Descrição
Uma unidade CIP portátil de tanque duplo é geralmente especificada quando uma planta necessita de um skid de limpeza dedicado para uma linha, um grupo de tanques ou movimentação entre salas. Construímos os tanques cáustico e ácido/enxágue, bomba, tubulação, válvulas e controles em uma única estrutura de aço inoxidável com acesso prático para manutenção.
O ciclo é simples: pré-enxágue, lavagem cáustica, enxágue intermediário, lavagem ácida quando necessário, enxágue final e drenagem. O monitoramento de temperatura, fluxo, pressão e nível ajuda os operadores a repetir o mesmo ciclo em vez de julgá-lo visualmente. Sensores de condutividade ou turbidez na linha de retorno podem ser adicionados quando o projeto os exigir.
Antes de orçar, confirmamos o volume do tanque, número de circuitos, diâmetro da tubulação, tipo de sujeira, qualidade da água e fonte de calor. Uma linha de laticínios com longas tubulações de transferência necessita de equilíbrio diferente de fluxo e retorno do que um misturador compacto de bebidas. Sobredimensionar a bomba aumenta o custo; subdimensioná-la deixa pernas mortas e cobertura de spray fraca.
Configurações disponíveis, confirmadas por projeto: Layouts de tanque único, duplo, triplo ou múltiplo; tanques cáustico e ácido; tanque de água quente; aquecimento elétrico ou a vapor; bombas de fornecimento e retorno CIP; tubulação, válvulas e conexões em aço inoxidável; instrumentos de temperatura, fluxo, pressão e nível; controle manual, semi-automático ou PLC; capacidade personalizada do tanque, circuitos de limpeza e automação.
Especificações técnicas
| Item | Especificação |
|---|---|
| Capacidade do tanque de limpeza | Específico para o projeto; faixa comum de revisão 100–1.000 L por tanque |
| Número de tanques | Layout de tanque duplo mostrado; tanque único, triplo ou múltiplo conforme projeto |
| Grau de aço inoxidável | 304 ou 316L, selecionados para serviço molhado e química de limpeza |
| Método de aquecimento | Elétrico ou a vapor, com opção de água quente quando confirmado |
| Fluxo e pressão da bomba | Dimensionado para o volume do circuito, tamanho do tubo e equilíbrio de spray/retorno |
| Temperatura de operação | Definido pelo protocolo de limpeza e fornecedor de detergente |
| Sistema de controle | Manual, semi-automático ou PLC/HMI conforme requisito de automação |
| Circuitos de limpeza | Um ou múltiplos circuitos de fornecimento/retorno, confirmados a partir dos desenhos de tubulação |
| Potência | Tensão e fase do local confirmadas antes da fabricação |
| Dimensões | Construído em torno da capacidade do tanque, conjunto de bombas e requisitos de acesso |
| Opções personalizadas | Tamanho do tanque, aquecimento, instrumentação, layout do skid e controles |
Aplicações
Sistemas CIP de tanque duplo são usados em processamento de laticínios, produção de bebidas, cervejarias, destilarias, fabricação de molhos, processamento de alimentos líquidos, cosméticos e produção farmacêutica. Os requisitos de limpeza variam conforme o resíduo do produto e o protocolo da planta, portanto revisamos os materiais molhados, acabamento superficial e qualidade da água de enxágue antes da fabricação.
Perguntas frequentes
Como escolher a capacidade do tanque? Comece pelo volume e área molhada do maior circuito, depois equilibre diluição, recuperação de enxágue e espaço no piso.
O skid pode ser movido? Estruturas portáteis são construídas com rodízios ou pontos de elevação; a configuração final depende do tamanho do tanque e do acesso ao local.
Quais informações aceleram um orçamento? Envie desenhos do tanque e dos tubos, resíduos do produto, capacidade de limpeza necessária, fonte de calor, nível de automação, grau de aço inoxidável e local de instalação.
Solicite uma recomendação de CIP
Informe seu setor e produto processado, detalhes do tanque e tubulação, capacidade de limpeza necessária, fonte de calor, nível de automação preferido, grau de aço inoxidável e local de instalação. Revisaremos a tarefa e retornaremos uma configuração prática, notas de engenharia e orçamento personalizado.
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