Descripción
Vehículo móvil de limpieza CIP de acero inoxidable de 100L
Una unidad CIP móvil de 100L se especifica generalmente cuando una planta necesita un skid de limpieza flexible que pueda moverse entre líneas de producción sin tuberías fijas para cada circuito. El volumen de trabajo de 100L es un tamaño práctico para tuberías, tanques y cabezales de llenado de tamaño pequeño a mediano, pero no es una solución universal: la capacidad de limpieza debe coincidir con la carga de suciedad, el volumen del circuito y la disponibilidad de agua de enjuague.
Lo que hace el sistema
Los sistemas CIP circulan detergente, agua de enjuague y a veces desinfectante a través de tanques, tuberías, válvulas y equipos de proceso en un ciclo temporizado. La secuencia básica es pre-enjuague, lavado alcalino, enjuague intermedio, lavado ácido (si es necesario), enjuague final y drenaje. La temperatura, el flujo y el tiempo de contacto realizan la mayor parte del trabajo de limpieza; la concentración química es secundaria a mantener un flujo turbulento sobre las superficies mojadas.
Dimensionamiento y configuración
Al dimensionar un vehículo de 100L, los ingenieros consideran el volumen del circuito único más grande y el volumen total de todos los circuitos limpiados en un lote. Un tanque de 100L puede ser adecuado para un circuito de tubería de 200–300L si la bomba puede proporcionar suficiente flujo para la turbulencia, pero recipientes muy sucios o recorridos largos pueden requerir un tanque más grande o una configuración de múltiples tanques. Normalmente solicitamos el diámetro de la tubería, la longitud total de la línea, el número de válvulas y el tipo de suciedad—proteína, grasa, azúcar o incrustación mineral—antes de recomendar una configuración.
El vehículo puede construirse como una unidad de tanque único con calentamiento eléctrico o a vapor, o como un sistema de dos o tres tanques con tanques dedicados para alcalino, ácido y enjuague. Los conjuntos de bombas se seleccionan según el flujo y la presión: bombas centrífugas para alto flujo a baja presión, o bombas de desplazamiento positivo cuando se requiere mayor presión. La instrumentación puede ser tan simple como manómetros analógicos y válvulas manuales, o tan completa como control PLC con transmisores de temperatura, flujo, presión y nivel, además de registro de datos. La construcción en acero inoxidable es estándar; el 304 cubre la mayoría de las limpiezas en alimentos y bebidas, mientras que el 316L se especifica para productos químicos agresivos o uso farmacéutico.
Especificaciones técnicas
| Parámetro | Rango típico / opciones |
|---|---|
| Capacidad del tanque de limpieza | 100 L nominal (el volumen de trabajo depende de la configuración) |
| Número de tanques | De 1 a 4 (tanque único, doble, triple o múltiple) |
| Grado de acero inoxidable | 304 o 316L |
| Método de calentamiento | Eléctrico o vapor |
| Flujo y presión de la bomba | Dimensionado según el volumen del circuito y la carga de suciedad |
| Temperatura de operación | Hasta 80°C típico (específico para la aplicación) |
| Sistema de control | Manual, semiautomático o PLC |
| Circuitos de limpieza | Único o múltiple, con conexiones de suministro y retorno |
| Suministro eléctrico | 220/380/480 V, personalizado para el sitio |
| Dimensiones | Marco móvil, huella compacta |
| Opciones personalizadas | Capacidad del tanque, circuitos de limpieza, automatización, disposición en skid |
Aplicaciones
Estos vehículos se utilizan en el procesamiento de productos lácteos, producción de bebidas, cervecerías, destilerías, fabricación de salsas, procesamiento de alimentos líquidos, cosméticos y producción farmacéutica. Los requisitos varían según el tipo de suelo, la compatibilidad química y la frecuencia de limpieza; no existe una configuración única para todas las plantas.
Preguntas comunes
¿Cómo elegir entre tanque único y múltiple? Las unidades de tanque único son adecuadas para ciclos simples de enjuague y lavado con productos químicos compatibles. Los sistemas de tanques múltiples reducen el tiempo de cambio y el riesgo de contaminación cruzada cuando se requieren lavados alcalinos y ácidos.
¿Puede la unidad limpiar múltiples circuitos? Sí, con válvulas apropiadas y bomba de retorno. La bomba debe manejar el circuito más largo y la mayor caída de presión.
¿Qué información necesita para un presupuesto? Industria, producto procesado, detalles de tanques y tuberías, capacidad de limpieza requerida, fuente de calor, nivel de automatización, grado de acero inoxidable y ubicación de la instalación.
Siguiente paso
Indíquenos su industria y producto, detalles del tanque y tubería, capacidad de limpieza requerida, fuente de calor, nivel de automatización deseado, grado de acero inoxidable y requisitos de instalación. Recomendaremos una configuración, proporcionaremos consulta técnica y prepararemos una cotización personalizada. Se incluye fabricación directa de fábrica y soporte de ingeniería.
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