Mô tả
Một hệ thống CIP được xây dựng dựa trên mạch của bạn, không phải từ danh mục
Dung dịch kiềm ở 170°F qua một đầu nối dài 25 feet, rửa trung gian 15 phút, axit được trả về bể chứa — trình tự này dễ viết trên giấy. Giữ cho nó lặp lại được ca này qua ca khác mà không phải tháo rời bộ phận là nơi công việc thiết kế thực sự nằm. Hệ thống vệ sinh tại chỗ của chúng tôi được giao dưới dạng các skid đã được lắp đặt đường ống và dây điện: bồn chứa, bơm, bộ trao đổi nhiệt, van và thiết bị đo lường được lắp ráp và kiểm tra áp suất trước khi rời nhà máy, sau đó được kết nối vào mạch của bạn tại chỗ.
Cách chu trình làm sạch vận hành
Rửa sơ bộ đẩy cặn sản phẩm xuống cống. Dung dịch kiềm tuần hoàn ở nhiệt độ và lưu lượng đã đặt trong thời gian tiếp xúc bạn chỉ định. Sau đó là rửa trung gian, tiếp theo là axit khi cần kiểm soát cặn bám, rửa cuối cùng và bước khử trùng nếu quy trình của bạn yêu cầu. Cảm biến dẫn điện theo dõi giao diện giữa các dung dịch để bạn không đổ hóa chất ra cống mỗi chu trình.
Số lượng và dung tích bồn
Một bồn chứa một loại hóa chất trên một dây chuyền. Hai bồn xử lý dung dịch kiềm và axit cùng với rửa. Ba hoặc bốn bồn cho phép bạn giữ nước nóng và nước rửa thu hồi riêng biệt — thường đáng giá diện tích khi bạn vận hành nhiều mạch trong ngày. Kích thước bể chứa dựa trên thể tích mạch lớn nhất cộng với tổn thất đường ống. Bể chứa quá nhỏ là điều chỉnh phổ biến nhất chúng tôi thực hiện trong các dự án cải tạo.
Gia nhiệt, bơm và điều khiển
Gia nhiệt bằng điện ngâm hoặc phun hơi, được chọn dựa trên khả năng hỗ trợ của phòng tiện ích và tốc độ bạn cần khởi động. Bơm cấp và bơm hồi được kích thước để tạo dòng chảy hỗn loạn qua đường dài nhất, thường là 5–7 ft/s. Hệ thống điều khiển từ van thủ công đến bán tự động và PLC đầy đủ với lưu trữ công thức, theo dõi nhiệt độ, lưu lượng, áp suất và mức, cùng báo cáo rửa cho hồ sơ QA của bạn.
| Thông số kỹ thuật | Phạm vi điển hình |
|---|---|
| Dung tích bồn làm sạch | 100–5.000 L mỗi bồn |
| Số lượng bồn chứa | 1, 2, 3 hoặc 4 |
| Cấp độ thép không gỉ | Các bộ phận tiếp xúc bằng thép không gỉ 304 hoặc 316L |
| Gia nhiệt | Gia nhiệt bằng điện ngâm hoặc phun hơi |
| Lưu lượng / áp suất bơm | 5–50 m³/h, lên đến 6 bar |
| Nhiệt độ vận hành | Nhiệt độ môi trường đến 90°C |
| Điều khiển | Thủ công, bán tự động hoặc PLC với HMI |
| Các mạch làm sạch | Một hoặc nhiều, có van |
| Công suất | 3 pha, điện áp theo điểm đến |
| Kích thước | Lắp ráp trên skid theo bố trí |
| Tùy chỉnh | Thể tích bồn chứa, mạch, tự động hóa, thụ động hóa |
Nơi các hệ thống này được áp dụng
Dây chuyền tiếp nhận sữa và máy tiệt trùng, bể lên men đồ uống và bia, nồi sốt, xử lý thực phẩm lỏng, pha trộn mỹ phẩm và bồn chứa dược phẩm. Mỗi loại có tải đất và giới hạn hóa học riêng, vì vậy bộ công thức quan trọng không kém phần cứng.
Các câu hỏi người mua thường hỏi chúng tôi
Có thể một bộ skid phục vụ nhiều dây chuyền không? Có, với bộ chia mạch có van và bơm hồi lưu được kích thước cho trường hợp xấu nhất. Mỗi chu trình cần bao nhiêu nước? Phụ thuộc vào thể tích mạch; bồn hồi lưu giảm đáng kể lượng nước. Bạn có hỗ trợ lắp đặt ở nước ngoài không? Chúng tôi cung cấp bản vẽ, lịch trình van và hỗ trợ vận hành từ xa.
Nhận đề xuất cấu hình
Gửi cho chúng tôi ngành nghề và sản phẩm của bạn, chi tiết bồn chứa và đường ống, công suất làm sạch yêu cầu, nguồn nhiệt có sẵn, mức độ tự động hóa, loại thép không gỉ và vị trí lắp đặt. Kỹ sư của chúng tôi sẽ phản hồi với bản bố trí và báo giá.
Sản phẩm của chúng tôi
Mặc dù có một vài vấn đề nhỏ, nhờ sự giúp đỡ của Polly, nó trông tuyệt vời và đã mang lại cho nhà máy chưng cất nhỏ của tôi khá nhiều khách hàng mới.
Rất tốt!! Tôi nhận ra trong tin nhắn gửi bạn rằng trong sự phấn khích khi lắp đặt tại Mỹ, tôi hoàn toàn quên gửi lời khen ngợi lớn đến bạn và công ty ACE về chất lượng toàn bộ việc lắp đặt!! Mọi thứ trông tuyệt vời và cách bạn đóng gói trong container thật phi thường!! Tôi rất ấn tượng với công ty của bạn và muốn gửi lời cảm ơn lớn đến tất cả những người đã làm việc trên đơn hàng của tôi!!
Chúng tôi đã sử dụng thiết bị này cho vài mẻ chưng cất whiskey, gin và một số loại rượu khác và rất hài lòng với kết quả đến nay. Thiết bị hoạt động tốt và kiểm soát tốt trong quá trình chưng cất. Rượu ra sạch và đồng đều từ mẻ này sang mẻ khác và chúng tôi đã đạt được hương vị như mong muốn. Nó cũng dễ vận hành và bảo trì. Đây là một bổ sung tuyệt vời cho nhà máy chưng cất của chúng tôi và tôi chắc chắn sẽ giới thiệu nó cho các nhà chưng cất thủ công khác đang tìm kiếm thiết bị đáng tin cậy.”
Polly là người đàn ông tuyệt vời! Tôi rất giới thiệu anh ấy và các sản phẩm mà họ sản xuất! Tôi rất hài lòng. Cô ấy giao tiếp rất tốt và chất lượng tay nghề xuất sắc! Vận chuyển rất tuyệt vời. Cảm ơn Polly và đội ngũ.
Mất 60 ngày từ khi đặt hàng đến khi giao hàng, và nó trông như một tác phẩm nghệ thuật. Cảm ơn Polly vì sự giúp đỡ của cô ấy.
Đó là một công việc khá lớn để lắp ráp bộ chưng cất, vì vậy tôi đã nhờ một người bạn giúp đỡ, và tôi đã hoàn thành chỉ trong tám giờ. Tôi thực sự hài lòng với nó – nó trông tuyệt vời. Ryan Murphy
Chúng tôi rất hài lòng với hệ thống chưng cất đồng mới từ ACE Distillery Equipment. Thiết bị có chất lượng tốt, được chế tác tinh xảo và hoàn thiện đẹp mắt.
Toàn bộ quá trình từ sản xuất, vận chuyển, lắp đặt đến vận hành đều suôn sẻ. Đội ngũ ACE rất chuyên nghiệp, phản hồi nhanh và rất am hiểu. Họ đã giúp chúng tôi hoàn thành việc lắp đặt thành công và cung cấp hỗ trợ kỹ thuật tuyệt vời.
Nó vẫn trông tuyệt vời trong nhà máy chưng cất của chúng tôi và hoạt động chính xác như quảng cáo. Chúng tôi rất khuyến nghị ACE cho bất kỳ ai đang tìm kiếm thiết bị chưng cất đáng tin cậy và chất lượng cao.
Cảm ơn đội ngũ ACE vì công việc tuyệt vời!”
Tôi muốn bày tỏ sự hài lòng tuyệt đối với Ace. Dịch vụ rất xuất sắc: nhanh chóng, chuyên nghiệp và thân thiện. Polly đã cung cấp sự hỗ trợ tuyệt vời xuyên suốt. Sản phẩm thiết bị chưng cất nồi đồng 100 gallon được giao hoàn toàn đáp ứng mong đợi của tôi và nổi bật với chất lượng tuyệt hảo. Tôi cảm thấy được chăm sóc tận tình và sẽ giới thiệu bạn mà không do dự.
Cảm ơn bạn vì dịch vụ tuyệt vời.
Trân trọng,
Oliver Brown
Sản phẩm liên quan
Hệ thống làm sạch CIP 500L-10000L cho dây chuyền chế biến sữa và sản phẩm từ sữa
Hệ thống làm sạch CIP 500L–10000L trực tiếp từ nhà máy cho dây chuyền chế biến sữa và sản phẩm từ sữa. Cấu hình rửa một hoặc nhiều bồn, mạch axit và nước nóng với gia nhiệt điện hoặc hơi, bơm cấp và hồi, đường ống inox và điều khiển thủ công, bán tự động hoặc PLC. Chia sẻ thể tích vòng, tải bẩn, tiện ích và mục tiêu tự động hóa để nhận đề xuất thực tế.
Hệ thống bồn CIP tích hợp 500L–1000L cho ngành sữa, nước ép & sản xuất bia
Hệ thống bồn CIP tích hợp 500 L và 1000 L xây dựng trên một giá đỡ với bồn chứa, bơm, bộ gia nhiệt và van điều khiển. Bố trí một, hai hoặc ba bồn với hệ thống gia nhiệt điện hoặc hơi, điều khiển thủ công qua PLC, và cấu tạo bằng thép không gỉ 304 hoặc 316L. Kích thước phù hợp với thể tích mạch và thiết bị của bạn, báo giá trực tiếp từ nhà máy với hỗ trợ kỹ thuật.
Hệ thống làm sạch CIP tích hợp 500L cho sản xuất sữa và đồ uống
Hệ thống CIP tích hợp 500 L này được chế tạo bằng thép không gỉ đạt tiêu chuẩn thực phẩm cho các nhà máy sữa, nước ngọt và nước ép. Chúng tôi cấu hình số lượng bồn chứa, hệ thống gia nhiệt, bơm, thiết bị đo lường và điều khiển PLC hoặc thủ công dựa trên mạch, hóa chất làm sạch và lịch trình chuyển đổi của bạn. Gửi chi tiết dây chuyền để nhận đề xuất kỹ thuật và báo giá.
Hệ thống CIP tự động 200L đạt chuẩn thực phẩm cho đường ống và bể sữa
Hệ thống CIP thực phẩm 200L này được thiết kế cho việc làm sạch sữa, đường ống sữa và bồn chứa. Chúng tôi cấu hình số lượng bồn, mạch kiềm và axit, nước nóng, hệ thống gia nhiệt điện hoặc hơi, bơm, van, thiết bị đo lường và điều khiển thủ công hoặc PLC phù hợp với dây chuyền của bạn. Hãy chia sẻ chi tiết vòng lặp, công suất làm sạch, nguồn nhiệt và mục tiêu tự động hóa để nhận được đề xuất và báo giá trực tiếp từ nhà máy.
Hệ thống CIP tích hợp bằng thép không gỉ 200L, 500L cho sữa và nước ngọt
Hệ thống CIP tích hợp bằng thép không gỉ 200 L này, có cấu hình dung tích 500 L, được thiết kế cho các nhà máy sữa, nước ngọt và nước ép. Hệ thống hỗ trợ làm sạch đơn hoặc đa bồn với gia nhiệt điện hoặc hơi, bơm phù hợp, giám sát và điều khiển thủ công, bán tự động hoặc PLC. Có sẵn các mạch tùy chỉnh và hỗ trợ kỹ thuật trực tiếp từ nhà máy.
Hệ thống CIP 200L–2000L, bồn CIP 2 hoặc 3 bình, sản xuất theo đơn đặt hàng
Hệ thống CIP hai và ba bình từ 200 L đến 2000 L mỗi bồn, chế tạo bằng thép không gỉ 304 hoặc 316L với hệ thống gia nhiệt điện hoặc hơi nước, bơm phù hợp, và điều khiển thủ công, bán tự động hoặc PLC. Hỗ trợ kỹ thuật trực tiếp từ nhà sản xuất cho các vòng làm sạch trong ngành sữa, đồ uống, nhà máy bia, mỹ phẩm và dược phẩm.
Hệ thống làm sạch CIP di động 1000L 2000L, xe đẩy CIP 100L 200L
Cung cấp hệ thống làm sạch CIP 1000 L hoặc 2000 L, hoặc xe đẩy CIP di động 100 L hoặc 200 L, được thiết kế theo mạch của bạn. Chúng tôi xác nhận cấu hình bồn chứa, hệ thống gia nhiệt, công suất bơm, điều khiển và loại thép không gỉ trước khi báo giá. Phù hợp cho các nhiệm vụ làm sạch trong ngành sữa, đồ uống, nhà máy bia, nước sốt, thực phẩm lỏng, mỹ phẩm và dược phẩm. Vui lòng gửi chi tiết đường ống và công suất để nhận đề xuất kỹ thuật.
