Descrição
Sistema Integrado de Limpeza CIP de 500L para Indústrias de Laticínios, Refrigerantes e Sucos
Um skid CIP justifica seu investimento por meio de ciclos mais rápidos e limpeza repetível. Nosso quadro integrado de 500L combina tanques de lavagem, grupo de bombas, aquecimento, válvulas, instrumentação e controles. Dimensionamos com base no volume do circuito, carga de sujeira, diâmetro da linha e fluxo necessário no ponto de limpeza mais distante.
Como o ciclo funciona
O Clean-in-Place circula detergente alcalino, enxágue ácido, água quente ou sanitizante através de tanques, linhas principais, enchedoras, pasteurizadores, homogeneizadores, misturadores e válvulas. Fluxo de fornecimento, pressão de retorno, temperatura e tempo de contato determinam os resultados. Um tanque de 500L pode atender a circuitos curtos ou pequenos lotes; linhas principais longas e vários circuitos simultâneos podem exigir maior volume de buffer ou um layout com múltiplos tanques.
Configuração disponível
- Skids com tanque único, duplo, triplo ou múltiplo
- Tanques de lavagem cáusticos e ácidos; tanque de água quente
- Aquecimento elétrico ou a vapor
- Bombas de fornecimento e retorno CIP
- Tubulação, válvulas e conexões em aço inoxidável
- Monitoramento de temperatura, fluxo, pressão e nível
- Controle manual, semi-automático ou PLC
- Volume personalizado do tanque, circuitos e automação
Estas são opções para confirmação, não características padrão. O escopo final segue os desenhos aprovados e o cronograma de limpeza. A fabricação direta de fábrica e o suporte de engenharia mantêm o skid prático para instalação e manutenção.
Especificações típicas
| Capacidade do tanque de limpeza | 500 L nominal; personalizado disponível |
|---|---|
| Número de tanques | De 1 a 4, específico para o projeto |
| Grau do aço inoxidável | 304 ou 316L |
| Aquecimento | Elétrico ou a vapor |
| Fluxo e pressão da bomba | Dimensionado por circuito |
| Temperatura de trabalho | Definido pela receita de limpeza |
| Controle | Manual, semi-automático ou PLC |
| Circuitos de limpeza | Único ou múltiplo |
| Potência | Específico para o projeto |
| Dimensões | Dependente do layout |
| Opções personalizadas | Volume do tanque, circuitos, automação |
Onde se encaixa
Plantas de laticínios limpam linhas de leite cru, pasteurizadores, cubas de queijo e enchimentos. Processadores de refrigerantes e sucos usam CIP em salas de xarope, tanques de mistura, carbonatadores, pasteurizadores e enchimentos. Cervejarias, destilarias, fábricas de molhos, operações de alimentos líquidos, cosméticos e produção farmacêutica aplicam os mesmos princípios, com química e procedimentos definidos pelo produto e pela planta.
Perguntas frequentes
Um skid de 500L pode atender vários circuitos? Sim, com os coletores e sequência de controle adequados. Verificamos pressão e fluxo no ponto mais distante.
Calor a vapor ou elétrico? Depende das utilidades e do aumento de temperatura. O vapor aquece mais rápido; o elétrico é mais simples sem fornecimento de vapor.
Qual nível de controle? O controle manual é adequado para limpeza simples de circuito único. O controle PLC suporta receitas, alarmes e ciclos repetitivos.
Solicitar um orçamento
Envie seu setor e produto processado, detalhes do tanque e tubulação, capacidade de limpeza necessária, fonte de calor, nível de automação, grau de aço inoxidável e local de instalação. Recomendaremos a configuração CIP e forneceremos uma cotação personalizada.
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