Descripción
Un skid CIP construido alrededor de sus circuitos, no de un catálogo
Álcali a 170°F a través de un cabezal de 25 pies, un enjuague intermedio de 15 minutos, ácido retornado al sumidero: la secuencia es fácil de escribir en papel. Mantenerla repetible turno tras turno sin desmontar un llenador es donde realmente reside el trabajo de diseño. Nuestros sistemas de limpieza en sitio se entregan como skids tubería y cableados: tanques, bombas, intercambiador de calor, válvulas e instrumentación ensamblados y probados a presión antes de salir de la planta, luego conectados a sus circuitos en el sitio.
Cómo funciona el ciclo de limpieza
El pre-enjuague empuja los residuos del producto hacia el desagüe. El álcali circula a la temperatura y tasa de flujo establecidas durante el tiempo de contacto que usted especifique. Sigue un enjuague intermedio, luego ácido donde se requiere control de incrustaciones, un enjuague final y un paso de sanitización si su proceso lo requiere. Los sensores de conductividad monitorean la interfaz entre soluciones para que no esté vertiendo química al desagüe en cada ciclo.
Cantidad y capacidad de tanques
Un tanque cubre una sola química en una sola línea. Dos tanques manejan álcali y ácido más enjuague. Tres o cuatro le permiten mantener agua caliente y agua de enjuague recuperada por separado, generalmente vale la pena el espacio una vez que opera varios circuitos al día. Dimensione el sumidero según el volumen de su circuito más grande más las pérdidas de línea. Los sumideros subdimensionados son la corrección más común que hacemos en trabajos de retrofit.
Calefacción, bombeo y controles
Calefacción por inmersión eléctrica o inyección de vapor, elegida según lo que su sala de servicios pueda soportar y la rapidez con que necesite el arranque. Bombas de suministro y retorno dimensionadas para flujo turbulento a través de la línea más larga, típicamente 5–7 pies/seg. Los controles van desde válvulas manuales hasta semi-automáticos y PLC completos con almacenamiento de recetas, tendencias de temperatura, flujo, presión y nivel, y reportes de lavado para su archivo de aseguramiento de calidad.
| Parámetro | Rango típico |
|---|---|
| Capacidad del tanque de limpieza | 100–5,000 L por tanque |
| Cantidad de tanques | 1, 2, 3 o 4 |
| Grado de acero inoxidable | Partes en contacto 304 o 316L |
| Calefacción | Inmersión eléctrica o inyección de vapor |
| Flujo/presión de la bomba | 5–50 m³/h, hasta 6 bar |
| Temperatura de operación | Ambiente hasta 90°C |
| Control | Manual, semi-automático o PLC con HMI |
| Circuitos de limpieza | Único o múltiple, con válvula |
| Potencia | Trifásico, voltaje según destino |
| Dimensiones | Construido sobre patines según el diseño |
| Personalización | Volumen del tanque, circuitos, automatización, pasivación |
Dónde se aplican estos sistemas
Líneas de recepción de productos lácteos y pasteurizadores, fermentadores para bebidas y cervecerías, calderos para salsas, procesamiento de alimentos líquidos, mezclado cosmético y recipientes farmacéuticos. Cada uno tiene su propia carga de suciedad y límites químicos, por lo que el conjunto de recetas es tan importante como el hardware.
Preguntas que los compradores nos hacen
¿Puede un skid servir a varias líneas? Sí, con un colector de circuito con válvulas y una bomba de retorno dimensionada para el peor caso. ¿Cuánta agua por ciclo? Depende del volumen del circuito; los tanques de recuperación lo reducen sustancialmente. ¿Ofrecen soporte para instalación en el extranjero? Proporcionamos planos, cronogramas de válvulas y soporte remoto para la puesta en marcha.
Obtenga una recomendación de configuración
Envíenos su industria y producto, detalles del tanque y tuberías, capacidad de limpieza requerida, fuente de calor disponible, nivel de automatización, grado de acero inoxidable y ubicación de la instalación. Nuestros ingenieros le responderán con un diseño y una cotización.
Nuestros productos
Aunque hubo algunos problemas menores, gracias a la ayuda de Polly, se ve brillante y ha traído a mi pequeña destilería bastantes nuevos clientes.
¡Muy bien! Ahora que reviso mis mensajes contigo, me doy cuenta de que en mi emoción por tener la instalación aquí en EE.UU. olvidé por completo darles a ti y a la empresa ACE un gran cumplido por la calidad de toda la instalación. ¡Todo se ve fabuloso y la forma en que lo empacaron en el contenedor fue extraordinaria! Estoy muy impresionado con su empresa y quiero dar un gran agradecimiento a todos los que trabajaron en mi pedido.
Hemos estado usando este alambique para varios lotes ahora, haciendo whisky, ginebra y otros licores, y estamos muy contentos con los resultados hasta ahora. El equipo funciona bien y ofrece buen control durante la destilación. El espíritu sale limpio y consistente de lote en lote y hemos conseguido el perfil de sabor que buscábamos. También ha sido fácil de operar y mantener. Ha sido una gran adición a nuestra destilería y definitivamente lo recomendaría a otros destiladores artesanales que buscan equipo confiable.”
¡Polly es el mejor! Lo recomiendo mucho a él y a los productos que producen. Estoy muy satisfecho. Ella se comunica muy bien y la calidad de la mano de obra es excelente. El envío fue excepcional. Gracias Polly y equipo.
Tardó 60 días desde el pedido hasta la entrega, y parece una obra de arte. Gracias a Polly por su ayuda.
Fue un trabajo bastante grande montar el destilador, así que le pedí ayuda a un amigo y logré terminarlo en solo ocho horas. Estoy realmente satisfecho con él, se ve brillante. Ryan Murphy
Estamos muy contentos con nuestro nuevo sistema de destilación de cobre de ACE Distillery Equipment. El equipo es de alta calidad, bien elaborado y bellamente terminado.
Todo el proceso desde la fabricación, el envío, la instalación hasta la puesta en marcha fue impecable. El equipo de ACE fue profesional, receptivo y muy conocedor. Nos ayudaron a completar la instalación con éxito y brindaron un gran soporte técnico.
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¡Gracias equipo de ACE por el excelente trabajo!”
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Gracias por el excelente servicio.
Saludos cordiales,
Oliver Brown
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