Descripción
Limpieza CIP de cuatro tanques para líneas de productos lácteos, jugos y bebidas
Cuando una línea requiere limpieza repetible entre ciclos de producción, el skid CIP debe adaptarse a la planta, no al revés. Construimos sistemas de limpieza en sitio de cuatro tanques para plantas lácteas, procesadoras de jugos y plantas de bebidas que necesitan funciones separadas de alcalino, ácido, agua caliente y recuperación/enjuague. El número de tanques, materiales en contacto, curvas de bomba y nivel de control se ajustan según el volumen del circuito, carga de suciedad y patrón de turnos.
El ciclo de limpieza normalmente avanza en etapas: pre-enjuague, lavado alcalino, enjuague intermedio, lavado ácido cuando es necesario, enjuague final y sanitización si el procedimiento lo requiere. Se monitorean temperatura, flujo, presión y conductividad en puntos acordados para el proyecto. Se organizan las rutas de suministro y retorno para tanques, tuberías, llenadoras, válvulas, bombas e intercambiadores de calor. Confirmamos límites de patas muertas, drenabilidad y altura de bomba antes de liberar los planos.
Opciones típicas de configuración
- Configuración CIP de uno, dos, tres o cuatro tanques
- Tanques de lavado cáustico y ácido, además de tanques de agua caliente y recuperación
- Calefacción eléctrica o a vapor, con diseño de placas, tubos o inmersión según se confirme
- Bomba de suministro CIP y bomba de retorno dimensionadas para el circuito más largo
- Tuberías, válvulas, accesorios y dispositivos de pulverización de acero inoxidable
- Instrumentación de temperatura, flujo, presión y nivel
- Control manual, semiautomático o PLC/HMI
- Volúmenes de tanque personalizados, circuitos de limpieza y diseño de skid
Estas son rutas de configuración disponibles, no una lista estándar de características. Solo lanzamos una característica después de que se confirma para el modelo y la función.
Especificaciones técnicas
| Artículo | Rango de proyecto |
|---|---|
| Capacidad del tanque de limpieza | 100–5,000 L por tanque, dependiendo del volumen del circuito |
| Número de tanques | 1–4+ tanques; diseño común de cuatro tanques |
| Grado de acero inoxidable | Partes en contacto con el producto en 304 o 316L según se requiera |
| Método de calentamiento | Eléctrico o vapor; intercambiador de calor o inmersión, confirmado por proyecto |
| Flujo y presión de la bomba | 5–50 m³/h y 2–6 bar típicos; selección final por circuito |
| Temperatura de operación | De ambiente a 80°C típico; mayor función requiere diseño confirmado |
| Sistema de control | Control manual, semiautomático o PLC con HMI |
| Circuitos de limpieza | 1–8+ circuitos de suministro/retorno, específicos para el proyecto |
| Suministro eléctrico | 380–480 V, 3 fases, 50/60 Hz |
| Dimensiones | Diseño en skid, contenedor o construido en sitio para adaptarse al espacio y acceso |
| Opciones personalizadas | Volumen del tanque, nivel de automatización, tuberías, válvulas, informes y diseño del skid |
Dónde encajan estos sistemas
Los sistemas CIP de cuatro tanques se utilizan en el procesamiento de lácteos, producción de jugos y bebidas, cervecerías, destilerías, plantas de salsas, procesamiento de alimentos líquidos, cosméticos y operaciones farmacéuticas. Cada aplicación tiene sus propios límites: los suelos lácteos requieren control térmico y químico; las líneas de jugo pueden necesitar recuperación de agua de enjuague; las cervecerías suelen preocuparse por la longitud del circuito y el flujo de retorno; los usuarios farmacéuticos y cosméticos generalmente necesitan documentación más estricta y trazabilidad de materiales. Revisamos el proceso antes de recomendar un conjunto de tanques.
Preguntas frecuentes
¿Cómo elijo la capacidad del tanque? Comience con el volumen del circuito, objetivos de reutilización de agua de enjuague, frecuencia de limpieza y espacio disponible en el piso. Un tanque más grande no mejora automáticamente la limpieza; el flujo de la bomba y el equilibrio de retorno son importantes.
¿Se puede ampliar el sistema más adelante? A menudo sí, si el marco, los cabezales de tubería y el control I/O se planifican desde el principio. Confirmamos el espacio de expansión durante el diseño.
¿Qué información acelera una cotización? Tipo de producto, tamaños de tanque y tubería, tipo de suciedad, ciclo de limpieza requerido, fuente de calor, nivel de automatización, grado de acero inoxidable y ubicación de la instalación.
Solicitar una revisión de configuración
Envíe los detalles de su industria y producto procesado, tanque y tuberías, capacidad de limpieza requerida, fuente de calor, nivel de automatización, grado de acero inoxidable y ubicación de la instalación. Nuestros ingenieros revisarán la aplicación y devolverán una configuración CIP práctica, notas técnicas y una cotización personalizada.
Nuestros productos
Aunque hubo algunos problemas menores, gracias a la ayuda de Polly, se ve brillante y ha traído a mi pequeña destilería bastantes nuevos clientes.
¡Muy bien! Ahora que reviso mis mensajes contigo, me doy cuenta de que en mi emoción por tener la instalación aquí en EE.UU. olvidé por completo darles a ti y a la empresa ACE un gran cumplido por la calidad de toda la instalación. ¡Todo se ve fabuloso y la forma en que lo empacaron en el contenedor fue extraordinaria! Estoy muy impresionado con su empresa y quiero dar un gran agradecimiento a todos los que trabajaron en mi pedido.
Hemos estado usando este alambique para varios lotes ahora, haciendo whisky, ginebra y otros licores, y estamos muy contentos con los resultados hasta ahora. El equipo funciona bien y ofrece buen control durante la destilación. El espíritu sale limpio y consistente de lote en lote y hemos conseguido el perfil de sabor que buscábamos. También ha sido fácil de operar y mantener. Ha sido una gran adición a nuestra destilería y definitivamente lo recomendaría a otros destiladores artesanales que buscan equipo confiable.”
¡Polly es el mejor! Lo recomiendo mucho a él y a los productos que producen. Estoy muy satisfecho. Ella se comunica muy bien y la calidad de la mano de obra es excelente. El envío fue excepcional. Gracias Polly y equipo.
Tardó 60 días desde el pedido hasta la entrega, y parece una obra de arte. Gracias a Polly por su ayuda.
Fue un trabajo bastante grande montar el destilador, así que le pedí ayuda a un amigo y logré terminarlo en solo ocho horas. Estoy realmente satisfecho con él, se ve brillante. Ryan Murphy
Estamos muy contentos con nuestro nuevo sistema de destilación de cobre de ACE Distillery Equipment. El equipo es de alta calidad, bien elaborado y bellamente terminado.
Todo el proceso desde la fabricación, el envío, la instalación hasta la puesta en marcha fue impecable. El equipo de ACE fue profesional, receptivo y muy conocedor. Nos ayudaron a completar la instalación con éxito y brindaron un gran soporte técnico.
Todavía se ve increíble en nuestra destilería y hace exactamente lo que promete. Recomendamos encarecidamente ACE a cualquiera que busque equipos de destilación confiables y de alta calidad.
¡Gracias equipo de ACE por el excelente trabajo!”
Quiero expresar mi satisfacción 100% con Ace. El servicio fue excepcional: rápido, profesional y amable. Polly brindó un excelente apoyo durante todo el proceso. El equipo de destilería de alambique de cobre de 100 galones entregado cumple perfectamente con mis expectativas y destaca por su excelente calidad. Me siento bien atendido y los recomendaré sin dudarlo.
Gracias por el excelente servicio.
Saludos cordiales,
Oliver Brown
Productos relacionados
Sistema CIP automático de acero inoxidable grado alimenticio para jugo, leche y bebidas
Sistema CIP automático de grado alimenticio en acero inoxidable para plantas de jugos, leche y bebidas. Construimos módulos de limpieza en sitio desde tanques individuales hasta múltiples, con calentamiento eléctrico o a vapor, bombas de suministro y retorno, monitoreo y control manual hasta PLC. Comparta sus circuitos, carga de suciedad, servicios públicos y objetivos de automatización para una cotización configurada.
Sistema automático de limpieza CIP de acero inoxidable de 600L para tanques de cervecería
Este sistema CIP de acero inoxidable de 600 L está diseñado para la limpieza de tanques de elaboración de cerveza, con configuraciones opcionales de multi-tanque, calefacción, bomba, monitoreo y PLC. El soporte de ingeniería directo de fábrica ayuda a adaptar la capacidad del tanque, los circuitos de limpieza, la fuente de calor y la automatización a sus procesos y requisitos del sitio.
Sistema de limpieza CIP portátil de 50L y 100L para plantas cerveceras
Sistemas de limpieza CIP portátiles de 50 L y 100 L para cervecerías y plantas de bebidas. Estructuras de acero inoxidable con uno a cuatro tanques, calentamiento eléctrico o a vapor, bombas de suministro/retorno y control manual, semiautomático o por PLC. Revisamos el volumen del circuito, la carga de suciedad y los servicios antes de cotizar para que la configuración de la bomba, el calentador y el tanque se ajuste a la tarea de limpieza.
Sistema de limpieza CIP de 50L a 500L para cervecería de acero inoxidable
Nuestros sistemas de limpieza CIP de 50L a 500L están diseñados para cervecerías y plantas de procesamiento que requieren ciclos confiables de cáusticos, ácidos, enjuagues y agua caliente. Elija entre plataformas de tanque único o múltiple, calentamiento eléctrico o a vapor, bombas de suministro y retorno, y control manual o PLC. Construcción en acero inoxidable directa de fábrica con soporte de ingeniería para circuitos y capacidades personalizadas.
Sistema CIP integrado de 500L para procesamiento de lácteos, refrescos y jugos
Este sistema CIP integrado de 500L soporta plantas de productos lácteos, bebidas suaves y jugos con tanques de lavado configurables, bombas, calefacción, instrumentación y control manual a PLC. El número de tanques, método de calefacción, caudal y automatización se dimensionan según el volumen del circuito y el programa de limpieza. Solicite una cotización personalizada con los detalles de su tanque, tuberías, servicios públicos e instalación.
Sistema automático de limpieza CIP de acero inoxidable 304 para tanques de alimentos, lácteos y bebidas
Sistemas de limpieza CIP construidos en fábrica con acero inoxidable 304, con tanques simples, dobles o triples, calefacción eléctrica o a vapor, y control manual a PLC. Dimensionados para tanques y tuberías de lácteos, bebidas, cervecerías y alimentos líquidos, con soporte de ingeniería y personalización del fabricante.
Sistema de limpieza CIP de 50/100/200L para máquina de elaboración de cerveza | Acero inoxidable
Sistemas de limpieza CIP directos de fábrica de 50 L, 100 L y 200 L para cervecerías y plantas de proceso. Configure unidades de tanque único o múltiple con tanques de cáustico, ácido y agua caliente, calentamiento eléctrico o a vapor, bombas de suministro y retorno, tuberías de acero inoxidable y control manual, semiautomático o por PLC. Envíe detalles del tanque, tuberías, fuente de calor y automatización para una recomendación y cotización personalizadas.
Tanque de fermentación cónico con chaqueta de 1000L-3000L con sistema CIP
Tanques de fermentación cónicos con chaqueta en volúmenes de trabajo de 1000L, 2000L y 3000L, construidos en SUS304 o 316L con chaquetas de enfriamiento de glicol, presión de diseño de 1.5-3 bar y sistema integrado de bola de pulverización CIP. Dimensionamos el área de superficie de enfriamiento y la cobertura de la chaqueta según su ventana de enfriamiento rápido, duración de la elaboración y carga térmica de fermentación.
