Descrizione
Pulizia CIP a quattro serbatoi per linee di latticini, succhi e bevande
Quando una linea necessita di una pulizia ripetibile tra i cicli di produzione, l'impianto CIP deve adattarsi allo stabilimento, non il contrario. Costruiamo sistemi clean-in-place a quattro serbatoi per caseifici, trasformatori di succhi e impianti di bevande che richiedono compiti separati di alcalino, acido, acqua calda e recupero/risciacquo. Numero di serbatoi, materiali a contatto, curve della pompa e livello di controllo sono impostati in base al volume del circuito, al carico di sporco e al turno di lavoro.
Il ciclo di pulizia normalmente procede in fasi: pre-risciacquo, lavaggio alcalino, risciacquo intermedio, lavaggio acido se richiesto, risciacquo finale e sanificazione se previsto dalla procedura. Temperatura, flusso, pressione e conducibilità sono monitorati nei punti concordati per il progetto. I percorsi di fornitura e ritorno sono organizzati per serbatoi, tubazioni, riempitrici, valvole, pompe e scambiatori di calore. Confermiamo i limiti delle zone morte, la drenabilità e la prevalenza della pompa prima di rilasciare i disegni.
Scelte tipiche di configurazione
- Disposizione CIP a serbatoio singolo, doppio, triplo o quadruplo
- Serbatoi per lavaggio caustico e acido, oltre a serbatoi per acqua calda e recupero
- Riscaldamento elettrico o a vapore, con design a piastra, tubo o immersione come confermato
- Pompa di alimentazione CIP e pompa di ritorno dimensionate per il circuito più lungo
- Tuberie, valvole, raccordi e dispositivi spray in acciaio inox
- Strumentazione per temperatura, flusso, pressione e livello
- Controllo manuale, semi-automatico o PLC/HMI
- Volumi serbatoio personalizzati, circuiti di pulizia e layout skid
Questi sono percorsi di configurazione disponibili, non un elenco standard di funzionalità. Rilasciamo una funzionalità solo dopo che è confermata per il modello e il compito.
Specifiche tecniche
| Articolo | Gamma di progetto |
|---|---|
| Capacità del serbatoio di pulizia | 100–5.000 L per serbatoio, a seconda del volume del circuito |
| Numero di serbatoi | 1–4+ serbatoi; layout a quattro serbatoi comune |
| Grado di acciaio inox | Parti a contatto con il fluido in 304 o 316L come richiesto |
| Metodo di riscaldamento | Elettrico o a vapore; scambiatore di calore o immersione, confermato per progetto |
| Portata e pressione della pompa | 5–50 m³/h e 2–6 bar tipici; selezione finale per circuito |
| Temperatura di esercizio | Da ambiente a 80°C tipico; compiti più gravosi richiedono un design confermato |
| Sistema di controllo | Controllo manuale, semi-automatico o PLC con HMI |
| Circuiti di pulizia | 1–8+ circuiti di alimentazione/ritorno, specifici per progetto |
| Alimentazione elettrica | 380–480 V, 3 fasi, 50/60 Hz |
| Dimensioni | Layout su skid, container o costruito in sito per adattarsi alla stanza e all'accesso |
| Opzioni personalizzate | Volume del serbatoio, livello di automazione, tubazioni, valvole, reportistica e progettazione dello skid |
Dove si inseriscono questi sistemi
I sistemi CIP a quattro serbatoi sono utilizzati nella lavorazione lattiero-casearia, nella produzione di succhi e bevande, birrifici, distillerie, impianti di salse, lavorazione di alimenti liquidi, cosmetici e operazioni farmaceutiche. Ogni applicazione ha i propri limiti: i residui lattiero-caseari richiedono controllo termico e chimico; le linee di succhi possono necessitare del recupero dell'acqua di risciacquo; i birrifici spesso prestano attenzione alla lunghezza del circuito e al flusso di ritorno; gli utenti farmaceutici e cosmetici solitamente richiedono una documentazione più rigorosa e tracciabilità dei materiali. Esaminiamo il processo prima di raccomandare un set di serbatoi.
FAQ
Come scelgo la capacità del serbatoio? Si parte dal volume del circuito, dagli obiettivi di riutilizzo dell'acqua di risciacquo, dalla frequenza di pulizia e dallo spazio disponibile a terra. Un serbatoio più grande non migliora automaticamente la pulizia; il flusso della pompa e l'equilibrio del ritorno sono importanti.
Il sistema può essere ampliato in seguito? Spesso sì, se telaio, collettori di tubazioni e I/O di controllo sono pianificati fin dall'inizio. Confermiamo lo spazio per l'espansione durante la progettazione.
Quali informazioni velocizzano un preventivo? Tipo di prodotto, dimensioni di serbatoi e tubazioni, tipo di residuo, ciclo di pulizia richiesto, fonte di calore, livello di automazione, grado di acciaio inossidabile e luogo di installazione.
Richiedi una revisione della configurazione
Invii i dettagli del settore e del prodotto lavorato, del serbatoio e delle tubazioni, della capacità di pulizia richiesta, della fonte di calore, del livello di automazione, del grado di acciaio inossidabile e del luogo di installazione. I nostri ingegneri esamineranno l'applicazione e forniranno una configurazione CIP pratica, note tecniche e un preventivo personalizzato.
I nostri prodotti
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Oliver Brown
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