Mô tả
Một hệ thống CIP có một nhiệm vụ duy nhất: cung cấp đúng hóa chất, nhiệt độ, lưu lượng và thời gian tiếp xúc đến mọi bề mặt tiếp xúc với dung dịch, sau đó thu hồi hoặc xả an toàn. Trong các dây chuyền sữa và sản phẩm từ sữa, màng protein và chất béo không thể loại bỏ chỉ bằng một lần xả nhanh. Công thức phải phù hợp với thể tích vòng tuần hoàn, kích thước bồn chứa, đường kính ống và tải lượng chất bẩn. Đó là lý do tại sao chúng tôi xây dựng các hệ thống CIP từ 500 L đến 10.000 L quanh nhà máy, không phải ngược lại.
Hệ thống có thể được bố trí dưới dạng đơn, đôi, ba hoặc đa bồn chứa. Các cấu hình có thể bao gồm bồn rửa kiềm và axit, bồn nước nóng, bơm cấp và hồi, bộ trao đổi nhiệt dạng tấm hoặc ống, cùng với đường ống, van và phụ kiện bằng thép không gỉ. Việc lựa chọn gia nhiệt bằng điện hoặc hơi nước tùy thuộc vào địa điểm. Các thiết bị đo nhiệt độ, lưu lượng, áp suất và mức có thể liên kết với điều khiển thủ công, bán tự động hoặc PLC. Chu trình điển hình bao gồm xả trước, rửa kiềm, xả trung gian, rửa axit khi cần, xả cuối cùng và xả hoặc thu hồi. Các tùy chọn này được xác nhận theo dự án, không cung cấp trên mọi mẫu mã.
| Mục | Phạm vi hoặc tùy chọn điển hình |
|---|---|
| Dung tích bồn làm sạch | 500–10.000 L; theo dự án cụ thể |
| Số lượng bồn | Bồn đơn, đôi, ba hoặc đa bồn |
| Cấp độ thép không gỉ | 304 hoặc 316L, xác nhận theo nhiệm vụ |
| Gia nhiệt | Gia nhiệt bằng điện hoặc hơi; bộ trao đổi nhiệt trực tiếp hoặc gián tiếp |
| Lưu lượng và áp suất bơm | Kích thước phù hợp với thể tích vòng tuần hoàn và độ giảm áp suất |
| Nhiệt độ vận hành | Theo công thức; thường lên đến 80°C |
| Hệ thống điều khiển | Thủ công, bán tự động hoặc PLC/HMI |
| Các mạch làm sạch | Vòng tuần hoàn đơn hoặc đa; đường ống cấp và hồi |
| Công suất | 3 pha, 50 hoặc 60 Hz; điện áp tại địa điểm được xác nhận |
| Kích thước | Lắp đặt trên khung skid; bố trí theo địa điểm |
| Tùy chọn tùy chỉnh | Kích thước bồn, mạch, tự động hóa, nguồn nhiệt, vật liệu |
Các vòng CIP thường phục vụ cho việc tiếp nhận sữa, bồn chứa, máy tiệt trùng, máy đồng nhất, máy tách, đường ống quy trình, máy chiết rót, máy trộn và dây chuyền pha trộn. Các hệ thống tương tự được sử dụng trong các nhà máy đồ uống, nhà máy bia, nhà máy chưng cất, nước sốt, thực phẩm lỏng, mỹ phẩm và dược phẩm. Yêu cầu làm sạch thay đổi theo dư lượng sản phẩm, hoàn thiện bề mặt và chương trình vệ sinh nhà máy. Chúng tôi xem xét mạch trước khi đề xuất số lượng bồn và công suất bơm.
Các câu hỏi thường gặp
Làm thế nào để tôi chọn dung tích bồn? Bắt đầu với thể tích vòng, khả năng hồi lưu rửa và làm sạch, số lượng mạch và tần suất chuyển đổi. Các hệ thống nhỏ có thể phù hợp với 500 L; các dây chuyền sữa lớn hơn có thể cần từ 5.000 L đến 10.000 L.
Thông tin nào giúp đẩy nhanh báo giá? Đường kính và chiều dài ống, thể tích bồn, loại đất, áp lực tiện ích, nguồn nhiệt và mục tiêu tự động hóa. Một bản phác thảo đường ống đơn giản hữu ích hơn nhiều so với một bản đặc tả dài dòng.
Hệ thống có thể mở rộng sau này không? Phạm vi bồn, bơm và điều khiển có thể tùy chỉnh, nhưng cần xác nhận công suất dự phòng và không gian đặt hệ thống trong quá trình thiết kế.
Gia công trực tiếp tại nhà máy và đánh giá kỹ thuật là một phần của phạm vi. Có sẵn cấu trúc bằng thép không gỉ và hệ thống tùy chỉnh.
Yêu cầu cấu hình CIP
Gửi ngành công nghiệp và sản phẩm đã xử lý, chi tiết bồn và đường ống, công suất làm sạch yêu cầu, nguồn nhiệt, mức độ tự động hóa, cấp thép không gỉ, vị trí lắp đặt và yêu cầu tại hiện trường. Chúng tôi sẽ xem xét công suất và trả lời bằng đề xuất thực tế cùng báo giá.
Sản phẩm của chúng tôi
Mặc dù có một vài vấn đề nhỏ, nhờ sự giúp đỡ của Polly, nó trông tuyệt vời và đã mang lại cho nhà máy chưng cất nhỏ của tôi khá nhiều khách hàng mới.
Rất tốt!! Tôi nhận ra trong tin nhắn gửi bạn rằng trong sự phấn khích khi lắp đặt tại Mỹ, tôi hoàn toàn quên gửi lời khen ngợi lớn đến bạn và công ty ACE về chất lượng toàn bộ việc lắp đặt!! Mọi thứ trông tuyệt vời và cách bạn đóng gói trong container thật phi thường!! Tôi rất ấn tượng với công ty của bạn và muốn gửi lời cảm ơn lớn đến tất cả những người đã làm việc trên đơn hàng của tôi!!
Chúng tôi đã sử dụng thiết bị này cho vài mẻ chưng cất whiskey, gin và một số loại rượu khác và rất hài lòng với kết quả đến nay. Thiết bị hoạt động tốt và kiểm soát tốt trong quá trình chưng cất. Rượu ra sạch và đồng đều từ mẻ này sang mẻ khác và chúng tôi đã đạt được hương vị như mong muốn. Nó cũng dễ vận hành và bảo trì. Đây là một bổ sung tuyệt vời cho nhà máy chưng cất của chúng tôi và tôi chắc chắn sẽ giới thiệu nó cho các nhà chưng cất thủ công khác đang tìm kiếm thiết bị đáng tin cậy.”
Polly là người đàn ông tuyệt vời! Tôi rất giới thiệu anh ấy và các sản phẩm mà họ sản xuất! Tôi rất hài lòng. Cô ấy giao tiếp rất tốt và chất lượng tay nghề xuất sắc! Vận chuyển rất tuyệt vời. Cảm ơn Polly và đội ngũ.
Mất 60 ngày từ khi đặt hàng đến khi giao hàng, và nó trông như một tác phẩm nghệ thuật. Cảm ơn Polly vì sự giúp đỡ của cô ấy.
Đó là một công việc khá lớn để lắp ráp bộ chưng cất, vì vậy tôi đã nhờ một người bạn giúp đỡ, và tôi đã hoàn thành chỉ trong tám giờ. Tôi thực sự hài lòng với nó – nó trông tuyệt vời. Ryan Murphy
Chúng tôi rất hài lòng với hệ thống chưng cất đồng mới từ ACE Distillery Equipment. Thiết bị có chất lượng tốt, được chế tác tinh xảo và hoàn thiện đẹp mắt.
Toàn bộ quá trình từ sản xuất, vận chuyển, lắp đặt đến vận hành đều suôn sẻ. Đội ngũ ACE rất chuyên nghiệp, phản hồi nhanh và rất am hiểu. Họ đã giúp chúng tôi hoàn thành việc lắp đặt thành công và cung cấp hỗ trợ kỹ thuật tuyệt vời.
Nó vẫn trông tuyệt vời trong nhà máy chưng cất của chúng tôi và hoạt động chính xác như quảng cáo. Chúng tôi rất khuyến nghị ACE cho bất kỳ ai đang tìm kiếm thiết bị chưng cất đáng tin cậy và chất lượng cao.
Cảm ơn đội ngũ ACE vì công việc tuyệt vời!”
Tôi muốn bày tỏ sự hài lòng tuyệt đối với Ace. Dịch vụ rất xuất sắc: nhanh chóng, chuyên nghiệp và thân thiện. Polly đã cung cấp sự hỗ trợ tuyệt vời xuyên suốt. Sản phẩm thiết bị chưng cất nồi đồng 100 gallon được giao hoàn toàn đáp ứng mong đợi của tôi và nổi bật với chất lượng tuyệt hảo. Tôi cảm thấy được chăm sóc tận tình và sẽ giới thiệu bạn mà không do dự.
Cảm ơn bạn vì dịch vụ tuyệt vời.
Trân trọng,
Oliver Brown
Sản phẩm liên quan
Hệ thống làm sạch tại chỗ (CIP) di động với hai bồn, tự động bằng thép không gỉ
Đơn vị CIP di động hai bồn cho các nhà máy chế biến sữa, đồ uống, bia và chất lỏng. Kết hợp bồn kiềm và axit/xả, bơm, đường ống và điều khiển trên một khung thép không gỉ. Các cấu hình cho gia nhiệt, thiết bị đo và tự động hóa PLC được xác nhận theo dự án. Gửi chi tiết mạch, công suất làm sạch, nguồn nhiệt và cấp thép không gỉ để nhận báo giá tùy chỉnh.
Hệ thống làm sạch CIP tự động 3 bồn với bồn rửa bằng thép không gỉ
Hệ thống CIP ba bình tự động tách biệt nhiệm vụ kiềm, axit và nước nóng/rửa để làm sạch lặp lại các dây chuyền sản xuất sữa, đồ uống, nhà máy bia, nước sốt, mỹ phẩm và dược phẩm. Chúng tôi điều chỉnh dung tích bồn chứa, bơm cấp và bơm hồi, hệ thống gia nhiệt, thiết bị đo lường và điều khiển PLC phù hợp với các mạch của bạn. Hãy cho chúng tôi biết sản phẩm, đường ống, công suất làm sạch, nguồn nhiệt, mức độ tự động hóa, loại thép không gỉ và chi tiết lắp đặt để nhận báo giá tùy chỉnh.
Hệ thống làm sạch CIP từ 50L đến 500L cho nhà máy bia bằng thép không gỉ
Hệ thống làm sạch CIP từ 50L đến 500L của chúng tôi được thiết kế cho các nhà máy bia và nhà máy chế biến cần các chu trình kiềm, axit, xả và nước nóng đáng tin cậy. Lựa chọn khung bồn đơn hoặc đa bồn, gia nhiệt điện hoặc hơi, bơm cấp và hồi, và điều khiển thủ công hoặc PLC. Cấu trúc thép không gỉ trực tiếp từ nhà máy với hỗ trợ kỹ thuật cho các mạch và công suất tùy chỉnh.
Hệ thống làm sạch CIP 500L 1000L cho bồn Cerveceria bằng thép không gỉ tùy chỉnh
Cung cấp hệ thống làm sạch CIP 500 L hoặc 1000 L cho bồn Cerveceria và dây chuyền xử lý. Chúng tôi định cỡ bồn thép không gỉ, bơm, hệ thống gia nhiệt và điều khiển dựa trên mạch, tải bẩn và nhu cầu tự động hóa của bạn. Cấu hình thay đổi theo dự án, vì vậy hãy chia sẻ chi tiết bồn và đường ống để nhận đề xuất kỹ thuật và báo giá tùy chỉnh.
Hệ thống CIP tích hợp 500L bằng thép không gỉ 304/316 cho ngành sữa và nước ép
Hệ thống CIP tích hợp bằng thép không gỉ 304/316 với bồn chứa 500 L cho các nhà máy sản xuất sữa, nước ép và nước giải khát. Chúng tôi thiết kế các bộ khung bồn đơn hoặc đa bồn với hệ thống gia nhiệt điện hoặc hơi, bơm cấp và hồi lưu phù hợp, cùng điều khiển thủ công, bán tự động hoặc PLC. Kích thước bồn, mạch và thiết bị đo được xác nhận phù hợp với dây chuyền của bạn trước khi báo giá.
Hệ thống CIP tích hợp bằng thép không gỉ 200L, 500L cho sữa và nước ngọt
Hệ thống CIP tích hợp bằng thép không gỉ 200 L này, có cấu hình dung tích 500 L, được thiết kế cho các nhà máy sữa, nước ngọt và nước ép. Hệ thống hỗ trợ làm sạch đơn hoặc đa bồn với gia nhiệt điện hoặc hơi, bơm phù hợp, giám sát và điều khiển thủ công, bán tự động hoặc PLC. Có sẵn các mạch tùy chỉnh và hỗ trợ kỹ thuật trực tiếp từ nhà máy.
Hệ thống làm sạch CIP di động 1000L 2000L, xe đẩy CIP 100L 200L
Cung cấp hệ thống làm sạch CIP 1000 L hoặc 2000 L, hoặc xe đẩy CIP di động 100 L hoặc 200 L, được thiết kế theo mạch của bạn. Chúng tôi xác nhận cấu hình bồn chứa, hệ thống gia nhiệt, công suất bơm, điều khiển và loại thép không gỉ trước khi báo giá. Phù hợp cho các nhiệm vụ làm sạch trong ngành sữa, đồ uống, nhà máy bia, nước sốt, thực phẩm lỏng, mỹ phẩm và dược phẩm. Vui lòng gửi chi tiết đường ống và công suất để nhận đề xuất kỹ thuật.
