Mô tả
Hệ thống CIP tự động của chúng tôi được thiết kế cho các nhà máy cần làm sạch lặp đi lặp lại các bồn chứa, đường ống, máy chiết rót và thiết bị quy trình mà không cần tháo rời. Chúng tôi cấu hình mỗi bộ khung xung quanh tải đất, bố trí mạch và mô hình ca làm việc của bạn, không phải gói cố định trong danh mục. Thiết bị thường bao gồm bồn dung dịch, bơm cấp và hồi lưu, bộ gia nhiệt hoặc bộ trao đổi nhiệt, van, thiết bị đo và bảng điều khiển. Vật liệu thép không gỉ đạt chuẩn thực phẩm phù hợp với nước ép, sữa, đồ uống, nước sốt và các chất lỏng tương tự. Các loại hợp kim cao hơn có sẵn khi cần thiết do clo hoặc hóa chất ăn mòn mạnh.
Chu trình làm sạch thường bao gồm rửa sơ bộ, rửa kiềm, rửa trung gian, rửa axit khi cần, rửa cuối cùng và khử trùng. Nhiệt độ, lưu lượng, áp suất và độ dẫn điện quyết định liệu vòng tuần hoàn có đạt hiệu quả làm sạch yêu cầu hay không. Lưu lượng thấp ở cuối các đường ống dài là vấn đề phổ biến, vì vậy chúng tôi định cỡ bơm dựa trên mạch thực tế và kiểm tra hiệu suất đường hồi lưu. Có các bố trí một, hai hoặc nhiều bồn. Hai bồn phù hợp với nhiều chu trình rửa hàng ngày; ba bồn hoặc hơn giúp khi cần tách axit và kiềm hoặc lưu lượng lớn. Thể tích bồn nên bao phủ thể tích mạch cộng với pha loãng và giữ lại, không chỉ là bồn lớn nhất.
Các tùy chọn có sẵn bao gồm bố trí một, hai, ba hoặc nhiều bồn; bồn riêng cho kiềm, axit và nước nóng; gia nhiệt điện hoặc hơi; bơm cấp và hồi lưu; đường ống, van và phụ kiện bằng thép không gỉ; giám sát nhiệt độ, lưu lượng, áp suất và mức; điều khiển thủ công, bán tự động hoặc PLC; và dung tích bồn, mạch làm sạch, tự động hóa tùy chỉnh. Xác nhận các tính năng được bao gồm cho mẫu của bạn.
| Thông số kỹ thuật | Phạm vi hoặc tùy chọn điển hình |
|---|---|
| Dung tích bồn làm sạch | 100–5.000 L mỗi bể, tùy theo dự án |
| Số lượng bồn làm sạch | 1–4 hoặc nhiều hơn |
| Cấp độ thép không gỉ | 304 hoặc 316L; các loại khác theo yêu cầu |
| Phương pháp gia nhiệt | Điện hoặc hơi nước |
| Lưu lượng và áp suất bơm | Định cỡ theo mạch; điển hình 5–30 m³/h và 2–5 bar |
| Nhiệt độ làm việc | Nhiệt độ môi trường đến 90°C, phụ thuộc công thức |
| Hệ thống điều khiển | Thủ công, bán tự động hoặc PLC/HMI |
| Các mạch làm sạch | Một hoặc nhiều vòng, theo dự án |
| Công suất | 380–480 V, 3 pha, 50/60 Hz, theo địa điểm |
| Kích thước | Lắp trên khung; bố trí theo yêu cầu |
| Tùy chọn tùy chỉnh | Kích thước bồn, mạch, tự động hóa, vật liệu, tiện ích |
Ứng dụng bao gồm dây chuyền chế biến sữa, đồ uống, nhà máy bia, nhà máy chưng cất, nước sốt, thực phẩm lỏng, mỹ phẩm và dược phẩm. Yêu cầu làm sạch khác nhau tùy theo dư lượng sản phẩm, hoàn thiện bề mặt và hình học mạch, vì vậy hãy xem xét các tiêu chuẩn địa phương cùng đội ngũ chất lượng của bạn.
Câu hỏi thường gặp
Làm thế nào để tôi chọn giữa hai và ba bồn chứa? Hai bồn chứa xử lý nhiều chu trình rửa hàng ngày. Thêm bồn thứ ba khi cần tách axit và kiềm, lưu trữ nước nóng hoặc lịch thay đổi chặt chẽ.
Điều gì ảnh hưởng đến công suất làm sạch? Thể tích mạch, loại đất bẩn, nồng độ hóa chất, nhiệt độ, lưu lượng bơm và chất lượng nước xả đều quan trọng. Chúng tôi định cỡ hệ thống dựa trên toàn bộ vòng lặp.
Tôi nên chuẩn bị gì trước khi yêu cầu báo giá? Gửi thông tin ngành công nghiệp và sản phẩm đã xử lý, chi tiết bồn chứa và đường ống, công suất làm sạch yêu cầu, nguồn nhiệt, mức độ tự động hóa, cấp độ thép không gỉ và vị trí lắp đặt. Chúng tôi sẽ đề xuất cấu hình, xem xét các câu hỏi kỹ thuật và cung cấp báo giá tùy chỉnh.
Sản phẩm của chúng tôi
Mặc dù có một vài vấn đề nhỏ, nhờ sự giúp đỡ của Polly, nó trông tuyệt vời và đã mang lại cho nhà máy chưng cất nhỏ của tôi khá nhiều khách hàng mới.
Rất tốt!! Tôi nhận ra trong tin nhắn gửi bạn rằng trong sự phấn khích khi lắp đặt tại Mỹ, tôi hoàn toàn quên gửi lời khen ngợi lớn đến bạn và công ty ACE về chất lượng toàn bộ việc lắp đặt!! Mọi thứ trông tuyệt vời và cách bạn đóng gói trong container thật phi thường!! Tôi rất ấn tượng với công ty của bạn và muốn gửi lời cảm ơn lớn đến tất cả những người đã làm việc trên đơn hàng của tôi!!
Chúng tôi đã sử dụng thiết bị này cho vài mẻ chưng cất whiskey, gin và một số loại rượu khác và rất hài lòng với kết quả đến nay. Thiết bị hoạt động tốt và kiểm soát tốt trong quá trình chưng cất. Rượu ra sạch và đồng đều từ mẻ này sang mẻ khác và chúng tôi đã đạt được hương vị như mong muốn. Nó cũng dễ vận hành và bảo trì. Đây là một bổ sung tuyệt vời cho nhà máy chưng cất của chúng tôi và tôi chắc chắn sẽ giới thiệu nó cho các nhà chưng cất thủ công khác đang tìm kiếm thiết bị đáng tin cậy.”
Polly là người đàn ông tuyệt vời! Tôi rất giới thiệu anh ấy và các sản phẩm mà họ sản xuất! Tôi rất hài lòng. Cô ấy giao tiếp rất tốt và chất lượng tay nghề xuất sắc! Vận chuyển rất tuyệt vời. Cảm ơn Polly và đội ngũ.
Mất 60 ngày từ khi đặt hàng đến khi giao hàng, và nó trông như một tác phẩm nghệ thuật. Cảm ơn Polly vì sự giúp đỡ của cô ấy.
Đó là một công việc khá lớn để lắp ráp bộ chưng cất, vì vậy tôi đã nhờ một người bạn giúp đỡ, và tôi đã hoàn thành chỉ trong tám giờ. Tôi thực sự hài lòng với nó – nó trông tuyệt vời. Ryan Murphy
Chúng tôi rất hài lòng với hệ thống chưng cất đồng mới từ ACE Distillery Equipment. Thiết bị có chất lượng tốt, được chế tác tinh xảo và hoàn thiện đẹp mắt.
Toàn bộ quá trình từ sản xuất, vận chuyển, lắp đặt đến vận hành đều suôn sẻ. Đội ngũ ACE rất chuyên nghiệp, phản hồi nhanh và rất am hiểu. Họ đã giúp chúng tôi hoàn thành việc lắp đặt thành công và cung cấp hỗ trợ kỹ thuật tuyệt vời.
Nó vẫn trông tuyệt vời trong nhà máy chưng cất của chúng tôi và hoạt động chính xác như quảng cáo. Chúng tôi rất khuyến nghị ACE cho bất kỳ ai đang tìm kiếm thiết bị chưng cất đáng tin cậy và chất lượng cao.
Cảm ơn đội ngũ ACE vì công việc tuyệt vời!”
Tôi muốn bày tỏ sự hài lòng tuyệt đối với Ace. Dịch vụ rất xuất sắc: nhanh chóng, chuyên nghiệp và thân thiện. Polly đã cung cấp sự hỗ trợ tuyệt vời xuyên suốt. Sản phẩm thiết bị chưng cất nồi đồng 100 gallon được giao hoàn toàn đáp ứng mong đợi của tôi và nổi bật với chất lượng tuyệt hảo. Tôi cảm thấy được chăm sóc tận tình và sẽ giới thiệu bạn mà không do dự.
Cảm ơn bạn vì dịch vụ tuyệt vời.
Trân trọng,
Oliver Brown
Sản phẩm liên quan
Hệ thống làm sạch CIP tự động bằng thép không gỉ 50L-1000L cho nhà máy bia
Hệ thống làm sạch CIP tự động với các bồn thép không gỉ dung tích 50L, 100L hoặc 1000L dành cho nhà máy bia và nhà máy đồ uống. Cấu hình tùy chỉnh một hoặc nhiều bồn, có sưởi điện hoặc hơi nước, và điều khiển PLC. Thiết kế để làm sạch hiệu quả tại chỗ các bồn, ống dẫn và thiết bị quy trình. Hỗ trợ kỹ thuật trực tiếp từ nhà máy có sẵn.
Hệ thống làm sạch CIP di động 50L 100L cho nhà máy bia
Hệ thống làm sạch CIP di động 50 L và 100 L cho các nhà máy bia và nhà máy đồ uống. Khung thép không gỉ với từ một đến bốn bồn, gia nhiệt điện hoặc hơi, bơm cấp/phản hồi, và điều khiển thủ công, bán tự động hoặc PLC. Chúng tôi xem xét thể tích vòng lặp, tải bẩn và tiện ích trước khi báo giá để cấu hình bơm, bộ gia nhiệt và bồn phù hợp với nhiệm vụ làm sạch.
Hệ thống CIP tích hợp 500L cho chế biến sữa, nước giải khát và nước ép
Hệ thống CIP tích hợp 500L này hỗ trợ các nhà máy chế biến sữa, nước giải khát và nước ép với các bồn rửa, bơm, hệ thống gia nhiệt, thiết bị đo lường và điều khiển từ thủ công đến PLC có thể cấu hình. Số lượng bồn, phương pháp gia nhiệt, lưu lượng và tự động hóa được thiết kế dựa trên thể tích mạch và lịch trình làm sạch. Yêu cầu báo giá tùy chỉnh với chi tiết bồn chứa, đường ống, tiện ích và lắp đặt của bạn.
Hệ thống làm sạch CIP 500L-10000L cho dây chuyền chế biến sữa và sản phẩm từ sữa
Hệ thống làm sạch CIP 500L–10000L trực tiếp từ nhà máy cho dây chuyền chế biến sữa và sản phẩm từ sữa. Cấu hình rửa một hoặc nhiều bồn, mạch axit và nước nóng với gia nhiệt điện hoặc hơi, bơm cấp và hồi, đường ống inox và điều khiển thủ công, bán tự động hoặc PLC. Chia sẻ thể tích vòng, tải bẩn, tiện ích và mục tiêu tự động hóa để nhận đề xuất thực tế.
Hệ thống CIP gia nhiệt hơi tự động bằng thép không gỉ 300L cho dây chuyền nước ép
Hệ thống CIP bằng thép không gỉ 300 L hoàn toàn tự động này sử dụng gia nhiệt bằng hơi để làm sạch các đường ống chế biến đồ uống và nước ép. Hệ thống hỗ trợ cấu hình bồn đơn hoặc đa bồn, điều khiển PLC và chu trình rửa được giám sát. Kích thước bồn, lưu lượng bơm, gia nhiệt và tự động hóa có thể được tùy chỉnh cho nhà máy của bạn. Vui lòng liên hệ với chúng tôi với thông tin dây chuyền để nhận báo giá tùy chỉnh.
Hệ thống CIP tự động ba bể 2000L | Vệ sinh axit & kiềm
Bệ CIP ba bể 2000 L với các bể riêng biệt chứa kiềm, axit và nước nóng hoặc nước rửa. Được chế tạo tại nhà máy bằng thép không gỉ 304 hoặc 316L, với hệ thống gia nhiệt điện hoặc hơi nước, bơm cấp và hồi lưu, cùng điều khiển thủ công, bán tự động hoặc PLC. Chúng tôi cấu hình dung tích bể, mạch làm sạch, thiết bị đo lường và tự động hóa dựa trên quy trình, bố trí đường ống và quy trình vệ sinh của bạn.
Hệ thống làm sạch CIP di động 1000L 2000L, xe đẩy CIP 100L 200L
Cung cấp hệ thống làm sạch CIP 1000 L hoặc 2000 L, hoặc xe đẩy CIP di động 100 L hoặc 200 L, được thiết kế theo mạch của bạn. Chúng tôi xác nhận cấu hình bồn chứa, hệ thống gia nhiệt, công suất bơm, điều khiển và loại thép không gỉ trước khi báo giá. Phù hợp cho các nhiệm vụ làm sạch trong ngành sữa, đồ uống, nhà máy bia, nước sốt, thực phẩm lỏng, mỹ phẩm và dược phẩm. Vui lòng gửi chi tiết đường ống và công suất để nhận đề xuất kỹ thuật.
