и привлекло в мою небольшую дистиллерию немало новых клиентов.
Очень хорошо!! Теперь, переписываясь с вами, я понимаю, что в своем восторге от установки здесь, в США, я совсем забыл выразить вам и компании ACE огромную похвалу за качество всей установки!! Всё выглядит великолепно, а упаковка в контейнер была просто исключительной!! Я очень впечатлен вашей компанией и хочу сказать большое спасибо всем, кто работал над моим заказом!!
Мы используем этот дистиллятор уже несколько партий для производства виски, джина и других спиртных напитков, и мы очень довольны результатами. Оборудование работает хорошо и обеспечивает хороший контроль во время дистилляции. Спирт получается чистым и стабильным от партии к партии, и мы достигли желаемого вкусового профиля. Также он прост в эксплуатации и обслуживании. Это отличное дополнение к нашей дистиллерии, и я определенно рекомендую его другим ремесленным дистилляторам, ищущим надежное оборудование.”
Полли — настоящий профессионал! Я очень рекомендую его и продукцию, которую они производят! Я очень доволен. Она прекрасно общается, а качество изготовления превосходное! Доставка была исключительной. Спасибо, Полли и команда.
От заказа до доставки прошло 60 дней, и это выглядит как произведение искусства. Спасибо Полли за помощь.
Сборка дистиллятора была довольно большой задачей, поэтому я попросил друга помочь мне, и мне удалось сделать это всего за восемь часов. Я очень доволен — выглядит великолепно. Райан Мерфи
Мы очень довольны нашей новой медной системой дистилляции от ACE Distillery Equipment. Оборудование высокого качества, хорошо изготовлено и прекрасно отделано.
Весь процесс — от производства, доставки, установки до ввода в эксплуатацию — прошёл безупречно. Команда ACE была профессиональной, отзывчивой и очень компетентной. Они помогли нам успешно завершить установку и предоставили отличную техническую поддержку.
Оборудование до сих пор выглядит потрясающе на нашем заводе и выполняет именно то, что заявлено. Мы настоятельно рекомендуем ACE всем, кто ищет надёжное и высококачественное оборудование для дистилляции.
Спасибо команде ACE за отличную работу!”
Я хочу выразить свое полное удовлетворение компанией Ace. Обслуживание было превосходным: быстрым, профессиональным и дружелюбным. Полли оказывала отличную поддержку на протяжении всего времени. Поставленное оборудование для дистилляции объемом 100 галлонов из меди полностью соответствует моим ожиданиям и выделяется своим превосходным качеством. Я чувствую себя хорошо обслуженным и без колебаний порекомендую вас.
Спасибо за отличный сервис.
С наилучшими пожеланиями,
Оливер Браун
Связанные продукты
Автоматическая CIP система очистки с тремя резервуарами и резервуаром для мойки из нержавеющей стали
Автоматические CIP системы с тремя резервуарами разделяют функции щелочного, кислотного и горячего водного/ополаскивающего циклов для повторяемой очистки молочных, напитков, пивоваренных, соусных, косметических и фармацевтических производственных линий. Мы подбираем емкость резервуаров, насосы подачи и возврата, нагрев, приборы и управление PLC под ваши схемы. Сообщите нам ваш продукт, трубопровод, мощность очистки, источник тепла, уровень автоматизации, марку нержавеющей стали и детали установки для индивидуального предложения.
500-литровая паровая CIP-система из нержавеющей стали с пневматическим взрывозащищённым управлением
500-литровая паронагреваемая система CIP из нержавеющей стали, предназначенная для очистки резервуаров, трубопроводов и технологического оборудования. Для классифицированных зон доступны пневматические взрывозащищённые варианты. Мы подбираем резервуары, насосы, нагрев, приборы и ПЛК-контроль в соответствии с вашими контурами, химией очистки и требованиями объекта. Предоставьте данные о резервуарах и трубопроводах для индивидуального предложения.
500-литровая интегрированная система CIP для производства молочных продуктов и напитков
Эта интегрированная CIP-система объемом 500 л изготовлена из пищевой нержавеющей стали для молочных, безалкогольных и соковых заводов. Мы настраиваем количество баков, нагрев, насосы, приборы и управление ПЛК или вручную в соответствии с вашими контурами, химией очистки и графиком переключения. Отправьте детали линии для инженерной рекомендации и предложения.
Автоматическая система CIP из нержавеющей стали 304 для очистки резервуаров пищевой, молочной и напитковой промышленности
Заводские системы CIP из нержавеющей стали 304 с одним, двумя или тремя резервуарами, электрическим или паровым нагревом и ручным или PLC управлением. Размеры подходят для молочных, напитковых, пивоваренных и пищевых резервуаров и трубопроводов, с инженерной поддержкой и возможностью настройки от производителя.
CIP-система очистки 50/100/200 л для пивоваренного оборудования | Нержавеющая сталь
Фабричные системы CIP объемом 50 л, 100 л и 200 л для пивоварен и технологических предприятий. Настройте однобаковые или многобаковые установки с танками для каустика, кислоты и горячей воды, электрическим или паровым нагревом, подающими и обратными насосами, нержавеющей трубопроводной арматурой, а также ручным, полуавтоматическим или ПЛК управлением. Отправьте детали по танкам, трубопроводам, источнику тепла и автоматизации для индивидуальной рекомендации и предложения.
Автоматическая система CIP с тремя резервуарами объемом 2000 л | Кислотная и щелочная очистка
Модуль CIP с тремя резервуарами объемом 2000 л с отдельными резервуарами для каустика, кислоты и горячей воды или ополаскивателя. Заводская сборка из нержавеющей стали 304 или 316L, с электрическим или паровым нагревом, насосами подачи и возврата, а также ручным, полуавтоматическим или ПЛК управлением. Мы настраиваем объем резервуаров, схемы очистки, приборы и автоматизацию в соответствии с вашим процессом, разводкой труб и процедурой очистки.
Автоматическая система CIP очистки емкостью 1000–3000 л для мойки молочных баков
Фабричные станции CIP очистки объемом 1000 л, 2000 л и 3000 л для молока, молочной продукции, напитков, пивоварен и предприятий пищевой промышленности. Конфигурация от одного до четырех резервуаров, электрический или паровой нагрев, CIP насосы, нержавеющие трубопроводы и управление от ручного до PLC/HMI. Мы анализируем ваши схемы, емкость очистки и коммунальные услуги перед предоставлением индивидуального предложения по системе очистки на месте.
Конический пивной ферментер с рубашкой объемом 1000–3000 л с системой CIP
Конические ферментационные танки с рубашкой охлаждения объемом 1000 л, 2000 л и 3000 л, изготовленные из SUS304 или 316L с гликолевой охлаждающей рубашкой, рабочим давлением 1,5-3 бар и интегрированной системой CIP с распылительным шаром. Мы рассчитываем площадь охлаждающей поверхности и покрытие рубашки с учетом вашего окна быстрого охлаждения, длительности варки и тепловой нагрузки ферментации.
