Descrição
O que um skid CIP portátil faz
Um sistema CIP é uma pequena planta de limpeza autônoma. Em vez de desmontar a tubulação, os operadores circulam solução cáustica aquecida, ácido e água de enxágue pelas mesmas linhas, tanques, enchimentos e trocadores de calor que transportam o produto. O skid contém a solução, a aquece, bombeia para fora e a retorna através de uma linha de retorno para o sumidouro.
Construímos essas unidades com volumes de trabalho de 200 L, 300 L e 500 L em uma estrutura montada sobre rodízios, para que um skid possa atender vários circuitos. Configurações de um, dois e três tanques são os pontos de partida usuais. Uma configuração de dois tanques — cáustico e enxágue — cobre a maioria das linhas de bebidas e laticínios. A recuperação de ácido só compensa quando a limpeza ocorre com frequência suficiente para justificar o vaso extra e o espaço no chão que ele ocupa.
Fluxo e pressão decidem mais projetos do que o tamanho do tanque. Um circuito com 40 m de tubo de 2 polegadas e três bolas de pulverização precisa de uma curva de bomba diferente de um vaso de 500 L com uma cabeça de pulverização rotativa. Envie-nos o diâmetro do tubo, o comprimento total e o número de dispositivos de pulverização, e dimensionamos a bomba para que a linha de retorno mantenha velocidade suficiente para transportar os resíduos de volta.
Aquecimento e controle
Aquecedores elétricos de imersão são adequados para skids menores e plantas sem vapor. Onde há vapor disponível, um trocador de placas ou casco e tubo aquece mais rápido e mantém a temperatura com menos incrustação nos elementos. Instrumentação de temperatura, fluxo, pressão e nível são especificadas por projeto. Controle PLC com armazenamento de receitas e registro de dados está disponível, assim como um painel semi-automático mais simples com válvulas manuais.
Onde essas unidades operam
Receptores de laticínios e circuitos de pasteurização, fermentadores e linhas de transferência de cervejarias, salas de xarope, caldeiras de molho, vasos de mistura cosméticos e tubulações de processos farmacêuticos. A química de limpeza e as necessidades de validação variam conforme a planta — construímos conforme seu procedimento.
Especificações
| Capacidade do tanque | Volume de trabalho de 200 L / 300 L / 500 L, tamanhos personalizados disponíveis |
|---|---|
| Quantidade de tanques | Tanques simples, duplos, triplos ou múltiplos (cáustico, ácido, água quente) |
| Grau do aço inoxidável | 304 ou 316L; acabamento 2B mill ou polido sob solicitação |
| Aquecimento | Imersão elétrica, trocador de vapor ou não aquecido |
| Fluxo/pressão da bomba | Dimensionado por circuito; tipicamente 5–30 m³/h a 2–6 bar |
| Temperatura de trabalho | Ambiente até 80 °C, mais alto sob solicitação |
| Controle | Manual, semi-automático ou PLC com IHM e receitas |
| Circuitos de limpeza | Conexões únicas ou múltiplas de fornecimento e retorno |
| Potência | 220/380/415 V, 50/60 Hz, trifásico |
| Dimensões | Montado em skid com rodízios; área depende da quantidade de tanques |
| Personalização | Volume do tanque, dimensionamento da bomba, aquecimento, instrumentação, normas de conexão |
Perguntas que recebemos antes de fornecer orçamento
Um skid pode limpar tudo? Geralmente sim, se os circuitos forem valvulados separadamente e a bomba dimensionada para o mais exigente.
Quanto de água por ciclo? Depende do volume da linha e das etapas de enxágue; forneça seu cronograma de tubulação e nós calculamos.
O controle PLC é necessário? Nem sempre. Se os operadores utilizam as mesmas três receitas, um painel semi-automático geralmente é suficiente.
Solicitar uma configuração
Para recomendar a unidade correta, informe-nos seu setor e produto, detalhes do tanque e tubulação, capacidade de limpeza necessária, fonte de calor, nível de automação, grau de aço inoxidável e local de instalação. Fabricamos internamente e retornaremos com um layout e um preço.
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