Descrição
Quando os engenheiros de produção procuram um sistema CIP, geralmente estão lidando com um gargalo de limpeza—limpeza manual leva muito tempo, usa muita água ou não atinge as temperaturas necessárias de forma consistente. Nossos sistemas automáticos de limpeza CIP são projetados para resolver isso. Fabricamos tanques e skids CIP em aço inoxidável com capacidades de 50L, 100L, 1000L e personalizadas, configurados para seus circuitos de limpeza específicos.
O sistema funciona circulando solução de limpeza— cáustica, ácida ou sanitizante— através de tanques, tubos, enchimentos e trocadores de calor em temperatura, fluxo e concentração controlados. Um ciclo típico inclui pré-enxágue, lavagem cáustica, enxágue intermediário, lavagem ácida, enxágue final e sanitização. Ajudamos a definir o layout do circuito, dimensionamento da bomba e configuração do tanque com base na sua lista de equipamentos e carga de sujeira.
As opções incluem configurações de tanque único, duplo, triplo ou múltiplo; tanques separados para ácido e cáustico; tanques de água quente; aquecimento elétrico ou a vapor; bombas de fornecimento e retorno CIP; tubulação, válvulas e conexões em aço inoxidável; monitoramento de temperatura, fluxo, pressão e nível; e controle manual, semi-automático ou via PLC. Construímos conforme o grau de aço inoxidável requerido—304 ou 316L— e podemos integrar com a automação existente da sua planta.
Especificações Técnicas
| Capacidade do tanque de limpeza | 50L–1000L (personalizado disponível) |
| Número de tanques | 1–4 (personalizado) |
| Grau de aço inoxidável | 304 ou 316L |
| Método de aquecimento | Elétrico ou a vapor |
| Fluxo e pressão da bomba | Até 20 m³/h, 3 bar (típico, personalizado) |
| Temperatura de operação | Até 95°C (dependente da aplicação) |
| Sistema de controle | Manual, semi-automático ou PLC |
| Circuitos de limpeza | 1–10 (personalizado) |
| Fonte de energia | 220V/380V/440V, 50/60Hz (conforme necessário) |
| Dimensões | Depende da configuração |
| Opções de personalização | Tamanho do tanque, layout do circuito, automação, etc. |
Aplicações
Nossos sistemas CIP são usados no processamento de laticínios, produção de bebidas, cervejarias, destilarias, fabricação de molhos, processamento de alimentos líquidos, cosméticos e produção farmacêutica. Cada indústria possui diferentes requisitos de limpeza — laticínios frequentemente necessitam de temperaturas mais altas e ciclos validados, enquanto cervejarias podem focar na remoção de levedura e incrustações de cerveja. Adaptamos o sistema ao seu processo, e não o contrário.
Perguntas Frequentes
Como escolher a configuração do tanque? Comece com seus circuitos de limpeza e frequência de troca. Um único tanque funciona para ciclos simples apenas de enxágue, mas a maioria das plantas de alimentos e bebidas precisa de pelo menos dois tanques para cáustico e ácido separados. Três ou quatro tanques permitem preparação e recuperação simultâneas.
Que informações você precisa para um orçamento? Envie-nos os detalhes da sua indústria, produto, tanque e tubulação, capacidade de limpeza requerida (fluxo e pressão), fonte de calor, nível de automação, grau de aço inoxidável e local de instalação. Recomendaremos a configuração correta.
Entre em contato com nossa equipe de engenharia para recomendações de equipamentos, consultoria técnica e um orçamento personalizado. Fabricamos em nossa fábrica e fornecemos suporte direto de engenharia.
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Estamos usando este alambique para alguns lotes agora, produzindo uísque, gim e alguns outros destilados, e estamos muito satisfeitos com os resultados até agora. O equipamento funciona bem e oferece bom controle durante a destilação. O destilado sai limpo e consistente de lote para lote e conseguimos o perfil de sabor que estávamos buscando. Também tem sido fácil de operar e manter. Foi uma ótima adição à nossa destilaria e definitivamente recomendaria para outros destiladores artesanais que buscam equipamento confiável.”
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Obrigado, equipe ACE, pelo excelente trabalho!”
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Obrigado pelo excelente serviço.
Atenciosamente,
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