Mô tả
Hầu hết các vấn đề về làm sạch tại chỗ mà chúng tôi nhận được không phải là do bơm. Một hệ thống làm sạch một bể 20.000 L hoàn hảo có thể thất bại trên một đường hồi dài với ba đoạn chết, bất kể bơm có lớn đến đâu. Vì vậy, trước khi báo giá bể, chúng tôi yêu cầu sơ đồ mạch: đường kính ống, độ dốc đường hồi, điểm thoát nước, phạm vi phủ sóng của quả cầu phun, và thời gian đường ống ngừng hoạt động giữa các lần chạy.
Điều gì xảy ra trong chu trình rửa
Một chu trình điển hình bao gồm rửa sơ bộ, rửa kiềm ở nhiệt độ khoảng 70–80 °C, rửa trung gian, rửa axit ở 55–65 °C, rửa cuối, và bước khử trùng sử dụng hóa chất được đội ngũ chất lượng của bạn phê duyệt. Thu hồi kiềm và tái sử dụng nước rửa cuối thường là nơi các nhà máy tìm thấy tiết kiệm, và quyết định đó thay đổi số lượng bể, vì vậy hãy xác định sớm.
Số lượng bể, hệ thống gia nhiệt và điều khiển
Một bể phù hợp với các vòng rửa đơn giản và kiềm. Hai bể giữ kiềm tách biệt với axit hoặc nước rửa. Các đơn vị ba hoặc bốn bể chứa nước nóng và nước rửa thu hồi riêng biệt, cho phép bạn chuyển đổi công thức mà không phải đổ hóa chất. Hệ thống gia nhiệt sử dụng thanh đun điện hoặc bộ trao đổi nhiệt hơi; hơi nước có chi phí vận hành thấp hơn nhưng cần nguồn cung cấp ổn định và hệ thống hồi tụ hơi. Bơm cấp và hồi được kích thước dựa trên vận tốc dòng chính, thường khoảng 1,5 m/s, không dựa trên lưu lượng ghi trên bảng tên.
Mức độ điều khiển quyết định các yếu tố còn lại. Van tay phù hợp cho một mạch đơn do một người vận hành. Với nhiều công thức, điều khiển PLC cùng với giám sát nhiệt độ, lưu lượng, áp suất và mức chất lỏng mang lại giá trị về độ lặp lại và hồ sơ mà kiểm toán viên yêu cầu.
| Mục | Phạm vi / Tùy chọn |
|---|---|
| Dung tích bồn | 100–10.000 L mỗi bể, tùy theo dự án |
| Số lượng bồn chứa | 1, 2, 3 hoặc 4 |
| Cấp độ thép không gỉ | 304 hoặc 316L, hoàn thiện 2B hoặc đánh bóng |
| Gia nhiệt | Thanh đun điện hoặc bộ trao đổi nhiệt hơi |
| Lưu lượng / áp suất bơm | Kích thước phù hợp với thể tích và vận tốc mạch |
| Nhiệt độ vận hành | Nhiệt độ môi trường đến 90 °C điển hình |
| Điều khiển | Thủ công, bán tự động hoặc PLC với công thức |
| Mạch | Đơn hoặc nhiều, với bơm hồi lưu |
| Công suất | Theo điện áp và pha đích |
| Tùy chỉnh | Kích thước bồn chứa, bố trí khung, tự động hóa, thiết bị đo lường |
Nơi các hệ thống này hoạt động
Đường nhận sữa và máy tiệt trùng, đường truyền đồ uống và nhà máy bia, khu vực xe bồn, bồn rửa chưng cất, nồi sốt và thực phẩm lỏng, phòng pha trộn mỹ phẩm và đường ống quy trình dược phẩm. Tham số làm sạch và tài liệu xác nhận được giữ bởi nhóm chất lượng của bạn; chúng tôi xây dựng theo mạch bạn chỉ định.
Các câu hỏi thường gặp
Chúng tôi có thể thêm một bồn chứa sau này không? Thường thì có, nếu khung skid và khoảng trống bơm được lên kế hoạch từ đầu. Việc cải tạo trở nên tốn kém khi đường ống được hàn chặt.
Chúng ta cần lưu lượng bao nhiêu? Đủ để giữ vận tốc trong đường ống chính lớn nhất và làm ướt thiết bị phun xa nhất. Hãy cung cấp bản vẽ và chúng tôi sẽ tính toán cho bạn.
Chúng ta có cần giám sát độ dẫn điện không? Điều này hữu ích khi một nhân viên vận hành nhiều mạch và cần tín hiệu kết thúc rửa rõ ràng.
Yêu cầu báo giá
Gửi cho chúng tôi ngành công nghiệp và sản phẩm của bạn, chi tiết bồn chứa và đường ống, công suất làm sạch yêu cầu, nguồn nhiệt có sẵn, mức độ tự động hóa, loại thép không gỉ và vị trí lắp đặt. Với những thông tin đó, đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi sẽ gửi lại cấu hình đề xuất, bản vẽ và báo giá.
Sản phẩm của chúng tôi
Mặc dù có một vài vấn đề nhỏ, nhờ sự giúp đỡ của Polly, nó trông tuyệt vời và đã mang lại cho nhà máy chưng cất nhỏ của tôi khá nhiều khách hàng mới.
Rất tốt!! Tôi nhận ra trong tin nhắn gửi bạn rằng trong sự phấn khích khi lắp đặt tại Mỹ, tôi hoàn toàn quên gửi lời khen ngợi lớn đến bạn và công ty ACE về chất lượng toàn bộ việc lắp đặt!! Mọi thứ trông tuyệt vời và cách bạn đóng gói trong container thật phi thường!! Tôi rất ấn tượng với công ty của bạn và muốn gửi lời cảm ơn lớn đến tất cả những người đã làm việc trên đơn hàng của tôi!!
Chúng tôi đã sử dụng thiết bị này cho vài mẻ chưng cất whiskey, gin và một số loại rượu khác và rất hài lòng với kết quả đến nay. Thiết bị hoạt động tốt và kiểm soát tốt trong quá trình chưng cất. Rượu ra sạch và đồng đều từ mẻ này sang mẻ khác và chúng tôi đã đạt được hương vị như mong muốn. Nó cũng dễ vận hành và bảo trì. Đây là một bổ sung tuyệt vời cho nhà máy chưng cất của chúng tôi và tôi chắc chắn sẽ giới thiệu nó cho các nhà chưng cất thủ công khác đang tìm kiếm thiết bị đáng tin cậy.”
Polly là người đàn ông tuyệt vời! Tôi rất giới thiệu anh ấy và các sản phẩm mà họ sản xuất! Tôi rất hài lòng. Cô ấy giao tiếp rất tốt và chất lượng tay nghề xuất sắc! Vận chuyển rất tuyệt vời. Cảm ơn Polly và đội ngũ.
Mất 60 ngày từ khi đặt hàng đến khi giao hàng, và nó trông như một tác phẩm nghệ thuật. Cảm ơn Polly vì sự giúp đỡ của cô ấy.
Đó là một công việc khá lớn để lắp ráp bộ chưng cất, vì vậy tôi đã nhờ một người bạn giúp đỡ, và tôi đã hoàn thành chỉ trong tám giờ. Tôi thực sự hài lòng với nó – nó trông tuyệt vời. Ryan Murphy
Chúng tôi rất hài lòng với hệ thống chưng cất đồng mới từ ACE Distillery Equipment. Thiết bị có chất lượng tốt, được chế tác tinh xảo và hoàn thiện đẹp mắt.
Toàn bộ quá trình từ sản xuất, vận chuyển, lắp đặt đến vận hành đều suôn sẻ. Đội ngũ ACE rất chuyên nghiệp, phản hồi nhanh và rất am hiểu. Họ đã giúp chúng tôi hoàn thành việc lắp đặt thành công và cung cấp hỗ trợ kỹ thuật tuyệt vời.
Nó vẫn trông tuyệt vời trong nhà máy chưng cất của chúng tôi và hoạt động chính xác như quảng cáo. Chúng tôi rất khuyến nghị ACE cho bất kỳ ai đang tìm kiếm thiết bị chưng cất đáng tin cậy và chất lượng cao.
Cảm ơn đội ngũ ACE vì công việc tuyệt vời!”
Tôi muốn bày tỏ sự hài lòng tuyệt đối với Ace. Dịch vụ rất xuất sắc: nhanh chóng, chuyên nghiệp và thân thiện. Polly đã cung cấp sự hỗ trợ tuyệt vời xuyên suốt. Sản phẩm thiết bị chưng cất nồi đồng 100 gallon được giao hoàn toàn đáp ứng mong đợi của tôi và nổi bật với chất lượng tuyệt hảo. Tôi cảm thấy được chăm sóc tận tình và sẽ giới thiệu bạn mà không do dự.
Cảm ơn bạn vì dịch vụ tuyệt vời.
Trân trọng,
Oliver Brown
Sản phẩm liên quan
Hệ thống CIP tích hợp 500L cho chế biến sữa, nước giải khát và nước ép
Hệ thống CIP tích hợp 500L này hỗ trợ các nhà máy chế biến sữa, nước giải khát và nước ép với các bồn rửa, bơm, hệ thống gia nhiệt, thiết bị đo lường và điều khiển từ thủ công đến PLC có thể cấu hình. Số lượng bồn, phương pháp gia nhiệt, lưu lượng và tự động hóa được thiết kế dựa trên thể tích mạch và lịch trình làm sạch. Yêu cầu báo giá tùy chỉnh với chi tiết bồn chứa, đường ống, tiện ích và lắp đặt của bạn.
Hệ thống làm sạch CIP tích hợp 500L cho sản xuất sữa và đồ uống
Hệ thống CIP tích hợp 500 L này được chế tạo bằng thép không gỉ đạt tiêu chuẩn thực phẩm cho các nhà máy sữa, nước ngọt và nước ép. Chúng tôi cấu hình số lượng bồn chứa, hệ thống gia nhiệt, bơm, thiết bị đo lường và điều khiển PLC hoặc thủ công dựa trên mạch, hóa chất làm sạch và lịch trình chuyển đổi của bạn. Gửi chi tiết dây chuyền để nhận đề xuất kỹ thuật và báo giá.
Hệ thống làm sạch CIP tự động 2 3 5 bồn với điều khiển PLC
Hệ thống CIP gắn trên xe đẩy được xây dựng với hai, ba hoặc năm bồn chứa và điều khiển PLC dành cho các dây chuyền sữa, đồ uống, nhà máy bia và xử lý chất lỏng. Thể tích bồn chứa, gia nhiệt, công suất bơm, mạch làm sạch và tự động hóa được xác định theo dự án. Gia công thép không gỉ trực tiếp tại nhà máy và hỗ trợ kỹ thuật giúp hệ thống phù hợp với mạch, tiện ích và hóa chất làm sạch của bạn.
Hệ thống làm sạch CIP 50/100/200L cho Máy nấu bia | Thép không gỉ
Hệ thống làm sạch CIP trực tiếp từ nhà máy với dung tích 50 L, 100 L và 200 L dành cho các nhà máy bia và nhà máy chế biến. Cấu hình các đơn vị với một hoặc nhiều bồn chứa có bồn chứa kiềm, axit và nước nóng, hệ thống gia nhiệt điện hoặc hơi nước, bơm cấp và bơm hồi, đường ống bằng thép không gỉ, cùng với điều khiển thủ công, bán tự động hoặc PLC. Vui lòng gửi chi tiết về bồn chứa, đường ống, nguồn nhiệt và tự động hóa để nhận được đề xuất và báo giá phù hợp.
Hệ thống CIP tự động 200L đạt chuẩn thực phẩm cho đường ống và bể sữa
Hệ thống CIP thực phẩm 200L này được thiết kế cho việc làm sạch sữa, đường ống sữa và bồn chứa. Chúng tôi cấu hình số lượng bồn, mạch kiềm và axit, nước nóng, hệ thống gia nhiệt điện hoặc hơi, bơm, van, thiết bị đo lường và điều khiển thủ công hoặc PLC phù hợp với dây chuyền của bạn. Hãy chia sẻ chi tiết vòng lặp, công suất làm sạch, nguồn nhiệt và mục tiêu tự động hóa để nhận được đề xuất và báo giá trực tiếp từ nhà máy.
Hệ thống CIP tích hợp bằng thép không gỉ 200L, 500L cho sữa và nước ngọt
Hệ thống CIP tích hợp bằng thép không gỉ 200 L này, có cấu hình dung tích 500 L, được thiết kế cho các nhà máy sữa, nước ngọt và nước ép. Hệ thống hỗ trợ làm sạch đơn hoặc đa bồn với gia nhiệt điện hoặc hơi, bơm phù hợp, giám sát và điều khiển thủ công, bán tự động hoặc PLC. Có sẵn các mạch tùy chỉnh và hỗ trợ kỹ thuật trực tiếp từ nhà máy.
Hệ thống CIP 200L–2000L, bồn CIP 2 hoặc 3 bình, sản xuất theo đơn đặt hàng
Hệ thống CIP hai và ba bình từ 200 L đến 2000 L mỗi bồn, chế tạo bằng thép không gỉ 304 hoặc 316L với hệ thống gia nhiệt điện hoặc hơi nước, bơm phù hợp, và điều khiển thủ công, bán tự động hoặc PLC. Hỗ trợ kỹ thuật trực tiếp từ nhà sản xuất cho các vòng làm sạch trong ngành sữa, đồ uống, nhà máy bia, mỹ phẩm và dược phẩm.
Hệ thống CIP SUS304 hoàn toàn tự động 2000L cho nhà máy sữa và đồ uống
Hệ thống làm sạch CIP SUS304 hoàn toàn tự động 2000L dành cho nhà máy sữa và đồ uống, được cấu hình dựa trên thể tích mạch, tải đất bẩn, nguồn nhiệt và nhu cầu tự động hóa. Chúng tôi xác nhận phân chia bồn chứa, công suất bơm, giám sát và công thức PLC trước khi báo giá, với gia công trực tiếp tại nhà máy và hỗ trợ kỹ thuật cho việc làm sạch đa mạch.
