Deskripsi
Sebuah CIP Skid yang Dibangun Mengelilingi Sirkuit Anda, Bukan dari Katalog
Caustic pada 170°F melalui header sepanjang 25 kaki, pembilasan antara selama 15 menit, asam dikembalikan ke bak penampung — urutannya mudah ditulis di atas kertas. Menjaganya agar dapat diulang shift demi shift tanpa membongkar filler adalah inti dari pekerjaan desain. Sistem clean-in-place kami dikirim sebagai skid yang sudah dipipakan dan dipasang kabel: tangki, pompa, penukar panas, katup, dan instrumentasi yang dirakit dan diuji tekan sebelum meninggalkan lantai produksi, kemudian dihubungkan ke sirkuit Anda di lokasi.
Bagaimana siklus pembersihan berjalan
Pembilasan awal mendorong sisa produk ke saluran pembuangan. Caustic bersirkulasi pada suhu dan laju alir yang ditetapkan selama waktu kontak yang Anda tentukan. Pembilasan antara mengikuti, kemudian asam jika diperlukan kontrol kerak, pembilasan akhir, dan langkah sanitasi jika proses Anda memerlukannya. Sensor konduktivitas melacak antarmuka antara larutan sehingga Anda tidak membuang bahan kimia ke saluran pembuangan setiap siklus.
Jumlah dan kapasitas tangki
Satu tangki mencakup satu bahan kimia pada satu saluran. Dua tangki menangani caustic dan asam plus pembilasan. Tiga atau empat memungkinkan Anda menampung air panas dan air bilasan yang dipulihkan secara terpisah — biasanya sepadan dengan ruang yang dibutuhkan setelah Anda menjalankan beberapa sirkuit per hari. Ukur bak penampung berdasarkan volume sirkuit terbesar Anda ditambah kehilangan saluran. Bak penampung yang terlalu kecil adalah koreksi paling umum yang kami lakukan pada pekerjaan retrofit.
Pemanasan, pemompaan, dan kontrol
Pemanasan dengan imersi listrik atau injeksi uap, dipilih berdasarkan apa yang dapat didukung ruang utilitas Anda dan seberapa cepat Anda membutuhkan peningkatan. Pompa suplai dan pengembalian diukur untuk aliran turbulen melalui saluran terpanjang, biasanya 5–7 ft/s. Kontrol berjalan dari katup manual hingga semi-otomatis hingga PLC penuh dengan penyimpanan resep, tren suhu, aliran, tekanan, dan level, serta laporan pencucian untuk file QA Anda.
| Parameter | Rentang tipikal |
|---|---|
| Kapasitas tangki pembersihan | 100–5.000 L per tangki |
| Jumlah tangki | 1, 2, 3, atau 4 |
| Kualitas stainless | Bagian basah 304 atau 316L |
| Pemanasan | Pemanasan dengan imersi listrik atau injeksi uap |
| Aliran/pompa tekanan | 5–50 m³/jam, hingga 6 bar |
| Suhu operasi | Lingkungan hingga 90°C |
| Kontrol | Manual, semi-otomatis, atau PLC dengan HMI |
| Sirkuit pembersihan | Satu atau beberapa, dengan katup |
| Daya | 3-fase, tegangan sesuai tujuan |
| Dimensi | Dibangun sebagai skid sesuai tata letak |
| Kustomisasi | Volume tangki, sirkuit, otomatisasi, pasivasi |
Tempat sistem ini digunakan
Garis penerimaan susu dan pasteurisasi, fermenter minuman dan pabrik bir, ketel saus, pengolahan makanan cair, pencampuran kosmetik, dan wadah farmasi. Masing-masing memiliki beban tanah dan batas kimia yang berbeda, sehingga set resep sama pentingnya dengan perangkat keras.
Pertanyaan yang diajukan pembeli kepada kami
Bisakah satu skid melayani beberapa jalur? Ya, dengan manifold sirkuit berkatup dan pompa pengembalian yang disesuaikan untuk kondisi terburuk. Berapa banyak air per siklus? Tergantung pada volume sirkuit; tangki pemulihan menguranginya secara signifikan. Apakah Anda mendukung instalasi di luar negeri? Kami menyediakan gambar, jadwal katup, dan dukungan commissioning jarak jauh.
Dapatkan rekomendasi konfigurasi
Kirimkan industri dan produk Anda, detail tangki dan pipa, kapasitas pembersihan yang dibutuhkan, sumber panas yang tersedia, tingkat otomatisasi, grade stainless, dan lokasi instalasi. Insinyur kami akan memberikan tata letak dan penawaran harga.
Produk kami
Meskipun ada beberapa masalah kecil, berkat bantuan Polly, hasilnya terlihat luar biasa dan telah membawa cukup banyak pelanggan baru ke penyulingan kecil saya.
Sangat bagus!! Saya baru sadar saat mengirim pesan kepada Anda bahwa dalam kegembiraan saya atas pemasangan di sini di AS, saya sama sekali lupa memberikan pujian besar kepada Anda dan perusahaan ACE atas kualitas keseluruhan pemasangan!! Semuanya terlihat luar biasa dan cara Anda mengemasnya dalam kontainer sangat luar biasa!! Saya sangat terkesan dengan perusahaan Anda dan ingin mengucapkan terima kasih besar kepada semua yang bekerja pada pesanan saya!!
Kami telah menggunakan alat penyuling ini untuk beberapa batch sekarang membuat wiski, gin, dan beberapa minuman keras lainnya dan kami sangat puas dengan hasilnya sejauh ini. Peralatan bekerja dengan baik dan memberikan kontrol yang baik selama penyulingan. Minuman keluar bersih dan konsisten dari batch ke batch dan kami mendapatkan profil rasa yang kami cari. Alat ini juga mudah dioperasikan dan dirawat. Ini merupakan tambahan yang hebat untuk penyulingan kami dan saya pasti akan merekomendasikannya kepada penyuling kerajinan lain yang mencari peralatan yang dapat diandalkan.”
Polly adalah orangnya! Saya sangat merekomendasikan dia dan produk yang mereka hasilkan! Saya sangat puas. Dia berkomunikasi dengan sangat baik dan kualitas pengerjaan sangat baik! Pengiriman luar biasa. Terima kasih Polly dan tim
Dibutuhkan 60 hari dari pemesanan hingga pengiriman, dan hasilnya seperti karya seni. Terima kasih kepada Polly atas bantuannya.
Merakit alat distilasi ini merupakan pekerjaan yang cukup besar, jadi saya meminta bantuan seorang teman, dan saya berhasil menyelesaikannya hanya dalam delapan jam. Saya sangat puas dengan hasilnya – tampilannya sangat bagus. Ryan Murphy
Kami sangat senang dengan sistem distilasi tembaga baru kami dari ACE Distillery Equipment. Peralatannya berkualitas tinggi, dibuat dengan baik dan selesai dengan indah.
Seluruh proses mulai dari pembuatan, pengiriman, pemasangan hingga commissioning berjalan lancar. Tim ACE sangat profesional, responsif, dan sangat berpengetahuan. Mereka membantu kami menyelesaikan pemasangan dengan sukses dan memberikan dukungan teknis yang luar biasa.
Alat ini masih terlihat luar biasa di pabrik distilasi kami dan melakukan persis seperti yang dijanjikan. Kami sangat merekomendasikan ACE kepada siapa saja yang mencari peralatan distilasi yang andal dan berkualitas tinggi.
Terima kasih tim ACE atas kerja hebatnya!”
Saya ingin menyampaikan kepuasan saya yang luar biasa terhadap Ace. Pelayanannya luar biasa: cepat, profesional, dan ramah. Polly memberikan dukungan yang sangat baik sepanjang waktu. Produk peralatan distilasi pot tembaga 100 galon yang dikirimkan memenuhi harapan saya dengan sempurna dan menonjol karena kualitasnya yang sangat baik. Saya merasa sangat diperhatikan dan akan merekomendasikan Anda tanpa ragu.
Terima kasih atas layanan yang luar biasa.
Salam hormat,
Oliver Brown
Produk terkait
Sistem CIP Terintegrasi 500L Stainless 304/316 untuk Susu dan Jus
Sistem CIP stainless steel 304/316 terintegrasi dengan tangki 500 L untuk pabrik susu, jus, dan minuman ringan. Kami membuat skid dengan satu atau beberapa tangki dengan pemanas listrik atau uap, pompa suplai dan pengembalian yang sesuai, serta kontrol manual, semi-otomatis, atau PLC. Ukuran tangki, sirkuit, dan instrumentasi dikonfirmasi sesuai dengan lini Anda sebelum penawaran.
Sistem Pembersihan CIP 50/100/200L untuk Mesin Pembuatan Bir Brewery | Stainless
Sistem pembersihan CIP langsung dari pabrik dengan kapasitas 50 L, 100 L, dan 200 L untuk pabrik bir dan pabrik proses. Konfigurasikan unit dengan satu atau beberapa tangki yang dilengkapi dengan tangki kaustik, asam, dan air panas, pemanas listrik atau uap, pompa pasokan dan pengembalian, pipa stainless steel, serta kontrol manual, semi-otomatis, atau PLC. Kirimkan detail tangki, pipa, sumber panas, dan otomasi untuk rekomendasi dan penawaran yang disesuaikan.
Sistem Pembersihan CIP Otomatis 200L Food Grade untuk Saluran dan Tangki Susu
Sistem CIP food-grade 200L ini dirancang untuk pembersihan produk susu, saluran susu, dan tangki penyimpanan. Kami mengonfigurasi jumlah tangki, sirkuit kaustik dan asam, air panas, pemanasan listrik atau uap, pompa, katup, instrumentasi, serta kontrol manual atau PLC sesuai dengan lini produksi Anda. Bagikan detail loop, kapasitas pembersihan, sumber panas, dan target otomatisasi Anda untuk rekomendasi dan penawaran langsung dari pabrik.
Sistem CIP Terintegrasi Stainless Steel 200L 500L untuk Minuman Ringan Susu
Sistem CIP terintegrasi stainless steel 200 L ini, tersedia dengan konfigurasi kapasitas 500 L, dirancang untuk pabrik susu, minuman ringan, dan jus. Sistem ini mendukung pembersihan satu atau multi-tangki dengan pemanasan listrik atau uap, pompa yang sesuai, pemantauan, serta kontrol manual, semi-otomatis, atau PLC. Sirkuit khusus dan dukungan rekayasa langsung dari pabrik tersedia.
Sistem Pencucian CIP Portabel 200L-500L untuk Clean-in-Place Tangki
Skid CIP portabel dengan volume kerja 200 L, 300 L, dan 500 L untuk pembersihan tangki, saluran, dan pengisi. Kami membangun sistem satu hingga tiga tangki dengan pemanasan listrik atau uap, pompa yang disesuaikan, dan kontrol manual, semi-otomatis, atau PLC. Kirimkan jalur pipa, jumlah perangkat semprot, dan jadwal pembersihan Anda untuk penawaran yang dikonfigurasi.
Sistem CIP 200L–2000L, Tangki CIP 2- atau 3-Wadah, Dibuat Sesuai Pesanan
Sistem CIP dua dan tiga wadah dari 200 L hingga 2000 L per tangki, dibuat dari stainless steel 304 atau 316L dengan pemanasan listrik atau uap, pompa yang sesuai, serta kontrol manual, semi-otomatis, atau PLC. Dukungan rekayasa langsung dari produsen untuk pembersihan pada industri susu, minuman, pabrik bir, kosmetik, dan farmasi.
Kendaraan Pembersihan CIP Stainless Steel Mobile 100L untuk Saluran Material
Kendaraan pembersihan CIP stainless steel mobile 100L untuk saluran material dan peralatan proses. Produsen langsung dari pabrik menawarkan konfigurasi tangki tunggal atau multi, pemanas listrik atau uap, dan kontrol manual hingga PLC. Ukuran sesuai untuk jalur susu, minuman, pabrik bir, dan pengolahan cairan. Hubungi insinyur kami dengan volume sirkuit, jenis kotoran, dan kebutuhan otomasi Anda untuk penawaran yang disesuaikan.
Sistem Pembersihan CIP Otomatis 1000L–3000L untuk Pencucian Tangki Susu
Stasiun pembersihan CIP 1000 L, 2000 L, dan 3000 L langsung dari pabrik untuk susu, produk susu, minuman, pabrik bir, dan makanan cair. Konfigurasikan satu hingga empat tangki, pemanas listrik atau uap, pompa CIP, pipa stainless, dan kontrol manual hingga PLC/HMI. Kami meninjau sirkuit, kapasitas pembersihan, dan utilitas Anda sebelum memberikan penawaran sistem clean-in-place yang disesuaikan.
