Wat het CIP-systeem eerst moet doen

De meeste CIP-projecten beginnen met een afwijkingsrapport, niet met een budgetpost. Een spoelcyclus duurt te lang, de sterkte van het bijtende middel varieert, en iemand vraagt hoe de lijnen vorige week zijn gereinigd. Wij bouwen CIP-skids van 200 L tot 2000 L per vat in twee- en drie-vat lay-outs, en het eerste wat wij vragen is wat de was moet verwijderen: melksteen, biersteen, suikerresten, pigment of API-sporen.

Hoe een reinigingscyclus verloopt

Een typische volgorde is een voorspoeling, een bijtende was bij 70–80 °C, een tussenspoeling, een zure was waar mineraalafzetting belangrijk is, en een laatste spoeling. De toevoerstroom moet ongeveer 1,5–2 m/s aanhouden in de grootste leiding van de lus; daaronder blijft de film zitten. De retourpomp is normaal gesproken een stap groter dan de toevoerpomp zodat de tank niet overstroomt tijdens een schuimbult. Temperatuur, geleidbaarheid en stroming worden gemonitord bij de retourleiding, omdat daar de werkelijke conditie van de wasvloeistof zichtbaar wordt.

Het aantal vaten kiezen

Twee vaten — bijtend middel en spoelwater — dekken veel zuivelfabrieken en drankenlijnen. Een derde vat voegt een zuurvat toe, wat zich terugbetaalt wanneer hard water of warmtewisselaarafzetting een terugkerend probleem is. Eenheidsmodules met één vat werken waar omstellingen zelden voorkomen en de operator kan afvoeren en bijvullen tussen de stappen. Multi-vat skids zijn geschikt voor fabrieken die meerdere lussen met verschillende chemie draaien.

Verwarmen, pompen, besturing

Stoominjectie verwarmt snel maar verdund het bijtende middel na verloop van tijd; stoomspiralen en elektrische dompelverwarmers houden de concentratie stabiel en zijn duurder in gebruik. Wij leveren handmatige kleptakken, semi-automatische opstellingen met timers en temperatuuronderbrekers, en PLC-besturing met receptopslag en trendregistratie als uw QA-afdeling batchrecords nodig heeft.

Technische Specificaties

Waar deze skids naartoe gaan

Melkontvangers, pasteuriseerders en vulmachines; brouwerijfermentoren en transferlijnen; wijntanks en bottelruns; saus- en vloeibare voedselketels; cosmetische mengvaten; farmaceutische opslagtanks en transferleidingen. Reinigingsparameters moeten worden gevalideerd aan de hand van uw eigen residulimieten en lokale vereisten — wij bouwen de apparatuur, uw kwaliteitsafdeling keurt de cyclus goed.

Veelgestelde Vragen

Kan één skid meerdere lussen bedienen? Ja, met een distributiemanifold en retourpomp die zijn afgestemd op de langste leiding. Let op drukval wanneer twee lussen tegelijk worden geopend.
Heb ik een aparte spoelwatertank nodig? Als uw water hard is of uw product eiwitrijk, dan wel — dit voorkomt dat het bijtende middel elke cyclus wordt verdund.
Hoe lang duurt de levering? Standaard units met twee vaten worden binnen weken geleverd, niet maanden; PLC-gebouwen en aangepaste tankmaten vergen extra engineeringtijd.

Een Offerte Die Past

Stuur ons uw industrie en product, tank- en leidinglayout met leidingdiameters, vereiste reinigingscapaciteit per lus, beschikbare warmtebron, voorkeursniveau van automatisering, roestvrijstalen kwaliteit en locatiegegevens inclusief spanning en beschikbare vloeroppervlakte. Daarmee kunnen wij een configuratie aanbevelen en de prijs correct bepalen in plaats van te gokken.