Mô tả
Chúng tôi thiết kế hệ thống CIP và bồn chứa cho các nhà máy sữa, đồ uống, thực phẩm, nhà máy bia, nước sốt, thực phẩm lỏng, mỹ phẩm và dược phẩm. Mục đích rất rõ ràng: tuần hoàn dung dịch làm sạch qua các bồn chứa, đường ống, van, máy chiết rót, bộ trao đổi nhiệt và đường ống chuyển dưới điều kiện nhiệt độ, lưu lượng, áp suất và thời gian tiếp xúc kiểm soát, sau đó xả sạch. Một chu trình điển hình bao gồm rửa sơ bộ, rửa kiềm, rửa trung gian, rửa axit khi cần thiết, rửa cuối cùng và bước khử trùng nếu quy trình của nhà máy yêu cầu. Việc thu hồi dung dịch rửa có thể giảm sử dụng nước và hóa chất khi quy trình cho phép.
Việc lựa chọn bắt đầu từ thể tích mạch làm sạch, loại chất bẩn, đường kính ống, kích thước bồn chứa, nguồn nhiệt có sẵn và tần suất CIP dự kiến. Đơn vị một bể phù hợp với các vòng đơn giản; các bố trí hai và ba bể tách biệt axit, kiềm và nước nóng một cách sạch sẽ hơn. Chúng tôi có thể cung cấp hệ thống gia nhiệt điện hoặc hơi, bơm cấp và hồi CIP, đường ống, van và phụ kiện bằng thép không gỉ, cùng với giám sát nhiệt độ, lưu lượng, áp suất và mức. Có các tùy chọn điều khiển thủ công, bán tự động và PLC. Dung tích bể cuối cùng, bố trí mạch và tự động hóa phụ thuộc vào nhà máy, không phải mặc định trong catalog.
Các cấu hình phổ biến (phụ thuộc dự án)
- Hệ thống CIP một, hai, ba hoặc nhiều bể
- Bồn rửa kiềm và axit; bồn nước nóng
- Gia nhiệt điện hoặc hơi; bơm cấp và hồi
- Đường ống, van, phụ kiện bằng thép không gỉ; điều khiển PLC hoặc thủ công
Đây là các cấu hình có thể, không phải tiêu chuẩn cố định. Chúng tôi xác nhận từng mục theo mô hình hoặc dự án trước khi báo giá.
Thông số kỹ thuật
| Mục | Dữ liệu cụ thể dự án |
|---|---|
| Dung tích bồn làm sạch | Thông thường 100–5.000 L mỗi bể; kích thước theo thể tích mạch |
| Số lượng bồn làm sạch | 1–4 hoặc nhiều hơn, tùy thuộc vào các giai đoạn rửa và xả |
| Cấp thép không gỉ | 304 hoặc 316L, được chọn theo sản phẩm và nhiệm vụ làm sạch |
| Phương pháp gia nhiệt | Điện hoặc hơi; nước nóng, mạch kiềm và axit theo yêu cầu |
| Lưu lượng và áp suất bơm | Bơm cấp và hồi lưu được kích thước phù hợp với mạch làm sạch |
| Nhiệt độ vận hành | Kiểm soát theo quy trình làm sạch; xác nhận giới hạn rửa nóng |
| Hệ thống điều khiển | Thủ công, bán tự động hoặc PLC/HMI |
| Các mạch làm sạch | Một hoặc nhiều vòng với đường cấp và hồi lưu |
| Công suất | Điện áp và tần số của khách hàng được xác nhận theo địa điểm |
| Kích thước | Bố trí khung và bể tùy chỉnh |
| Tùy chỉnh | Kích thước bể, mạch, điều khiển, bơm, gia nhiệt, đường ống và bố trí |
Câu hỏi thường gặp
Làm thế nào để tôi xác định dung tích bồn chứa? Bắt đầu với thể tích đường ống và bồn chứa, thể tích bộ trao đổi nhiệt, thể tích rửa và giặt, cùng tần suất chu trình. Đánh giá kỹ thuật xác định công suất sử dụng được.
Có thể một hệ thống CIP phục vụ cho nhiều vòng tuần hoàn không? Có, với hệ thống ống dẫn, van và điều khiển phù hợp. Thiết kế phải giải quyết các quy trình thoát nước, tách biệt và chuyển đổi.
Loại 304 hay 316L tốt hơn? Điều này phụ thuộc vào hóa chất làm sạch, cặn sản phẩm, tiếp xúc với chloride và yêu cầu thụ động hóa. Chúng tôi xem xét nhiệm vụ trước khi đề xuất loại vật liệu.
Cần những gì để có báo giá? Gửi thông tin ngành nghề và sản phẩm của bạn, chi tiết bồn chứa và đường ống, công suất làm sạch yêu cầu, nguồn nhiệt, mức độ tự động hóa, loại thép không gỉ và vị trí lắp đặt.
Chúng tôi xem xét các chi tiết đó, đề xuất cấu hình CIP phù hợp và chuẩn bị báo giá trực tiếp từ nhà máy kèm hỗ trợ kỹ thuật.
Sản phẩm của chúng tôi
Mặc dù có một vài vấn đề nhỏ, nhờ sự giúp đỡ của Polly, nó trông tuyệt vời và đã mang lại cho nhà máy chưng cất nhỏ của tôi khá nhiều khách hàng mới.
Rất tốt!! Tôi nhận ra trong tin nhắn gửi bạn rằng trong sự phấn khích khi lắp đặt tại Mỹ, tôi hoàn toàn quên gửi lời khen ngợi lớn đến bạn và công ty ACE về chất lượng toàn bộ việc lắp đặt!! Mọi thứ trông tuyệt vời và cách bạn đóng gói trong container thật phi thường!! Tôi rất ấn tượng với công ty của bạn và muốn gửi lời cảm ơn lớn đến tất cả những người đã làm việc trên đơn hàng của tôi!!
Chúng tôi đã sử dụng thiết bị này cho vài mẻ chưng cất whiskey, gin và một số loại rượu khác và rất hài lòng với kết quả đến nay. Thiết bị hoạt động tốt và kiểm soát tốt trong quá trình chưng cất. Rượu ra sạch và đồng đều từ mẻ này sang mẻ khác và chúng tôi đã đạt được hương vị như mong muốn. Nó cũng dễ vận hành và bảo trì. Đây là một bổ sung tuyệt vời cho nhà máy chưng cất của chúng tôi và tôi chắc chắn sẽ giới thiệu nó cho các nhà chưng cất thủ công khác đang tìm kiếm thiết bị đáng tin cậy.”
Polly là người đàn ông tuyệt vời! Tôi rất giới thiệu anh ấy và các sản phẩm mà họ sản xuất! Tôi rất hài lòng. Cô ấy giao tiếp rất tốt và chất lượng tay nghề xuất sắc! Vận chuyển rất tuyệt vời. Cảm ơn Polly và đội ngũ.
Mất 60 ngày từ khi đặt hàng đến khi giao hàng, và nó trông như một tác phẩm nghệ thuật. Cảm ơn Polly vì sự giúp đỡ của cô ấy.
Đó là một công việc khá lớn để lắp ráp bộ chưng cất, vì vậy tôi đã nhờ một người bạn giúp đỡ, và tôi đã hoàn thành chỉ trong tám giờ. Tôi thực sự hài lòng với nó – nó trông tuyệt vời. Ryan Murphy
Chúng tôi rất hài lòng với hệ thống chưng cất đồng mới từ ACE Distillery Equipment. Thiết bị có chất lượng tốt, được chế tác tinh xảo và hoàn thiện đẹp mắt.
Toàn bộ quá trình từ sản xuất, vận chuyển, lắp đặt đến vận hành đều suôn sẻ. Đội ngũ ACE rất chuyên nghiệp, phản hồi nhanh và rất am hiểu. Họ đã giúp chúng tôi hoàn thành việc lắp đặt thành công và cung cấp hỗ trợ kỹ thuật tuyệt vời.
Nó vẫn trông tuyệt vời trong nhà máy chưng cất của chúng tôi và hoạt động chính xác như quảng cáo. Chúng tôi rất khuyến nghị ACE cho bất kỳ ai đang tìm kiếm thiết bị chưng cất đáng tin cậy và chất lượng cao.
Cảm ơn đội ngũ ACE vì công việc tuyệt vời!”
Tôi muốn bày tỏ sự hài lòng tuyệt đối với Ace. Dịch vụ rất xuất sắc: nhanh chóng, chuyên nghiệp và thân thiện. Polly đã cung cấp sự hỗ trợ tuyệt vời xuyên suốt. Sản phẩm thiết bị chưng cất nồi đồng 100 gallon được giao hoàn toàn đáp ứng mong đợi của tôi và nổi bật với chất lượng tuyệt hảo. Tôi cảm thấy được chăm sóc tận tình và sẽ giới thiệu bạn mà không do dự.
Cảm ơn bạn vì dịch vụ tuyệt vời.
Trân trọng,
Oliver Brown
Sản phẩm liên quan
Hệ thống CIP tích hợp 500L cho chế biến sữa, nước giải khát và nước ép
Hệ thống CIP tích hợp 500L này hỗ trợ các nhà máy chế biến sữa, nước giải khát và nước ép với các bồn rửa, bơm, hệ thống gia nhiệt, thiết bị đo lường và điều khiển từ thủ công đến PLC có thể cấu hình. Số lượng bồn, phương pháp gia nhiệt, lưu lượng và tự động hóa được thiết kế dựa trên thể tích mạch và lịch trình làm sạch. Yêu cầu báo giá tùy chỉnh với chi tiết bồn chứa, đường ống, tiện ích và lắp đặt của bạn.
Xe đẩy làm sạch CIP hai bồn bằng thép không gỉ 500L
Xe đẩy làm sạch CIP hai bồn bằng thép không gỉ 500L này là hệ thống làm sạch tại chỗ di động dành cho các dây chuyền sữa, đồ uống, nhà máy bia, thực phẩm, mỹ phẩm và dược phẩm. Chúng tôi xây dựng bồn chứa, đường ống, bộ bơm và hệ thống điều khiển phù hợp với mạch, nguồn nhiệt và mức độ tự động hóa của bạn. Bố trí bồn chứa, hệ thống gia nhiệt, thiết bị đo lường và điều khiển PLC tùy chọn sẽ được xác nhận theo từng dự án trước khi báo giá.
Hệ thống làm sạch CIP tích hợp 500L cho sản xuất sữa và đồ uống
Hệ thống CIP tích hợp 500 L này được chế tạo bằng thép không gỉ đạt tiêu chuẩn thực phẩm cho các nhà máy sữa, nước ngọt và nước ép. Chúng tôi cấu hình số lượng bồn chứa, hệ thống gia nhiệt, bơm, thiết bị đo lường và điều khiển PLC hoặc thủ công dựa trên mạch, hóa chất làm sạch và lịch trình chuyển đổi của bạn. Gửi chi tiết dây chuyền để nhận đề xuất kỹ thuật và báo giá.
Hệ thống CIP tích hợp 500L bằng thép không gỉ 304/316 cho ngành sữa và nước ép
Hệ thống CIP tích hợp bằng thép không gỉ 304/316 với bồn chứa 500 L cho các nhà máy sản xuất sữa, nước ép và nước giải khát. Chúng tôi thiết kế các bộ khung bồn đơn hoặc đa bồn với hệ thống gia nhiệt điện hoặc hơi, bơm cấp và hồi lưu phù hợp, cùng điều khiển thủ công, bán tự động hoặc PLC. Kích thước bồn, mạch và thiết bị đo được xác nhận phù hợp với dây chuyền của bạn trước khi báo giá.
Hệ thống làm sạch CIP 50/100/200L cho Máy nấu bia | Thép không gỉ
Hệ thống làm sạch CIP trực tiếp từ nhà máy với dung tích 50 L, 100 L và 200 L dành cho các nhà máy bia và nhà máy chế biến. Cấu hình các đơn vị với một hoặc nhiều bồn chứa có bồn chứa kiềm, axit và nước nóng, hệ thống gia nhiệt điện hoặc hơi nước, bơm cấp và bơm hồi, đường ống bằng thép không gỉ, cùng với điều khiển thủ công, bán tự động hoặc PLC. Vui lòng gửi chi tiết về bồn chứa, đường ống, nguồn nhiệt và tự động hóa để nhận được đề xuất và báo giá phù hợp.
Hệ thống CIP 200L–2000L, bồn CIP 2 hoặc 3 bình, sản xuất theo đơn đặt hàng
Hệ thống CIP hai và ba bình từ 200 L đến 2000 L mỗi bồn, chế tạo bằng thép không gỉ 304 hoặc 316L với hệ thống gia nhiệt điện hoặc hơi nước, bơm phù hợp, và điều khiển thủ công, bán tự động hoặc PLC. Hỗ trợ kỹ thuật trực tiếp từ nhà sản xuất cho các vòng làm sạch trong ngành sữa, đồ uống, nhà máy bia, mỹ phẩm và dược phẩm.
Xe làm sạch CIP bằng thép không gỉ di động 100L cho đường ống vật liệu
Xe làm sạch CIP bằng thép không gỉ di động 100L cho đường ống vật liệu và thiết bị quy trình. Nhà sản xuất trực tiếp tại nhà máy cung cấp cấu hình một hoặc nhiều bồn chứa, gia nhiệt điện hoặc hơi nước, và điều khiển từ thủ công đến PLC. Kích thước phù hợp cho các dây chuyền sữa, đồ uống, nhà máy bia và xử lý chất lỏng. Liên hệ kỹ sư của chúng tôi với thể tích mạch, loại đất bẩn và nhu cầu tự động hóa của bạn để nhận báo giá phù hợp.
