Nuestro sistema CIP automático está diseñado para plantas que requieren limpieza repetible de tanques, líneas, llenadoras y equipos de proceso sin desmontaje. Configuramos cada skid según la carga de suciedad, el diseño del circuito y el patrón de turnos, no un paquete de catálogo fijo. La unidad típicamente incluye tanques de solución, bombas de suministro y retorno, un calentador o intercambiador de calor, válvulas, instrumentación y un panel de control. La construcción en acero inoxidable de grado alimenticio es adecuada para jugos, leche, bebidas, salsas y líquidos similares. Se disponen grados de aleación superior cuando los cloruros o la química agresiva lo requieren.

Un ciclo de limpieza generalmente incluye pre-enjuague, lavado cáustico, enjuague intermedio, lavado ácido cuando es necesario, enjuague final y sanitización. La temperatura, el flujo, la presión y la conductividad determinan si el circuito alcanza el efecto de limpieza requerido. El bajo flujo al final de largas tuberías es un problema común, por lo que dimensionamos las bombas según el circuito real y verificamos el rendimiento de la línea de retorno. Están disponibles configuraciones de uno, dos o múltiples tanques. Dos tanques son adecuados para muchos ciclos diarios de lavado; tres o más son útiles cuando la separación de ácido y cáustico o el alto rendimiento son importantes. El volumen del tanque debe cubrir el volumen del circuito más la dilución y retención, no solo el recipiente más grande.

Las opciones disponibles incluyen configuraciones de uno, dos, tres o múltiples tanques; tanques separados para cáustico, ácido y agua caliente; calentamiento eléctrico o a vapor; bombas de suministro y retorno; tuberías, válvulas y accesorios de acero inoxidable; monitoreo de temperatura, flujo, presión y nivel; control manual, semiautomático o PLC; y capacidad de tanque, circuitos de limpieza y automatización personalizados. Confirme qué características están incluidas para su modelo.

Las aplicaciones incluyen líneas de proceso para productos lácteos, bebidas, cervecerías, destilerías, salsas, alimentos líquidos, cosméticos y farmacéuticos. Los requisitos de limpieza varían según el residuo del producto, el acabado de la superficie y la geometría del circuito, por lo que se recomienda revisar las normas locales con su equipo de calidad.

Preguntas frecuentes

¿Cómo elegir entre dos y tres tanques? Dos tanques manejan muchos ciclos de lavado diarios. Añada un tercero cuando sea importante la separación de ácido y cáustico, el almacenamiento de agua caliente o los horarios de cambio ajustados.

¿Qué afecta la capacidad de limpieza? El volumen del circuito, el tipo de suciedad, la concentración química, la temperatura, el flujo de la bomba y la calidad del agua de enjuague son factores importantes. Dimensionamos el sistema considerando todo el circuito.

¿Qué debo preparar antes de solicitar una cotización? Envíe los detalles de su industria y producto procesado, tanques y tuberías, capacidad de limpieza requerida, fuente de calor, nivel de automatización, grado de acero inoxidable y ubicación de la instalación. Recomendaremos una configuración, revisaremos preguntas técnicas y proporcionaremos una cotización personalizada.