Description
Ce que fait cette unité CIP montée sur chariot
Un système CIP fait circuler une solution de nettoyage à travers des réservoirs, des pompes, des vannes et des tuyauteries afin que les lignes de processus puissent être nettoyées sans démontage. Des skids à réservoir unique jusqu'à plusieurs réservoirs sont disponibles ; ce chariot est proposé en configurations à deux, trois et cinq réservoirs. Deux réservoirs couvrent souvent la soude caustique et le rinçage. Les étapes d'acide, d'eau chaude ou de récupération peuvent nécessiter davantage. Nous construisons selon le processus, pas selon une liste fixe de catalogue.
Comment se déroule le cycle de nettoyage
La solution retournée entre dans le réservoir d'équilibre, passe par la pompe, puis traverse le chauffage, la surveillance du débit et les vannes d'alimentation avant d'atteindre le circuit. La température, le débit, la pression et le niveau sont surveillés à des points convenus. Le contrôle PLC peut gérer les étapes de pré-rinçage, soude caustique, rinçage intermédiaire, acide, rinçage final et vidange. Le fonctionnement manuel et semi-automatique convient aux recettes simples ou au contrôle direct par l'opérateur.
Où le CIP est utilisé
Les industries laitières, des boissons, des brasseries, des distilleries, des sauces, des aliments liquides, cosmétiques et pharmaceutiques utilisent le CIP sur les réservoirs, remplisseuses, pasteurisateurs, homogénéisateurs, mélangeurs, lignes de transfert et vannes. Le type de saleté, la finition de surface, la longueur de la ligne et la température influencent le nettoyage. Nous examinons ces détails avant de recommander le volume du réservoir, la charge de la pompe et la configuration du circuit.
Nombre et capacité des réservoirs
Deux réservoirs conviennent aux campagnes plus courtes et à un usage réduit de produits chimiques. Trois à cinq sont utiles lorsque l'acide et la soude caustique doivent rester séparés, que l'eau chaude est réutilisée ou que les changements sont fréquents. La capacité dépend du volume du circuit, du ratio de rinçage et de l'espace au sol — pas d'un seul chiffre principal. Des réservoirs surdimensionnés augmentent le coût du chauffage ; des réservoirs sous-dimensionnés raccourcissent le temps de nettoyage.
Spécifications typiques du projet
| Capacité du réservoir de nettoyage | Dimensionné à partir du volume du circuit et du ratio de rinçage |
|---|---|
| Quantité de réservoirs | 2, 3 ou 5 cuves ; autres configurations selon le projet |
| Qualité de l'acier inoxydable | Pièces en contact avec le produit en 304 ou 316L selon spécifications |
| Chauffage | Électrique ou vapeur, selon les utilités du site |
| Débit et pression de la pompe | Sélectionné en fonction de la chute de pression et de la turbulence du circuit |
| Température de fonctionnement | Déterminé par la chimie de nettoyage et les exigences du projet |
| Contrôle | Manuel, semi-automatique ou PLC/HMI |
| Circuits de nettoyage | Circuit d'alimentation/retour simple ou multiple |
| Puissance | Spécifique au site ; confirmé lors de la commande |
| Dimensions | Disposition du chariot basée sur le nombre de réservoirs et l'accès |
| Options personnalisées | Volume du réservoir, boucles, automatisation, disposition du chariot |
Ces éléments dépendent du projet ; confirmez les caractéristiques pour le modèle ou la commande spécifique.
Questions d'achat
Pouvons-nous ajouter un récipient plus tard ?
Parfois. L'espace, le cadre, la tuyauterie et les E/S du PLC doivent être revus lors de la construction initiale. Les modifications sont plus faciles lorsque le chariot laisse de la place pour une expansion.
Quelles données accélèrent un devis ?
Diamètre des tuyaux, longueur du circuit, élévation, raccords, débit cible, type de sol, source de chaleur et calendrier de nettoyage. Les exigences de pression du dispositif de pulvérisation sont également importantes.
Envoyez les détails du projet
Indiquez-nous votre secteur d'activité et le produit traité, les détails des réservoirs et tuyauteries, la capacité de nettoyage requise, la source de chaleur, le niveau d'automatisation souhaité, la qualité de l'acier inoxydable et le lieu d'installation. Nous examinerons les circuits et recommanderons la configuration du réservoir, la charge de la pompe et la portée du contrôle. Les volumes de réservoirs personnalisés, les agencements de chariots et les séquences PLC sont gérés par notre équipe d'ingénierie. La fabrication en acier inoxydable directe en usine et le support technique font partie de la construction.
Nos produits
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Oliver Brown
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