Что система CIP должна сделать в первую очередь

Большинство проектов CIP начинаются с отчёта о несоответствии, а не с бюджетной статьи. Цикл ополаскивания длится дольше, концентрация щёлочи меняется, и кто-то спрашивает, как линии очищались на прошлой неделе. Мы изготавливаем CIP-установки от 200 л до 2000 л на сосуд в двух- и трёхсосудных конфигурациях, и первым делом спрашиваем, что нужно удалить при мойке: молочный камень, пивной камень, остатки сахара, пигмент или следы АФИ.

Как проходит цикл очистки

Типичная последовательность включает предварительное ополаскивание, щелочную мойку при 70–80 °C, промежуточное ополаскивание, кислотную мойку при наличии минеральных отложений и финальное ополаскивание. Скорость подачи должна поддерживаться примерно на уровне 1,5–2 м/с в самой большой линии контура; ниже этого значения плёнка остаётся на месте. Обратный насос обычно выбирается с мощностью выше насоса подачи, чтобы резервуар не переполнялся при вспенивании. Температура, проводимость и расход контролируются на обратной линии, так как именно там проявляется реальное состояние моющего раствора.

Выбор количества сосудов

Два сосуда — щёлочной и для ополаскивающей воды — подходят для многих молочных и напиточных линий. Третий сосуд добавляет кислотный бак, что оправдано при наличии жёсткой воды или отложений в теплообменниках. Однососудные установки подходят там, где смены редки, и оператор может сливать и наполнять между этапами. Многососудные установки подходят для заводов с несколькими контурами разной химии.

Нагрев, перекачка, управление

Паровая инжекция нагревает быстро, но со временем разбавляет щёлочь; паровые змеевики и электрические погружные нагреватели поддерживают стабильную концентрацию, но обходятся дороже в эксплуатации. Мы поставляем ручные клапанные узлы, полуавтоматические системы с таймерами и температурными ограничителями, а также ПЛК-управление с хранением рецептов и журналированием трендов, если вашей группе контроля качества нужны записи партий.

Технические характеристики

Куда устанавливаются эти блоки

Приемники молока, пастеризаторы и наполнители; ферментеры пивоварен и линии перекачки; резервуары виноделен и линии розлива; котлы для соусов и жидких продуктов; сосуды для смешивания косметики; резервуары для фармацевтических продуктов и трубопроводы перекачки. Параметры очистки должны быть проверены в соответствии с вашими собственными пределами остатков и местными требованиями — мы производим оборудование, ваша команда контроля качества утверждает цикл.

Вопросы, которые нам задают

Может ли одна установка обслуживать несколько контуров? Да, с распределительным коллектором и насосом возврата, рассчитанными на самый длинный участок. Следите за падением давления при одновременном открытии двух контуров.
Нужен ли отдельный бак для промывочной воды? Если ваша вода жесткая или продукт содержит много белка, да — это предотвращает разбавление каустика при каждом цикле.
Сколько времени занимает доставка? Стандартные двухсосудные установки отправляются за недели, а не месяцы; сборка ПЛК и нестандартные размеры резервуаров требуют дополнительного времени на проектирование.

Получение предложения, соответствующего вашим требованиям

Отправьте нам информацию о вашей отрасли и продукте, схему расположения резервуаров и труб с диаметрами линий, требуемую производительность очистки на контур, доступный источник тепла, предпочтительный уровень автоматизации, марку нержавеющей стали и данные объекта, включая напряжение и доступное пространство. На основе этого мы сможем рекомендовать конфигурацию и правильно оценить стоимость, а не гадать.