Hệ thống CIP được xây dựng dựa trên mạch vận hành thực tế của bạn

Hầu hết các dự án CIP bắt đầu với một khiếu nại: việc chuyển đổi chiếm hết ca làm việc, hoặc việc rửa thủ công để lại cặn trong đường hồi mà không ai có thể tiếp cận. Một đơn vị CIP là một nhà máy quy trình nhỏ riêng biệt — bồn chứa, bơm cấp và bơm hồi, nhiệt, và đủ thiết bị đo để chứng minh vòng tuần hoàn đạt nhiệt độ và lưu lượng trong toàn bộ thời gian tiếp xúc.

Chúng tôi chế tạo các đơn vị gắn trên khung và đứng sàn bằng thép không gỉ 304 hoặc 316L, với hệ thống ống, van và thiết bị đo được lắp ráp và kiểm tra áp lực trước khi giao hàng. Dù là một bồn hay bốn bồn, bố trí tuân theo cách nhà máy của bạn làm sạch.

Quy trình làm sạch trông như thế nào

Một chuỗi điển hình: rửa sơ bộ để đẩy sản phẩm ra ngoài, rửa kiềm ở 75–80 °C, rửa trung gian, rửa axit nơi cặn khoáng tích tụ, rửa cuối cùng, và tùy chọn bước khử trùng. Đo độ dẫn điện hoặc độ đục đánh dấu giao diện sản phẩm-nước để nước rửa được thu hồi thay vì xả bỏ. Bơm hồi trả dung dịch về bồn qua bộ lọc; bộ lọc bị tắc là nguyên nhân phổ biến nhất gây lưu lượng yếu ở đầu xa của vòng dài.

Bồn kiềm và axit, bồn nước nóng, và bồn rửa riêng biệt là phổ biến. Bộ bồn axit/kiềm hai bồn phù hợp với các nhà máy sữa có máy tiệt trùng; các đơn vị một bồn với cuộn làm nóng lại phù hợp cho các lô đóng chai nhỏ hơn. Nhiệt được cung cấp từ phun hơi, cuộn hơi, hoặc phần tử điện — hãy cho chúng tôi biết bạn có loại nào tại chỗ.

Nơi CIP tạo ra lợi nhuận đầu tư

Dây chuyền sữa và các sản phẩm từ sữa, pha trộn nước ép và đồ uống, bể lên men và bể sáng trong nhà máy bia, xử lý nước sốt và thực phẩm lỏng, pha trộn mỹ phẩm và bồn chứa dược phẩm. Các sản phẩm có độ nhớt cao và các đoạn ống dài cần tốc độ dòng chảy cao hơn và thời gian rửa lâu hơn, vì vậy thể tích mạch cũng quan trọng như kích thước bể.

Thông số kỹ thuật

Các câu hỏi chúng tôi nhận được trước khi báo giá

Làm thế nào để chọn kích thước bồn chứa? Đếm tổng thể tích của các bình chứa, đường ống và bộ trao đổi nhiệt được làm sạch trong một vòng lặp, sau đó cộng thêm 30–50% biên độ làm việc %. Bồn chứa nhỏ hơn kích thước sẽ bị khô giữa chu kỳ; bồn chứa lớn hơn kích thước sẽ lãng phí hóa chất và nhiệt.

Nó có thể làm sạch nhiều đường ống không? Có, với bộ phân phối nguồn và van chuyển đổi hồi lưu. Mỗi mạch cần có kiểm tra lưu lượng riêng.

Còn về tài liệu thì sao? Chúng tôi cung cấp chứng chỉ vật liệu, sơ đồ đấu dây và hướng dẫn vận hành. Việc chấp nhận vệ sinh theo từng địa điểm sẽ do thanh tra địa phương của bạn giữ.

Thời gian giao hàng là bao lâu? Các khung giá đỡ tiêu chuẩn chạy trong 25–40 ngày; các đơn vị tùy chỉnh nhiều bồn chứa sẽ lâu hơn.

Yêu cầu đề xuất cấu hình

Gửi cho chúng tôi ngành công nghiệp và sản phẩm của bạn, chi tiết bồn chứa và đường ống, công suất làm sạch yêu cầu, nguồn nhiệt có sẵn, mức độ tự động hóa, loại thép không gỉ và điều kiện lắp đặt tại hiện trường. Các kỹ sư của chúng tôi sẽ đề xuất cấu hình và báo giá trực tiếp từ nhà máy.