説明
CIPシステムが最初に行うべきこと
ほとんどのCIPプロジェクトは予算ラインではなく逸脱報告から始まります。すすぎサイクルが長引き、苛性ソーダの濃度が変動し、誰かが先週のライン洗浄方法を尋ねます。私たちは200Lから2000Lまでの容量のCIPスキッドを二槽式および三槽式で製造しており、最初に尋ねるのは洗浄で除去すべきものが何かということです:ミルクストーン、ビアストーン、糖分残留物、色素、またはAPIの痕跡。.
洗浄サイクルの流れ
典型的な順序は、予備すすぎ、70〜80℃の苛性洗浄、中間すすぎ、ミネラルスケールが問題となる場合の酸洗浄、そして最終すすぎです。供給流量はループ内の最大ラインで約1.5〜2 m/sを維持する必要があります。これを下回ると洗浄液の膜が留まります。戻りポンプは通常、供給ポンプより一段階大きく設定されており、泡の塊が発生してもタンクが溢れないようにします。温度、導電率、流量は戻りラインで監視され、洗浄液の実際の状態がここに現れます。.
槽数の選択
二槽式(苛性槽とすすぎ水槽)は多くの乳製品および飲料ラインに対応します。三槽式は酸槽を追加し、硬水や熱交換器のスケールが頻繁に問題となる場合に効果的です。単槽式ユニットは切り替えが少なく、オペレーターが各ステップ間に排水と再充填を行える場合に適しています。多槽式スキッドは異なる化学処理の複数ループを運用するプラントに適しています。.
加熱、ポンプ、制御
蒸気注入は加熱が速いですが、時間とともに苛性ソーダを希釈します。蒸気コイルや電気浸漬ヒーターは濃度を安定させますが、運転コストが高くなります。手動バルブツリー、タイマーと温度カットアウト付きの半自動セットアップ、レシピ保存とトレンド記録機能を備えたPLC制御を提供しており、品質管理部門がバッチ記録を必要とする場合に対応します。.
技術仕様
| パラメーター | 範囲/オプション |
|---|---|
| 洗浄タンク容量 | 200 / 300 / 500 / 1000 / 2000 Lの各槽、カスタムサイズも対応可能 |
| 槽数 | 2または3標準;1または4以上は要望に応じて |
| ステンレスグレード | 304または316L、酸洗および受動化された溶接部 |
| 加熱 | 電気浸漬または蒸気(コイル、ジャケット、直接注入) |
| ポンプ流量/圧力 | 清掃ループごとに選択、通常は3〜5バールで5〜30 m³/h |
| 作動温度 | 最大80°Cの苛性、60〜70°Cの酸、プロジェクトごとに確認済み |
| 制御 | 手動、半自動、またはPLCとHMI搭載 |
| 洗浄回路 | 1から4以上の供給/戻りループ |
| 電力 | 380〜460 V、3相、50/60 Hz |
| 寸法 | 容器数とレイアウトにより設定;スキッドまたはフレーム取り付け |
| カスタマイズ | タンクサイズ、ループ数、自動化レベル、熱源 |
これらのスキッドの設置場所
乳製品受け入れ機、殺菌機、充填機;醸造所の発酵槽および移送ライン;ワイナリーのタンクおよび瓶詰めライン;ソースおよび液体食品用ケトル;化粧品混合容器;医薬品用保持タンクおよび移送配管。洗浄パラメータは、ご自身の残留物基準および現地の要件に照らして検証してください — 当社は機器を製造し、お客様の品質チームがサイクルを承認します。.
よくあるご質問
一つのスキッドで複数のループに対応できますか? はい、最長のラインに合わせた分配マニホールドとリターンポンプを使用すれば可能です。二つのループが同時に開く場合は圧力損失に注意してください。.
別途リンス水タンクは必要ですか? 水が硬水であったり、製品にタンパク質が多い場合は必要です — 毎サイクルアルカリが希釈されるのを防ぎます。.
納期はどのくらいかかりますか? 標準の二槽ユニットは数週間で出荷可能で、数ヶ月はかかりません;PLCビルドやカスタムタンクサイズは設計時間が追加されます。.
適切な見積もりを得るには
業界と製品、タンクおよび配管のレイアウト(ライン径含む)、ループごとの必要洗浄能力、利用可能な熱源、希望する自動化レベル、ステンレスのグレード、電圧や利用可能な床面積などの現場情報をお送りください。それにより推測ではなく適切な構成と価格をご提案できます。.
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