説明
実際に運用する回路に基づいたCIPシステム
ほとんどのCIPプロジェクトは苦情から始まります:切り替えにシフト時間がかかる、または手動洗浄でリターンラインに誰も届かない残留物が残ることです。CIPユニットは独立した小規模なプロセスプラントであり、タンク、供給およびリターンポンプ、加熱装置、ループが温度と流量を接触時間全体で達成したことを証明するための十分な計装を備えています。.
当社は304または316Lステンレス製のスキッドマウントおよび床置きユニットを製造し、配管、バルブ、計装を組み立てて出荷前に耐圧試験を行います。タンクが1つでも4つでも、レイアウトはお客様の工場の洗浄方法に従います。.
洗浄サイクルの概要
典型的なシーケンスは、製品を押し出すための予備すすぎ、75~80℃でのアルカリ洗浄、中間すすぎ、ミネラルスケールが付着する箇所での酸洗浄、最終すすぎ、そしてオプションで殺菌工程です。導電率または濁度の測定により製品と水の界面を検知し、すすぎ水を廃棄せず回収します。リターンポンプはストレーナーを通して溶液をタンクに戻します。ストレーナーの詰まりが長いループの末端で流量不足を引き起こす最も一般的な原因です。.
アルカリおよび酸タンク、温水タンク、専用すすぎタンクが一般的です。パスチャライザーを備えた乳製品工場には2タンクの酸/アルカリセットが適しています。小規模なボトリングラインには再加熱コイル付きの単一タンクユニットが適しています。加熱は蒸気注入、蒸気コイル、または電気ヒーターから供給されます。現地の設備をお知らせください。.
CIPが投資効果を発揮する場所
ミルクおよび乳製品ライン、ジュースおよび飲料のブレンド、醸造所の発酵槽およびブライトタンク、ソースおよび液体食品の加工、化粧品のバッチ処理、医薬品容器。粘性の高い製品や長いデッドレッグにはより高い流速と長い洗浄時間が必要なため、回路容量はタンクサイズと同じくらい重要です。.
仕様
| パラメーター | 範囲/オプション |
|---|---|
| タンク容量 | タンクあたり200~5,000L、カスタム対応 |
| タンク数量 | 1、2、3、または4タンク |
| ステンレスグレード | 304または316L、2Bまたは鏡面仕上げ |
| 加熱 | 電気ヒーター、蒸気コイル、または蒸気注入 |
| ポンプ流量/圧力 | 5~60m³/h;2~6バール、回路に合わせてサイズ調整 |
| 動作温度 | 周囲温度から85°Cまで |
| 制御 | 手動、半自動、またはPLCとHMIおよびレシピ保存機能付きです。 |
| 監視 | 温度、流量、圧力、レベル、導電率 |
| 電源 | 380/415/440 V、3相、50/60 Hz |
| カスタマイズ | タンク容量、ループレイアウト、自動化レベル、スキッド設計 |
見積もり前によくいただく質問
タンクのサイズはどう決めればよいですか? 1つのループで洗浄される容器、配管、熱交換器の総容量を計算し、30~50%の作業余裕を加えます。容量不足のタンクはサイクル途中で空になることがあり、容量過剰のタンクは薬品と熱を無駄にします。.
複数の配管を洗浄できますか? はい、供給マニホールドとリターン切替バルブを使用します。各回路には独自の流量検証が必要です。.
書類はどうなりますか? 材料証明書、配線図、操作マニュアルを提供します。現場固有の衛生検査は現地検査官に委ねられます。.
納期はどのくらいですか? 標準スキッドは25~40日、複数タンクのカスタムユニットはそれ以上かかります。.
構成提案を依頼する
業界と製品、タンクと配管の詳細、必要な洗浄能力、利用可能な熱源、自動化レベル、ステンレスグレード、設置現場の条件をお知らせください。当社の技術者が構成を推奨し、工場直送の見積もりを提供します。.
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