Descripción
Sistema CIP integrado para líneas de productos lácteos, jugos y bebidas suaves
Un sistema CIP integrado de 500 L proporciona a las plantas un skid de limpieza dedicado que puede adaptarse a circuitos de tanques, llenadoras, pasteurizadores y tuberías de transferencia. Construimos estas unidades como marcos de acero inoxidable ensamblados en fábrica con tanques, bombas, válvulas e instrumentación agrupados. La capacidad útil depende del volumen del circuito, la recuperación de agua de enjuague y el número de pasos de limpieza, por lo que 500 L es un punto de partida, no una respuesta universal.
Durante un ciclo típico, el sistema calienta la solución cáustica o ácida, la envía a través del circuito a un flujo controlado, la devuelve al tanque y luego realiza un enjuague intermedio y un enjuague final. Las bombas de suministro y retorno se dimensionan conjuntamente; un camino de retorno débil puede inundar el tanque o privar de suministro a la bomba. Confirmamos el diámetro de la línea, la elevación y el circuito más largo antes de establecer el flujo y la presión de la bomba.
| Artículo | Especificación |
|---|---|
| Capacidad del tanque de limpieza | 500 L por tanque; tamaños personalizados disponibles |
| Número de tanques de limpieza | De 1 a 4 o más, dependiendo del proyecto |
| Grado de acero inoxidable | 304 o 316 |
| Calefacción | Eléctrico o vapor |
| Flujo y presión de la bomba | Dimensionado según el flujo del circuito y la caída de presión |
| Temperatura de operación | Definido por la química y los materiales; confirmar según la aplicación |
| Sistema de control | Manual, semiautomático o PLC |
| Circuitos de limpieza | Único o múltiple con válvulas combinadas |
| Suministro eléctrico | Voltaje y fase específicos del sitio |
| Dimensiones | Dependiente del diseño; confirmado en el dibujo de aprobación |
| Opciones personalizadas | Capacidad del tanque, número de circuitos, aislamiento, instrumentación, disposición del skid |
Las configuraciones disponibles incluyen arreglos de tanque único, doble, triple o múltiple, tanques separados de ácido y cáustico, tanques de agua caliente, calefacción eléctrica o a vapor, tuberías y válvulas de acero inoxidable, y monitoreo de temperatura, flujo, presión y nivel. El control puede ser manual, semiautomático o basado en PLC. Cotizamos solo las características confirmadas para el proyecto.
Estos skids son adecuados para la recepción y procesamiento de productos lácteos, producción de jugos y refrescos, cervecerías, bodegas, plantas de salsas, alimentos líquidos, cosméticos y tareas de limpieza farmacéutica. El grado del material, el acabado superficial y la documentación se establecen según los requisitos del proceso y del sitio.
Preguntas frecuentes
¿Cómo elijo el tamaño del tanque? Comience con el volumen del circuito, el flujo requerido, los pasos de enjuague y el espacio disponible en el piso. ¿Podemos agregar un segundo circuito? Sí, con válvulas y controles emparejados. ¿Qué necesita para un presupuesto? Industria, producto, disposición de tuberías, capacidad de limpieza, fuente de calor, nivel de automatización, grado de acero inoxidable y ubicación de la instalación.
Envíe los detalles de su línea y le recomendaremos una configuración práctica, confirmaremos el alcance de la ingeniería y prepararemos una cotización directa de fábrica.
Nuestros productos
Aunque hubo algunos problemas menores, gracias a la ayuda de Polly, se ve brillante y ha traído a mi pequeña destilería bastantes nuevos clientes.
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Gracias por el excelente servicio.
Saludos cordiales,
Oliver Brown
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