Descrição
CIP integrado para linhas de laticínios, refrigerantes e sucos
Esta unidade CIP de aço inoxidável de 200 L é projetada para plantas que necessitam de um circuito de limpeza-in-loco dedicado sem complicar excessivamente a sala de limpeza. A versão com capacidade de 500 L oferece aos produtores de laticínios, refrigerantes e sucos uma solução de limpeza mais utilizável para circuitos mais longos e linhas de retorno. Fabricamos internamente o tanque, a estrutura, a tubulação e o arranjo de controle, para que o layout possa seguir sua linha em vez de um esboço de catálogo.
O CIP circula detergente, água de enxágue e sanitizante através de tanques, enchimentos, misturadores, linhas de transferência, válvulas e bombas com fluxo, temperatura e tempo de contato controlados. A recuperação e reutilização dependem da carga de sujeira, compatibilidade química e número de circuitos. Por isso, solicitamos o volume da linha, tipo de sujeira e padrão de turnos antes de dimensionar uma bomba ou aquecedor.
Opções de Configuração
As configurações disponíveis incluem sistemas CIP de tanque único, dois, três ou múltiplos tanques com tanques de ácido, alcalino e água quente. O aquecimento pode ser elétrico ou a vapor. Bombas de suprimento e retorno, tubulação de aço inoxidável, válvulas, conexões e monitoramento de temperatura, fluxo, pressão e nível são dimensionados conforme a tarefa de limpeza. O controle pode ser manual, semi-automático ou baseado em PLC. Tamanhos personalizados de tanques, circuitos de limpeza e automação são cotados conforme o processo. A configuração final é confirmada conforme sua tarefa.
Especificações Técnicas
| Capacidade do tanque de limpeza | Configuração disponível com capacidade de 200 L; 500 L |
|---|---|
| Número de tanques | Tanque único, dois, três ou múltiplos conforme projeto |
| Grau de aço inoxidável | 304 ou 316L, dependendo das necessidades de contato com produtos e químicos |
| Método de aquecimento | Elétrico ou a vapor, selecionado conforme disponibilidade de utilidade |
| Fluxo e pressão da bomba | Dimensionado para volume do circuito e queda de pressão |
| Temperatura de operação | Definido pela química de limpeza e requisitos da linha |
| Sistema de controle | Manual, semi-automático ou PLC |
| Circuitos de limpeza | Loops únicos ou múltiplos para corresponder ao layout da planta |
| Fonte de energia | Específico para o projeto |
| Dimensões | Específico para o projeto |
| Opções personalizadas | Capacidade do tanque, aquecimento, bombeamento, controles, layout do skid |
Onde se encaixa
Processamento de laticínios, refrigerantes, sucos, cervejarias, destilarias, molhos, alimentos líquidos, cosméticos e produção farmacêutica utilizam loops CIP para tanques, tubulações, enchimentos e equipamentos de processo. Os requisitos de limpeza variam conforme o tipo de sujeira, química e design da linha; revisamos esses detalhes antes de recomendar a quantidade de tanques ou nível de controle.
Perguntas Frequentes
Como escolho a quantidade de tanques? Comece com o volume do circuito, frequência de troca e se você precisa de estágios separados para ácido, alcalino e enxágue. A unidade de 200 L pode atender a uma demanda de 500 L? A versão com capacidade de 500 L é selecionada quando o volume da solução e o comprimento do circuito justificam. Quais informações aceleram um orçamento? Diâmetro e comprimento da tubulação, tamanhos dos tanques, resíduos do produto, fonte de calor e nível de automação. Os controles podem ser atualizados posteriormente? Revisamos o layout do painel e a instrumentação na fase de pedido para deixar caminhos práticos para atualização.
Solicitar uma Configuração Confirmada
Envie os detalhes da sua indústria e do produto processado, tanque e tubulação, capacidade de limpeza necessária, fonte de calor, nível desejado de automação, grau de aço inoxidável e local de instalação. Nós revisaremos a tarefa e retornaremos uma recomendação prática de CIP e uma cotação personalizada.
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