Deskripsi
Sebuah skid CIP hanya sebaik instalasi pipa-nya. Kami memulai dengan tangki stainless 304, tetapi loop kaustik, ukuran pompa pengembalian, dan tata letak katup menentukan apakah tangki Anda bersih pada percobaan pertama atau operator Anda menghabiskan shift dengan selang.
Bagaimana siklus berjalan. Pra-bilas mendorong sisa produk ke saluran pembuangan. Kaustik pada suhu 150–180°F melarutkan lemak dan protein. Bilasan antara mengikuti, kemudian asam pada suhu ambient hingga 140°F menghilangkan kerak mineral, dan bilasan akhir menutup loop. Sensor konduktivitas menjaga konsentrasi kaustik dan mengalihkan pengembalian pertama ke saluran pembuangan, bukan kembali ke tangki. Suhu, aliran, tekanan, dan level dicatat per sirkuit, sehingga bola semprot yang gagal terdeteksi sebagai penurunan tekanan, bukan tes swab yang gagal seminggu kemudian.
Apa yang dibersihkan. Fermenter, tangki brite, wadah pencampur dan penampung, pasteurisasi, pengisi, homogenizer, saluran transfer, katup, pompa, dan bola semprot. Sirkuit dirancang berdasarkan jalur terpanjang dan wadah terbesar, bukan rata-rata. Unit tiga tangki yang dipasang untuk 20 meter saluran 2 inci tidak akan berperilaku seperti yang dibangun untuk 60 meter, dan pengubahan ukuran setelah pemasangan biasanya berarti pompa baru.
Catatan ukuran. Sesuaikan aliran pompa dengan cakupan bola semprot — sekitar 2–3 GPM per kaki keliling tangki — dan jaga kecepatan saluran pengembalian cukup tinggi untuk membawa padatan. Unit satu tangki cocok untuk satu wadah dengan loop pendek; pengaturan dua dan tiga tangki memisahkan kaustik, asam, dan air bilasan sehingga pergantian memakan waktu beberapa menit.
| Item | Rentang Tipikal |
|---|---|
| Kapasitas tangki | 100–5.000 L per tangki |
| Jumlah tangki | 1, 2, 3 atau 4 |
| Material | 304 SS (316L opsional) |
| Pemanasan | Elemen listrik atau koil/pelat uap |
| Aliran/pompa tekanan | 5–50 m³/jam, hingga 6 bar |
| Suhu kerja | Lingkungan hingga 90°C |
| Kontrol | Manual, semi-otomatis, atau PLC dengan HMI |
| Daya | 380V/415V/480V, 3-fase |
Dimana ini berjalan. Pabrik susu, minuman, dan pembuatan bir merupakan sebagian besar dari pembangunan kami, diikuti oleh lini saus dan makanan cair, kosmetik, dan wadah proses farmasi. Kimia pembersih berbeda di setiap sektor tersebut, jadi pastikan kompatibilitas deterjen sebelum menentukan segel dan gasket.
Pertanyaan yang Sering Diajukan. Satu tangki atau tiga? Tiga jika Anda menjalankan siklus kaustik dan asam setiap hari. Listrik atau uap? Uap jika Anda sudah memiliki header; listrik jika tidak. Manual atau PLC? PLC akan menguntungkan setelah Anda melebihi dua atau tiga resep.
Kirimkan industri dan produk Anda, detail tangki dan lini, kapasitas pembersihan yang dibutuhkan, sumber panas, tingkat otomatisasi, grade stainless, dan lokasi pemasangan. Insinyur kami akan merekomendasikan konfigurasi dan memberikan penawaran.
Produk kami
Meskipun ada beberapa masalah kecil, berkat bantuan Polly, hasilnya terlihat luar biasa dan telah membawa cukup banyak pelanggan baru ke penyulingan kecil saya.
Sangat bagus!! Saya baru sadar saat mengirim pesan kepada Anda bahwa dalam kegembiraan saya atas pemasangan di sini di AS, saya sama sekali lupa memberikan pujian besar kepada Anda dan perusahaan ACE atas kualitas keseluruhan pemasangan!! Semuanya terlihat luar biasa dan cara Anda mengemasnya dalam kontainer sangat luar biasa!! Saya sangat terkesan dengan perusahaan Anda dan ingin mengucapkan terima kasih besar kepada semua yang bekerja pada pesanan saya!!
Kami telah menggunakan alat penyuling ini untuk beberapa batch sekarang membuat wiski, gin, dan beberapa minuman keras lainnya dan kami sangat puas dengan hasilnya sejauh ini. Peralatan bekerja dengan baik dan memberikan kontrol yang baik selama penyulingan. Minuman keluar bersih dan konsisten dari batch ke batch dan kami mendapatkan profil rasa yang kami cari. Alat ini juga mudah dioperasikan dan dirawat. Ini merupakan tambahan yang hebat untuk penyulingan kami dan saya pasti akan merekomendasikannya kepada penyuling kerajinan lain yang mencari peralatan yang dapat diandalkan.”
Polly adalah orangnya! Saya sangat merekomendasikan dia dan produk yang mereka hasilkan! Saya sangat puas. Dia berkomunikasi dengan sangat baik dan kualitas pengerjaan sangat baik! Pengiriman luar biasa. Terima kasih Polly dan tim
Dibutuhkan 60 hari dari pemesanan hingga pengiriman, dan hasilnya seperti karya seni. Terima kasih kepada Polly atas bantuannya.
Merakit alat distilasi ini merupakan pekerjaan yang cukup besar, jadi saya meminta bantuan seorang teman, dan saya berhasil menyelesaikannya hanya dalam delapan jam. Saya sangat puas dengan hasilnya – tampilannya sangat bagus. Ryan Murphy
Kami sangat senang dengan sistem distilasi tembaga baru kami dari ACE Distillery Equipment. Peralatannya berkualitas tinggi, dibuat dengan baik dan selesai dengan indah.
Seluruh proses mulai dari pembuatan, pengiriman, pemasangan hingga commissioning berjalan lancar. Tim ACE sangat profesional, responsif, dan sangat berpengetahuan. Mereka membantu kami menyelesaikan pemasangan dengan sukses dan memberikan dukungan teknis yang luar biasa.
Alat ini masih terlihat luar biasa di pabrik distilasi kami dan melakukan persis seperti yang dijanjikan. Kami sangat merekomendasikan ACE kepada siapa saja yang mencari peralatan distilasi yang andal dan berkualitas tinggi.
Terima kasih tim ACE atas kerja hebatnya!”
Saya ingin menyampaikan kepuasan saya yang luar biasa terhadap Ace. Pelayanannya luar biasa: cepat, profesional, dan ramah. Polly memberikan dukungan yang sangat baik sepanjang waktu. Produk peralatan distilasi pot tembaga 100 galon yang dikirimkan memenuhi harapan saya dengan sempurna dan menonjol karena kualitasnya yang sangat baik. Saya merasa sangat diperhatikan dan akan merekomendasikan Anda tanpa ragu.
Terima kasih atas layanan yang luar biasa.
Salam hormat,
Oliver Brown
Produk terkait
Sistem Pembersihan CIP Stainless Steel Otomatis 50L-1000L untuk Pembuatan Bir
Sistem pembersihan CIP otomatis dengan tangki stainless steel 50L, 100L, atau 1000L untuk pabrik pembuatan bir dan minuman. Konfigurasi tunggal atau multi-tangki yang dapat disesuaikan, pemanasan listrik atau uap, dan kontrol PLC. Dirancang untuk pembersihan efektif di tempat tangki, pipa, dan peralatan proses. Dukungan rekayasa langsung dari pabrik tersedia.
Sistem CIP Terintegrasi 500L Stainless 304/316 untuk Susu dan Jus
Sistem CIP stainless steel 304/316 terintegrasi dengan tangki 500 L untuk pabrik susu, jus, dan minuman ringan. Kami membuat skid dengan satu atau beberapa tangki dengan pemanas listrik atau uap, pompa suplai dan pengembalian yang sesuai, serta kontrol manual, semi-otomatis, atau PLC. Ukuran tangki, sirkuit, dan instrumentasi dikonfirmasi sesuai dengan lini Anda sebelum penawaran.
Sistem Pembersihan CIP Otomatis Penuh 3000L | Clean-in-Place
Pusat pembersihan CIP 3000L untuk pencucian otomatis di tempat tangki, saluran, pengisi, dan katup proses. Skid stainless steel dengan tangki yang dapat dikonfigurasi, pemanas listrik atau uap, pompa CIP, dan kontrol PLC atau manual. Dukungan teknik langsung dari pabrik membantu menyesuaikan sirkuit pembersihan, aliran, suhu, dan otomasi sesuai kebutuhan proses susu, minuman, pabrik bir, saus, kosmetik, dan farmasi. Hubungi kami dengan detail tangki dan pipa untuk penawaran khusus.
Sistem Pembersihan CIP Otomatis 2 3 5 Vessel dengan Kontrol PLC
Pabrik CIP yang dipasang pada kereta ini dibangun dengan dua, tiga, atau lima wadah dan kontrol PLC untuk lini pengolahan susu, minuman, pembuatan bir, dan cairan. Volume tangki, pemanasan, tugas pompa, sirkuit pembersihan, dan otomatisasi ditentukan sesuai proyek. Fabrikasi stainless langsung dari pabrik dan dukungan rekayasa membantu menyesuaikan sistem dengan sirkuit, utilitas, dan bahan pembersih Anda.
Sistem Pembersihan CIP 50/100/200L untuk Mesin Pembuatan Bir Brewery | Stainless
Sistem pembersihan CIP langsung dari pabrik dengan kapasitas 50 L, 100 L, dan 200 L untuk pabrik bir dan pabrik proses. Konfigurasikan unit dengan satu atau beberapa tangki yang dilengkapi dengan tangki kaustik, asam, dan air panas, pemanas listrik atau uap, pompa pasokan dan pengembalian, pipa stainless steel, serta kontrol manual, semi-otomatis, atau PLC. Kirimkan detail tangki, pipa, sumber panas, dan otomasi untuk rekomendasi dan penawaran yang disesuaikan.
Sistem Pembersihan CIP Otomatis 200L Food Grade untuk Saluran dan Tangki Susu
Sistem CIP food-grade 200L ini dirancang untuk pembersihan produk susu, saluran susu, dan tangki penyimpanan. Kami mengonfigurasi jumlah tangki, sirkuit kaustik dan asam, air panas, pemanasan listrik atau uap, pompa, katup, instrumentasi, serta kontrol manual atau PLC sesuai dengan lini produksi Anda. Bagikan detail loop, kapasitas pembersihan, sumber panas, dan target otomatisasi Anda untuk rekomendasi dan penawaran langsung dari pabrik.
Sistem CIP SUS304 Otomatis Penuh 2000L untuk Pabrik Produk Susu & Minuman
Sistem pembersihan CIP SUS304 otomatis penuh 2000L untuk pabrik susu dan minuman, dikonfigurasi berdasarkan volume sirkuit, beban kotoran, sumber panas, dan kebutuhan otomatisasi. Kami mengonfirmasi pembagian tangki, tugas pompa, pemantauan, dan resep PLC sebelum memberikan penawaran, dengan dukungan fabrikasi langsung dari pabrik dan rekayasa untuk pembersihan multi-sirkuit.
Sistem Pabrik Bir Kerajinan Turnkey 1000L dengan Tangki Fermentasi & CIP
Sebuah brewhouse turnkey 1000L dengan tangki fermentasi kerucut, jaket pendingin glikol, dan stasiun CIP. Kami membuat wadah dalam SUS304 atau 316L, melakukan uji hidro pada setiap jaket dan menyesuaikan kapasitas pendingin dengan puncak pendinginan cepat Anda. Kirimkan ukuran batch, gaya bir, dan jumlah tangki Anda untuk konfigurasi yang sesuai dengan ruang lantai Anda.
