Descrição
Centro de Limpeza CIP de 3000L
Nosso centro CIP de 3000L limpa tanques, linhas, enchimentos e válvulas sem desmontagem manual. Ele circula detergente, água de enxágue e ácido ou cáustico opcionais através de um circuito fechado. Fluxo, temperatura, pressão e nível do tanque são monitorados para que os operadores possam verificar cada etapa antes da retomada da produção. Construímos o skid e os tanques em aço inoxidável, com tubulações e válvulas compatíveis com seus circuitos. Fabricação direta de fábrica e suporte de engenharia fazem parte da construção. Um volume de trabalho de 3000L é adequado para laticínios de médio a grande porte, linhas de bebidas, cervejarias, plantas de molhos e áreas de processo cosméticas ou farmacêuticas.
Como o ciclo funciona
Etapas típicas: pré-enxágue, lavagem alcalina, enxágue intermediário, lavagem ácida quando necessário, enxágue final e drenagem. O fluxo de retorno é direcionado para o tanque correto. Os controles mantêm os pontos de ajuste de temperatura, tempo ou condutividade. Para plantas com múltiplos circuitos, cabeçalhos de fornecimento e retorno permitem que um centro atenda vários circuitos sem misturar soluções.
Opções de configuração
- Layout de tanque único, duplo, triplo ou múltiplo com tanques de cáustico, ácido e água quente
- Aquecimento elétrico ou a vapor dimensionado para o aumento de temperatura e volume de enxágue
- Bombas de fornecimento e retorno CIP selecionadas para o circuito mais longo
- Controle manual, semi-automático ou PLC com IHM
- Capacidade personalizada do tanque, circuitos de limpeza, área do skid e escopo de automação
Antes de cotar, confirmamos o maior circuito, carga de solo, vapor ou energia disponível, espaço no piso e nível de automação. O tamanho da bomba, a carga do aquecedor e o arranjo do tanque seguem esses detalhes mais do que a capacidade nominal.
Especificações técnicas
| Capacidade do tanque de limpeza | 3000 L nominal; tamanhos personalizados |
|---|---|
| Número de tanques | De 1 a 4 ou mais, específico para o projeto |
| Grau de aço inoxidável | Partes molhadas em 304 ou 316L |
| Método de aquecimento | Elétrico ou a vapor |
| Fluxo e pressão da bomba | Dimensionado por circuito |
| Temperatura de operação | Definido pela química e processo |
| Sistema de controle | Manual, semi-automático ou PLC |
| Circuitos de limpeza | Circuito único ou múltiplo |
| Fonte de energia | Específico para o local |
| Dimensões | Baseado na contagem e layout dos tanques |
| Opções personalizadas | Tamanho do tanque, aquecimento, bombas, controles, tubulação |
Onde se encaixa
Plantas de laticínios, bebidas, cervejarias, destilarias, molhos, alimentos líquidos, cosméticos e farmacêuticas utilizam centros CIP para tanques, pasteurizadores, enchimentos, misturadores e linhas de transferência. A química de limpeza e a qualidade do enxágue final devem corresponder ao produto e aos procedimentos do local.
Perguntas comuns
Um centro pode atender várias linhas? Sim, quando cabeçalhos, carga da bomba e controles são dimensionados para a contagem do circuito. Revisamos o layout do circuito primeiro.
Precisamos de tanques para ácido e cáustico? Muitas plantas utilizam cáustico, ácido e água quente. Algumas precisam apenas de lavagem e enxágue alcalinos. O solo e a dureza da água determinam.
O que você precisa para um orçamento? Indústria, produto, detalhes do tanque e tubulação, capacidade de limpeza, fonte de calor, nível de automação, grau de aço inoxidável e local de instalação.
Solicitar uma configuração
Envie sua indústria e produto processado, detalhes do tanque e tubulação, capacidade de limpeza requerida, fonte de calor, nível de automação, grau de aço inoxidável e requisitos de instalação. Recomendaremos uma configuração CIP e forneceremos uma cotação personalizada.
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