Beschreibung
CIP-Systeme für Brauereibetrieb dimensioniert
Wir bauen 50 L, 100 L und 200 L Clean-in-Place-Systeme für Brauereien und Verarbeitungsanlagen, die eine wiederholbare Reinigung von Tanks, Leitungen und Abfüllköpfen benötigen. CIP zirkuliert Reinigungsmittel, Spülwasser und optional Desinfektionsmittel durch den benetzten Kreislauf bei kontrollierter Temperatur, Durchfluss und Zeit. Das reduziert die Demontagereinigung und hilft, Waschzyklen konsistent zu halten.
Ein typischer Zyklus ist Vorwäsche, alkalische Reinigung, Zwischenwäsche, bei Bedarf Säurewäsche, Endspülung und Desinfektion. Förder- und Rücklaufpumpen halten den Kreislauf in Bewegung; Temperatur-, Durchfluss-, Druck- und Füllstandsinstrumente bestätigen den Ablauf. Wir konfigurieren Einzel-, Doppel-, Dreifach- oder Mehrtank-Einheiten mit Lauge-, Säure- und Heißwassertanks, elektrischer oder Dampferwärmung, Edelstahlrohren, Ventilen sowie manueller, halbautomatischer oder SPS-Steuerung. Dies sind Optionen, nicht Standard bei jeder Einheit; wir bestätigen den Umfang vor dem Angebot.
Die Dimensionierung beginnt mit Ihrer Tankliste, Rohrdurchmesser und -länge, Anzahl der Sprühkugeln, Schmutzart und Zielzykluszeit. Das 50-L-System eignet sich für Pilotbrauereien und kleine Gärbehälter. 100-L- und 200-L-Einheiten sind für größere Brauereien, Lagertanks und Transferleitungen geeignet. Die Dimensionierung sollte nicht nur nach Tankvolumen erfolgen. Pumpenkopf, Rücklaufdruck und Heizleistung bestimmen oft, ob die Waschtemperatur gehalten wird.
Technische Spezifikationen
| Artikel | Umfang |
|---|---|
| Reinigungstankkapazität | 50 L, 100 L, 200 L; kundenspezifisch |
| Anzahl der Tanks | 1 bis 4 oder mehr, projektabhängig |
| Edelstahlqualität | 304 oder 316L wie angegeben |
| Heizung | Elektrisch oder Dampf |
| Pumpendurchfluss und Druck | Auf den Kreislauf abgestimmt; bei Anfrage bestätigen |
| Betriebstemperatur | Gesteuerter Wasch-/Spülbereich |
| Steuerung | Manuell, halbautomatisch oder SPS |
| Reinigungskreisläufe | Einzeln oder mehrfach |
| Leistung | Kunden-spezifische Spannung/Frequenz |
| Abmessungen | Layout-spezifische Zeichnung |
| Individuelle Optionen | Tankgröße, Heizung, Pumpen, Instrumente, Gestell, Steuerungen |
Anwendungen
Milchprodukte, Getränke, Brauerei, Brennerei, Soßen, flüssige Lebensmittel, Kosmetik- und Pharmaherstellung verwenden CIP für Tanks, Rohrleitungen, Abfüller und Prozessanlagen. Die Anforderungen variieren je nach Verschmutzung, Oberflächenbeschaffenheit und Schaltkreislayout; prüfen Sie die Anforderungen vor Ort direkt.
Häufige Fragen
Kann eine Einheit Fermenter und Transferleitungen reinigen? Ja, wenn Pumpenkopf, Schaltkreise und Ventile beide Aufgaben erfüllen.
Benötigen wir Säure- und Laugenbehälter? Nicht immer. Verschmutzung und Wasserchemie entscheiden.
Was beschleunigt ein Angebot? Tankvolumen, Rohrgrößen, Verschmutzung, Wärmequelle, Spannung, Automatisierung und Standort.
Fordern Sie eine Empfehlung an
Senden Sie Ihre Branche und Produkt-, Tank- und Rohrleitungsdetails, erforderliche Reinigungskapazität, Wärmequelle, Automatisierungsgrad, Edelstahlqualität und Installationsort. Wir prüfen die Anforderungen und bieten eine werkseitige Empfehlung, technische Unterstützung und ein individuelles Angebot.
Unsere Produkte
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Oliver Brown
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