Mô tả
Hệ thống CIP cho các nhà máy bia và chưng cất
Hệ thống CIP là một vòng làm sạch được kiểm soát, không chỉ là một bể chứa và bơm. Nó di chuyển chất tẩy rửa, nước rửa và chất khử trùng tùy chọn qua các bồn lên men, bồn sáng, đường ống chuyển, bộ trao đổi nhiệt và máy chiết rót theo một lộ trình xác định. Chúng tôi xây dựng hệ thống làm sạch tại chỗ từ 50 L đến 1000 L với số lượng bồn và bố trí mạch phù hợp với nhà máy.
Một chuỗi điển hình bao gồm rửa sơ bộ, rửa kiềm, rửa trung gian, rửa axit khi cần thiết, rửa cuối cùng và khử trùng. Các bước, nhiệt độ, lưu lượng và thời gian tiếp xúc phụ thuộc vào tải đất bẩn, độ cứng nước, vật liệu và quy trình làm sạch của bạn. Lưu lượng bơm để đạt vận tốc dòng chảy, kích thước đường ống hồi, công suất gia nhiệt, thoát nước và vị trí thiết bị đều quan trọng. Việc chọn bơm hoặc bộ gia nhiệt quá nhỏ là vấn đề phổ biến; thêm bồn mà không kiểm tra diện tích sàn và tiện ích là vấn đề khác.
Tùy chọn cấu hình
Có các bố trí một bồn, hai bồn, ba bồn và đa bồn. Dự án có thể bao gồm bồn kiềm và axit, bồn nước nóng, gia nhiệt điện hoặc hơi, bơm cấp và hồi, ống thép không gỉ, van, phụ kiện, giám sát nhiệt độ, lưu lượng, áp suất và mức, cùng điều khiển thủ công, bán tự động hoặc PLC. Đây là hướng dẫn cấu hình, không phải gói tiêu chuẩn. Các tính năng cuối cùng được xác nhận cho mẫu và dự án.
Thông số kỹ thuật
| Mục | Phạm vi / tùy chọn tùy thuộc dự án |
|---|---|
| Dung tích bồn làm sạch | 50 L, 100 L, 500 L, 1000 L; kích thước tùy chỉnh |
| Số lượng bồn | Bồn đơn, đôi, ba hoặc đa bồn |
| Cấp thép không gỉ | 304 hoặc 316L, được chọn cho hóa chất và tiếp xúc sản phẩm |
| Gia nhiệt | Điện hoặc hơi, với điều khiển nhiệt độ |
| Lưu lượng và áp suất bơm | Kích thước phù hợp với thể tích mạch và vận tốc dòng chảy |
| Nhiệt độ vận hành | Được thiết lập theo quy trình làm sạch và nhà cung cấp hóa chất |
| Hệ thống điều khiển | Thủ công, bán tự động hoặc PLC/HMI |
| Các mạch làm sạch | Một hoặc nhiều vòng với đường cấp và hồi lưu |
| Nguồn điện | Xác nhận theo vị trí lắp đặt |
| Kích thước | Phụ thuộc vào bố trí sau khi thiết kế bồn chứa và khung đỡ |
| Tùy chọn tùy chỉnh | Thiết kế khung đỡ, dung tích bồn chứa, tự động hóa, thiết bị, đường ống |
Ứng dụng
Các hệ thống này phù hợp với chế biến sữa, sản xuất đồ uống, nhà máy bia, nhà máy chưng cất, nhà máy sản xuất nước sốt và thực phẩm lỏng, mỹ phẩm và chế biến dược phẩm nơi sử dụng thiết bị làm sạch bằng thép không gỉ. Mỗi ứng dụng cần xem xét loại cặn bẩn, hóa chất làm sạch, hoàn thiện bề mặt và các yêu cầu xác nhận.
Câu hỏi thường gặp
Làm thế nào để xác định kích thước hệ thống CIP? Bắt đầu với thể tích mạch, kích thước bồn chứa, đường kính ống, số vòng lặp, tải đất bẩn và lưu lượng yêu cầu. Chỉ dựa vào thể tích bồn làm sạch là chưa đủ.
Có thể dùng một hệ thống để làm sạch cả bồn chứa và đường ống không? Có, với việc bố trí đường cấp và đường hồi đúng, kích thước bơm phù hợp và logic điều khiển chính xác. Xác nhận nhu cầu làm sạch đồng thời hay tuần tự.
Nguồn nhiệt nào tốt hơn? Gia nhiệt điện đơn giản để lắp đặt; hơi nước phổ biến khi có sẵn hơi trong nhà máy. Cả hai đều cần kiểm soát nhiệt độ chính xác.
Yêu cầu đề xuất CIP
Gửi chi tiết ngành nghề và sản phẩm đã qua xử lý, bồn chứa và hệ thống ống dẫn, công suất làm sạch yêu cầu, nguồn nhiệt, mức độ tự động mong muốn, loại thép không gỉ và vị trí lắp đặt. Chúng tôi sẽ xem xét nhiệm vụ, đề xuất cấu hình và cung cấp báo giá tùy chỉnh.
Sản phẩm của chúng tôi
Mặc dù có một vài vấn đề nhỏ, nhờ sự giúp đỡ của Polly, nó trông tuyệt vời và đã mang lại cho nhà máy chưng cất nhỏ của tôi khá nhiều khách hàng mới.
Rất tốt!! Tôi nhận ra trong tin nhắn gửi bạn rằng trong sự phấn khích khi lắp đặt tại Mỹ, tôi hoàn toàn quên gửi lời khen ngợi lớn đến bạn và công ty ACE về chất lượng toàn bộ việc lắp đặt!! Mọi thứ trông tuyệt vời và cách bạn đóng gói trong container thật phi thường!! Tôi rất ấn tượng với công ty của bạn và muốn gửi lời cảm ơn lớn đến tất cả những người đã làm việc trên đơn hàng của tôi!!
Chúng tôi đã sử dụng thiết bị này cho vài mẻ chưng cất whiskey, gin và một số loại rượu khác và rất hài lòng với kết quả đến nay. Thiết bị hoạt động tốt và kiểm soát tốt trong quá trình chưng cất. Rượu ra sạch và đồng đều từ mẻ này sang mẻ khác và chúng tôi đã đạt được hương vị như mong muốn. Nó cũng dễ vận hành và bảo trì. Đây là một bổ sung tuyệt vời cho nhà máy chưng cất của chúng tôi và tôi chắc chắn sẽ giới thiệu nó cho các nhà chưng cất thủ công khác đang tìm kiếm thiết bị đáng tin cậy.”
Polly là người đàn ông tuyệt vời! Tôi rất giới thiệu anh ấy và các sản phẩm mà họ sản xuất! Tôi rất hài lòng. Cô ấy giao tiếp rất tốt và chất lượng tay nghề xuất sắc! Vận chuyển rất tuyệt vời. Cảm ơn Polly và đội ngũ.
Mất 60 ngày từ khi đặt hàng đến khi giao hàng, và nó trông như một tác phẩm nghệ thuật. Cảm ơn Polly vì sự giúp đỡ của cô ấy.
Đó là một công việc khá lớn để lắp ráp bộ chưng cất, vì vậy tôi đã nhờ một người bạn giúp đỡ, và tôi đã hoàn thành chỉ trong tám giờ. Tôi thực sự hài lòng với nó – nó trông tuyệt vời. Ryan Murphy
Chúng tôi rất hài lòng với hệ thống chưng cất đồng mới từ ACE Distillery Equipment. Thiết bị có chất lượng tốt, được chế tác tinh xảo và hoàn thiện đẹp mắt.
Toàn bộ quá trình từ sản xuất, vận chuyển, lắp đặt đến vận hành đều suôn sẻ. Đội ngũ ACE rất chuyên nghiệp, phản hồi nhanh và rất am hiểu. Họ đã giúp chúng tôi hoàn thành việc lắp đặt thành công và cung cấp hỗ trợ kỹ thuật tuyệt vời.
Nó vẫn trông tuyệt vời trong nhà máy chưng cất của chúng tôi và hoạt động chính xác như quảng cáo. Chúng tôi rất khuyến nghị ACE cho bất kỳ ai đang tìm kiếm thiết bị chưng cất đáng tin cậy và chất lượng cao.
Cảm ơn đội ngũ ACE vì công việc tuyệt vời!”
Tôi muốn bày tỏ sự hài lòng tuyệt đối với Ace. Dịch vụ rất xuất sắc: nhanh chóng, chuyên nghiệp và thân thiện. Polly đã cung cấp sự hỗ trợ tuyệt vời xuyên suốt. Sản phẩm thiết bị chưng cất nồi đồng 100 gallon được giao hoàn toàn đáp ứng mong đợi của tôi và nổi bật với chất lượng tuyệt hảo. Tôi cảm thấy được chăm sóc tận tình và sẽ giới thiệu bạn mà không do dự.
Cảm ơn bạn vì dịch vụ tuyệt vời.
Trân trọng,
Oliver Brown
Sản phẩm liên quan
Hệ thống CIP bằng thép không gỉ 500L được gia nhiệt bằng hơi nước, điều khiển chống cháy nổ bằng khí nén
Hệ thống CIP bằng thép không gỉ 500L được gia nhiệt bằng hơi nước, thiết kế cho việc làm sạch bồn chứa, đường ống và thiết bị quy trình. Tùy chọn điều khiển chống cháy nổ bằng khí nén có sẵn cho các khu vực phân loại. Chúng tôi thiết kế kích thước bồn chứa, bơm, hệ thống gia nhiệt, thiết bị đo lường và điều khiển PLC phù hợp với mạch, hóa chất làm sạch và yêu cầu tại chỗ của bạn. Vui lòng cung cấp chi tiết bồn chứa và đường ống để nhận báo giá tùy chỉnh.
Hệ thống CIP tích hợp 500L cho chế biến sữa, nước giải khát và nước ép
Hệ thống CIP tích hợp 500L này hỗ trợ các nhà máy chế biến sữa, nước giải khát và nước ép với các bồn rửa, bơm, hệ thống gia nhiệt, thiết bị đo lường và điều khiển từ thủ công đến PLC có thể cấu hình. Số lượng bồn, phương pháp gia nhiệt, lưu lượng và tự động hóa được thiết kế dựa trên thể tích mạch và lịch trình làm sạch. Yêu cầu báo giá tùy chỉnh với chi tiết bồn chứa, đường ống, tiện ích và lắp đặt của bạn.
Hệ thống làm sạch CIP 500L-10000L cho dây chuyền chế biến sữa và sản phẩm từ sữa
Hệ thống làm sạch CIP 500L–10000L trực tiếp từ nhà máy cho dây chuyền chế biến sữa và sản phẩm từ sữa. Cấu hình rửa một hoặc nhiều bồn, mạch axit và nước nóng với gia nhiệt điện hoặc hơi, bơm cấp và hồi, đường ống inox và điều khiển thủ công, bán tự động hoặc PLC. Chia sẻ thể tích vòng, tải bẩn, tiện ích và mục tiêu tự động hóa để nhận đề xuất thực tế.
Xe đẩy làm sạch CIP hai bồn bằng thép không gỉ 500L
Xe đẩy làm sạch CIP hai bồn bằng thép không gỉ 500L này là hệ thống làm sạch tại chỗ di động dành cho các dây chuyền sữa, đồ uống, nhà máy bia, thực phẩm, mỹ phẩm và dược phẩm. Chúng tôi xây dựng bồn chứa, đường ống, bộ bơm và hệ thống điều khiển phù hợp với mạch, nguồn nhiệt và mức độ tự động hóa của bạn. Bố trí bồn chứa, hệ thống gia nhiệt, thiết bị đo lường và điều khiển PLC tùy chọn sẽ được xác nhận theo từng dự án trước khi báo giá.
Hệ thống làm sạch CIP tự động 2 3 5 bồn với điều khiển PLC
Hệ thống CIP gắn trên xe đẩy được xây dựng với hai, ba hoặc năm bồn chứa và điều khiển PLC dành cho các dây chuyền sữa, đồ uống, nhà máy bia và xử lý chất lỏng. Thể tích bồn chứa, gia nhiệt, công suất bơm, mạch làm sạch và tự động hóa được xác định theo dự án. Gia công thép không gỉ trực tiếp tại nhà máy và hỗ trợ kỹ thuật giúp hệ thống phù hợp với mạch, tiện ích và hóa chất làm sạch của bạn.
Hệ thống CIP 200L–2000L, bồn CIP 2 hoặc 3 bình, sản xuất theo đơn đặt hàng
Hệ thống CIP hai và ba bình từ 200 L đến 2000 L mỗi bồn, chế tạo bằng thép không gỉ 304 hoặc 316L với hệ thống gia nhiệt điện hoặc hơi nước, bơm phù hợp, và điều khiển thủ công, bán tự động hoặc PLC. Hỗ trợ kỹ thuật trực tiếp từ nhà sản xuất cho các vòng làm sạch trong ngành sữa, đồ uống, nhà máy bia, mỹ phẩm và dược phẩm.
Hệ thống làm sạch CIP 1000L cho các nhà máy đồ uống và sữa
Hệ thống CIP 1000 L trực tiếp từ nhà máy cho các nhà máy đồ uống và sữa. Cấu hình các bộ làm sạch với một hoặc nhiều bồn chứa, hệ thống gia nhiệt điện hoặc hơi, bơm cấp và hồi, cùng các chế độ điều khiển thủ công, bán tự động hoặc PLC. Chúng tôi xây dựng các gói CIP bằng thép không gỉ dựa trên bồn chứa, đường ống, mạch làm sạch và nhu cầu tự động hóa của bạn, với hỗ trợ kỹ thuật từ khâu thiết kế đến báo giá.
Hệ thống làm sạch CIP tự động 1000L–3000L cho việc rửa bồn chứa sữa
Trạm làm sạch CIP trực tiếp từ nhà máy với dung tích 1000 L, 2000 L và 3000 L dành cho các nhà máy sữa, đồ uống, bia và thực phẩm lỏng. Cấu hình từ một đến bốn bồn chứa, hệ thống gia nhiệt điện hoặc hơi, bơm CIP, đường ống thép không gỉ và điều khiển từ thủ công đến PLC/HMI. Chúng tôi xem xét các mạch, công suất làm sạch và tiện ích của bạn trước khi báo giá hệ thống làm sạch tại chỗ tùy chỉnh.
