Descripción
Qué hace este sistema CIP
Un sistema de limpieza en el lugar circula detergente calentado, agua de enjuague y desinfectante opcional a través de tanques, tuberías, llenadoras y equipos de proceso sin desmontar el circuito. En plantas lácteas, de bebidas, salsas, alimentos líquidos, cervecerías, destilerías, cosméticos y farmacéuticas, el objetivo es una limpieza repetible: temperatura controlada, flujo, concentración de detergente y tiempo de contacto. Construimos la unidad en acero inoxidable para áreas de lavado húmedo y tuberías de proceso normales, con el diseño del skid y tanque adaptado al circuito de limpieza que realmente utiliza.
Ciclo de limpieza y opciones
Una secuencia común es pre-enjuague, lavado alcalino, enjuague intermedio, lavado ácido donde sea necesario, enjuague final y desinfección opcional. Bombas de suministro y retorno impulsan el flujo a través de bolas de pulverización, colectores o circuitos de línea. Instrumentos de temperatura, flujo, presión y nivel ayudan a los operadores a verificar cada paso. Están disponibles diseños de uno, dos, tres y múltiples tanques. Se pueden especificar tanques ácidos y cáusticos, tanques de agua caliente, calentamiento eléctrico o a vapor, y control manual, semiautomático o por PLC. Considere estas opciones configurables, no características estándar garantizadas; confirmamos cada elemento para el proyecto antes del pedido.
Especificaciones técnicas
| Artículo | Especificación |
|---|---|
| Capacidad del tanque de limpieza | Personalizado, dimensionado según el volumen del circuito y la demanda de enjuague |
| Número de tanques | De uno, dos, tres o múltiples tanques; específico para el proyecto |
| Grado de acero inoxidable | 304 o 316L, con partes en contacto seleccionadas para la función |
| Método de calentamiento | Eléctrico o a vapor, opcional |
| Flujo y presión de la bomba | Dimensionado según tuberías, dispositivos de pulverización y caída de presión |
| Temperatura de operación | Establecido por la receta de limpieza; confirme los límites para su proyecto |
| Sistema de control | Manual, semi-automático o PLC con HMI |
| Circuitos de limpieza | Único o múltiple, configurado según la tubería de la planta |
| Suministro eléctrico | Voltaje y frecuencia de la planta por confirmar |
| Dimensiones | Diseño personalizado de skid y tanque |
| Opciones personalizadas | Capacidad del tanque, bombas, válvulas, instrumentación, automatización |
Aplicaciones
Utilice este equipo para el procesamiento de productos lácteos, producción de bebidas, cervecerías, destilerías, fabricación de salsas, procesamiento de alimentos líquidos, cosméticos y producción farmacéutica. Las recetas y materiales de limpieza deben verificarse en función de las superficies en contacto con el producto, la carga de suciedad, las tuberías y los requisitos del sitio.
Preguntas del comprador
¿Cómo debo elegir la capacidad del tanque? Comience con el volumen del circuito, la demanda de agua de enjuague y la frecuencia de cambio. El flujo y la presión de la bomba deben adecuarse al diámetro de la tubería, los dispositivos de pulverización y la caída de presión.
¿Puedo añadir calefacción por vapor y control PLC? Sí, estas son opciones del proyecto. La disponibilidad de vapor, la capacidad eléctrica y las necesidades de registro de recetas determinan la elección práctica.
¿Qué necesita para una cotización? Envíe su industria y producto, detalles del tanque y tuberías, capacidad de limpieza requerida, fuente de calor, nivel de automatización, grado de acero inoxidable y ubicación de la instalación. Revisaremos el servicio y recomendaremos una configuración directa de fábrica con soporte de ingeniería.
Nuestros productos
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Saludos cordiales,
Oliver Brown
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