Descripción
Sistemas CIP dimensionados para tareas de cervecería
Construimos sistemas Clean-in-Place de 50 L, 100 L y 200 L para cervecerías y plantas de proceso que requieren limpieza repetible de tanques, líneas y cabezales de llenado. El CIP circula detergente, agua de enjuague y desinfectante opcional a través del circuito mojado a temperatura, flujo y tiempo controlados. Esto reduce la limpieza desmontada y ayuda a mantener ciclos de lavado consistentes.
Un ciclo común es pre-enjuague, lavado alcalino, enjuague intermedio, lavado ácido cuando es necesario, enjuague final y desinfectante. Las bombas de suministro y retorno mantienen el circuito en movimiento; los instrumentos de temperatura, flujo, presión y nivel confirman la operación. Configuramos unidades de uno, dos, tres o múltiples tanques con tanques cáusticos, ácidos y de agua caliente, calentamiento eléctrico o a vapor, tuberías de acero inoxidable, válvulas y control manual, semiautomático o PLC. Estas son opciones, no estándar en cada unidad; confirmamos el alcance antes de cotizar.
El dimensionamiento comienza con su lista de tanques, diámetro y longitud de tubería, número de bolas rociadoras, tipo de suciedad y tiempo objetivo del ciclo. El sistema de 50 L es adecuado para cervecerías piloto y pequeños conjuntos de fermentadores. Las unidades de 100 L y 200 L son adecuadas para cervecerías más grandes, tanques brillantes y líneas de transferencia. No dimensione solo por volumen de tanque. La altura de la bomba, la presión de retorno y la recuperación de calentamiento a menudo determinan si el lavado mantiene la temperatura.
Especificaciones técnicas
| Artículo | Alcance |
|---|---|
| Capacidad del tanque de limpieza | 50 L, 100 L, 200 L; personalizado |
| Número de tanques | De 1 a 4 o más, dependiendo del proyecto |
| Grado de acero inoxidable | 304 o 316L según especificación |
| Calefacción | Eléctrico o vapor |
| Flujo y presión de la bomba | Dimensionado al circuito; confirmar en la consulta |
| Temperatura de operación | Rango de lavado/enjuague controlado |
| Control | Manual, semiautomático o PLC |
| Circuitos de limpieza | Único o múltiple |
| Potencia | Voltaje/frecuencia del cliente |
| Dimensiones | Dibujo específico del diseño |
| Opciones personalizadas | Tamaño del tanque, calentamiento, bombas, instrumentos, skid, controles |
Aplicaciones
La producción de productos lácteos, bebidas, cervecerías, destilerías, salsas, alimentos líquidos, cosméticos y farmacéuticos utiliza CIP para tanques, tuberías, llenadoras y equipos de proceso. La función varía según la suciedad, el acabado de la superficie y el diseño del circuito; revise los requisitos del sitio directamente.
Preguntas comunes
¿Puede una unidad limpiar fermentadores y líneas de transferencia? Sí, si la cabeza de la bomba, los circuitos y las válvulas coinciden con ambas funciones.
¿Necesitamos tanques de ácido y cáustico? No siempre. La suciedad y la química del agua lo deciden.
¿Qué acelera una cotización? Volúmenes de tanques, tamaños de tuberías, suciedad, fuente de calor, voltaje, automatización y ubicación.
Solicite una recomendación
Envíe su industria y producto, detalles de tanques y tuberías, capacidad de limpieza requerida, fuente de calor, nivel de automatización, grado de acero inoxidable y ubicación de la instalación. Revisaremos la función y proporcionaremos una recomendación directa de fábrica, soporte de ingeniería y cotización personalizada.
Nuestros productos
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Saludos cordiales,
Oliver Brown
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