Deskripsi
Apa yang dilakukan oleh pabrik CIP yang dipasang di kereta dorong ini
Sistem CIP mengedarkan larutan pembersih melalui tangki, pompa, katup, dan pipa sehingga jalur proses dapat dibersihkan tanpa pembongkaran. Skid tersedia dari satu tangki hingga multi-tangki; kereta dorong ini ditawarkan dalam tata letak dua, tiga, dan lima wadah. Dua wadah biasanya mencakup kaustik dan bilasan. Tahap asam, air panas, atau pemulihan mungkin memerlukan lebih banyak. Kami membangun sesuai proses, bukan daftar katalog tetap.
Bagaimana siklus pembersihan berjalan
Larutan yang kembali masuk ke tangki penyeimbang, melewati pompa, dan bergerak melalui pemanasan, pemantauan aliran, dan katup pasokan sebelum mencapai sirkuit. Suhu, aliran, tekanan, dan level dipantau pada titik yang disepakati. Kontrol PLC dapat menjalankan pra-bilasan, kaustik, bilasan antara, asam, bilasan akhir, dan pembuangan. Operasi manual dan semi-otomatis cocok untuk resep sederhana atau kontrol operator langsung.
Di mana CIP digunakan
Pabrik susu, minuman, pembuatan bir, penyulingan, saus, makanan cair, kosmetik, dan farmasi menggunakan CIP pada tangki, pengisi, pasteurisasi, homogenizer, mixer, jalur transfer, dan katup. Jenis kotoran, hasil permukaan, panjang jalur, dan suhu memengaruhi pembersihan. Kami meninjau detail tersebut sebelum merekomendasikan volume tangki, tugas pompa, dan tata letak sirkuit.
Jumlah dan kapasitas tangki
Dua wadah cocok untuk kampanye yang lebih pendek dan bahan kimia yang lebih sedikit. Tiga hingga lima membantu ketika asam dan kaustik harus tetap terpisah, air panas digunakan kembali, atau pergantian sering terjadi. Kapasitas berasal dari volume sirkuit, rasio bilasan, dan ruang lantai—bukan satu angka utama. Tangki yang terlalu besar meningkatkan biaya pemanasan; tangki yang terlalu kecil memperpendek waktu pembersihan.
Spesifikasi proyek tipikal
| Kapasitas tangki pembersihan | Ukuran berdasarkan volume sirkuit dan rasio bilasan |
|---|---|
| Jumlah tangki | 2, 3, atau 5 wadah; tata letak lain sesuai proyek |
| Kualitas stainless | Bagian basah 304 atau 316L sesuai spesifikasi |
| Pemanasan | Listrik atau uap, berdasarkan utilitas lokasi |
| Aliran dan tekanan pompa | Dipilih berdasarkan penurunan tekanan sirkuit dan turbulensi |
| Suhu operasi | Ditetapkan oleh kimia pembersih dan persyaratan proyek |
| Kontrol | Manual, semi-otomatis, atau PLC/HMI |
| Sirkuit pembersihan | Rute pasokan/pengembalian tunggal atau ganda |
| Daya | Spesifik lokasi; dikonfirmasi saat pemesanan |
| Dimensi | Tata letak troli berdasarkan jumlah tangki dan akses |
| Opsi kustom | Volume tangki, loop, otomasi, pengaturan troli |
Ini tergantung pada proyek; konfirmasikan fitur untuk model atau pesanan tertentu.
Pertanyaan pembelian
Bisakah kami menambahkan wadah nanti?
Kadang-kadang. Ruang, rangka, pipa, dan I/O PLC perlu ditinjau pada pembangunan awal. Retrofit lebih mudah ketika troli menyediakan ruang untuk ekspansi.
Data apa yang mempercepat penawaran?
Diameter pipa, panjang sirkuit, elevasi, fitting, aliran target, jenis tanah, sumber panas, dan jadwal pembersihan. Persyaratan tekanan perangkat semprot juga penting.
Kirim detail proyek
Beritahu kami industri dan produk yang diproses, detail tangki dan pipa, kapasitas pembersihan yang dibutuhkan, sumber panas, tingkat otomatisasi yang diinginkan, grade stainless steel, dan lokasi pemasangan. Kami akan meninjau sirkuit dan merekomendasikan konfigurasi tangki, tugas pompa, dan ruang lingkup kontrol. Volume tangki khusus, tata letak troli, dan urutan PLC ditangani oleh tim teknik kami. Fabrikasi stainless langsung dari pabrik dan dukungan teknik adalah bagian dari pembangunan.
Produk kami
Meskipun ada beberapa masalah kecil, berkat bantuan Polly, hasilnya terlihat luar biasa dan telah membawa cukup banyak pelanggan baru ke penyulingan kecil saya.
Sangat bagus!! Saya baru sadar saat mengirim pesan kepada Anda bahwa dalam kegembiraan saya atas pemasangan di sini di AS, saya sama sekali lupa memberikan pujian besar kepada Anda dan perusahaan ACE atas kualitas keseluruhan pemasangan!! Semuanya terlihat luar biasa dan cara Anda mengemasnya dalam kontainer sangat luar biasa!! Saya sangat terkesan dengan perusahaan Anda dan ingin mengucapkan terima kasih besar kepada semua yang bekerja pada pesanan saya!!
Kami telah menggunakan alat penyuling ini untuk beberapa batch sekarang membuat wiski, gin, dan beberapa minuman keras lainnya dan kami sangat puas dengan hasilnya sejauh ini. Peralatan bekerja dengan baik dan memberikan kontrol yang baik selama penyulingan. Minuman keluar bersih dan konsisten dari batch ke batch dan kami mendapatkan profil rasa yang kami cari. Alat ini juga mudah dioperasikan dan dirawat. Ini merupakan tambahan yang hebat untuk penyulingan kami dan saya pasti akan merekomendasikannya kepada penyuling kerajinan lain yang mencari peralatan yang dapat diandalkan.”
Polly adalah orangnya! Saya sangat merekomendasikan dia dan produk yang mereka hasilkan! Saya sangat puas. Dia berkomunikasi dengan sangat baik dan kualitas pengerjaan sangat baik! Pengiriman luar biasa. Terima kasih Polly dan tim
Dibutuhkan 60 hari dari pemesanan hingga pengiriman, dan hasilnya seperti karya seni. Terima kasih kepada Polly atas bantuannya.
Merakit alat distilasi ini merupakan pekerjaan yang cukup besar, jadi saya meminta bantuan seorang teman, dan saya berhasil menyelesaikannya hanya dalam delapan jam. Saya sangat puas dengan hasilnya – tampilannya sangat bagus. Ryan Murphy
Kami sangat senang dengan sistem distilasi tembaga baru kami dari ACE Distillery Equipment. Peralatannya berkualitas tinggi, dibuat dengan baik dan selesai dengan indah.
Seluruh proses mulai dari pembuatan, pengiriman, pemasangan hingga commissioning berjalan lancar. Tim ACE sangat profesional, responsif, dan sangat berpengetahuan. Mereka membantu kami menyelesaikan pemasangan dengan sukses dan memberikan dukungan teknis yang luar biasa.
Alat ini masih terlihat luar biasa di pabrik distilasi kami dan melakukan persis seperti yang dijanjikan. Kami sangat merekomendasikan ACE kepada siapa saja yang mencari peralatan distilasi yang andal dan berkualitas tinggi.
Terima kasih tim ACE atas kerja hebatnya!”
Saya ingin menyampaikan kepuasan saya yang luar biasa terhadap Ace. Pelayanannya luar biasa: cepat, profesional, dan ramah. Polly memberikan dukungan yang sangat baik sepanjang waktu. Produk peralatan distilasi pot tembaga 100 galon yang dikirimkan memenuhi harapan saya dengan sempurna dan menonjol karena kualitasnya yang sangat baik. Saya merasa sangat diperhatikan dan akan merekomendasikan Anda tanpa ragu.
Terima kasih atas layanan yang luar biasa.
Salam hormat,
Oliver Brown
Produk terkait
Sistem CIP Otomatis Stainless Food-Grade untuk Jus, Susu & Minuman
Sistem CIP stainless food-grade otomatis untuk pabrik jus, susu, dan minuman. Kami membangun skid clean-in-place dari satu hingga multi-tangki dengan pemanas listrik atau uap, pompa pasokan dan pengembalian, pemantauan, serta kontrol manual hingga PLC. Bagikan sirkuit, beban kotoran, utilitas, dan target otomasi Anda untuk penawaran yang dikonfigurasi.
Sistem CIP Stainless Steel 500L dengan Pemanasan Uap, Kontrol Pneumatik Tahan Ledakan
Sistem CIP stainless steel 500 L yang dipanaskan dengan uap dibangun untuk pembersihan tangki, pipa, dan peralatan proses. Opsi tahan ledakan pneumatik tersedia untuk area yang diklasifikasikan. Kami menentukan ukuran tangki, pompa, pemanasan, instrumentasi, dan kontrol PLC sesuai dengan sirkuit, kimia pembersihan, dan kebutuhan lokasi Anda. Bagikan detail tangki dan pipa untuk penawaran khusus.
Sistem Pembersihan CIP Terintegrasi 500L untuk Produksi Susu & Minuman
Sistem CIP terintegrasi 500 L ini dibuat dari stainless steel food-grade untuk pabrik susu, minuman ringan, dan jus. Kami mengonfigurasi jumlah tangki, pemanasan, pompa, instrumentasi, dan kontrol PLC atau manual sesuai sirkuit, kimia pembersih, dan jadwal pergantian Anda. Kirimkan detail jalur untuk rekomendasi dan penawaran yang direkayasa.
Sistem Pembersihan CIP Otomatis Stainless Steel 304 untuk Tangki Makanan, Susu, dan Minuman
Sistem pembersihan CIP stainless steel 304 yang dibuat di pabrik dengan tangki tunggal, ganda, atau tiga, pemanasan listrik atau uap, dan kontrol dari manual hingga PLC. Ukuran disesuaikan untuk tangki dan pipa susu, minuman, pabrik bir, dan makanan cair, dengan dukungan rekayasa dan kustomisasi dari produsen.
Sistem CIP Pemanasan Uap Otomatis Stainless 300L untuk Jalur Jus
Sistem CIP stainless steel 300 L yang sepenuhnya otomatis ini menggunakan pemanasan uap untuk membersihkan jalur pengolahan minuman dan jus. Mendukung konfigurasi tangki tunggal atau multi, kontrol PLC, dan siklus pencucian yang dipantau. Ukuran tangki, aliran pompa, pemanasan, dan otomatisasi dapat ditentukan untuk pabrik Anda. Hubungi kami dengan detail jalur untuk penawaran khusus.
Sistem Pembersihan CIP Otomatis Penuh 3000L | Clean-in-Place
Pusat pembersihan CIP 3000L untuk pencucian otomatis di tempat tangki, saluran, pengisi, dan katup proses. Skid stainless steel dengan tangki yang dapat dikonfigurasi, pemanas listrik atau uap, pompa CIP, dan kontrol PLC atau manual. Dukungan teknik langsung dari pabrik membantu menyesuaikan sirkuit pembersihan, aliran, suhu, dan otomasi sesuai kebutuhan proses susu, minuman, pabrik bir, saus, kosmetik, dan farmasi. Hubungi kami dengan detail tangki dan pipa untuk penawaran khusus.
Sistem Pembersihan CIP 50/100/200L untuk Mesin Pembuatan Bir Brewery | Stainless
Sistem pembersihan CIP langsung dari pabrik dengan kapasitas 50 L, 100 L, dan 200 L untuk pabrik bir dan pabrik proses. Konfigurasikan unit dengan satu atau beberapa tangki yang dilengkapi dengan tangki kaustik, asam, dan air panas, pemanas listrik atau uap, pompa pasokan dan pengembalian, pipa stainless steel, serta kontrol manual, semi-otomatis, atau PLC. Kirimkan detail tangki, pipa, sumber panas, dan otomasi untuk rekomendasi dan penawaran yang disesuaikan.
Sistem Pembersihan CIP Otomatis 200L Food Grade untuk Saluran dan Tangki Susu
Sistem CIP food-grade 200L ini dirancang untuk pembersihan produk susu, saluran susu, dan tangki penyimpanan. Kami mengonfigurasi jumlah tangki, sirkuit kaustik dan asam, air panas, pemanasan listrik atau uap, pompa, katup, instrumentasi, serta kontrol manual atau PLC sesuai dengan lini produksi Anda. Bagikan detail loop, kapasitas pembersihan, sumber panas, dan target otomatisasi Anda untuk rekomendasi dan penawaran langsung dari pabrik.
