Süt ve meyve suyu tesisleri genellikle aynı sorunla bize gelir: manuel temizlik çok uzun sürer, çok fazla kostik kullanılır ve sonuçlar vardiyada kimin olduğuna bağlıdır. Bir CIP ünitesi, temizliği manuel bir iş yerine tekrarlanabilir, izlenen bir döngüye dönüştürerek bu sorunu çözer.

Sistemin yaptığı işler

Yerinde temizlik ünitesi, işlemi sökmeden tanklar, hatlar, dolum makineleri, pastörizatörler, homojenizatörler ve ısı değiştiriciler arasında ısıtılmış deterjan ve durulama suyu dolaştırır. Tipik bir döngü ön durulama, 70–80°C'de alkali yıkama, ara durulama, kireçlenmenin endişe olduğu durumlarda asit yıkama ve son durulamadan oluşur. İletkenlik sensörleri deterjan konsantrasyonunun olması gereken seviyede olduğunu doğrular ve akış anahtarı, pompa kuru çalışmadan önce döngünün gerçekten dolu olduğunu kanıtlar.

Tank ve yerinde temizlik ünitesi konfigürasyonu

Tek tanklı üniteler küçük süt işletmeleri ve kısa üretimlerde uygundur. İki ve üç tanklı konfigürasyonlar, kostik, asit ve durulama suyunu ayırır, böylece döngüler arasında kimyasal karışımı olmaz. Tank hacmi, en büyük devrenin ıslak yüzey alanı artı hat hacminden pratik bir pay ile belirlenir — yetersiz boyutlandırılmış tanklar en yaygın spesifikasyon hatasıdır ve zayıf geri akış ve yavaş ısınma olarak kendini gösterir.

Isıtma, pompalama ve kontrol

Buhar enjeksiyonu veya buhar-suya ısı değiştirici aracılığıyla plaka ve çerçeve ısıtma, kazan zaten sahada mevcutsa yaygındır; küçük yerinde temizlik üniteleri için elektrikli elemanlar daha basittir. Besleme pompaları en uzun döngü ve sprey toplarındaki basınç düşüşüne göre eşleştirilir. Kontroller manuel vana işletiminden, reçete depolama, sıcaklık ve akış trendleri ile parti kayıtları için veri kaydı yapan PLC'ye kadar değişir.

Yapı

Islak parçalar 304 veya 316L paslanmaz çelikten, hijyenik kelepçe veya DIN bağlantılıdır. Tanklar, çerçeveler ve borulamalar firmamızda üretilir, bu nedenle özel kapasiteler, ekstra devreler ve mevcut bir odaya uyacak yerinde temizlik ünitesi ayak izleri normal işlerdir, özel sipariş değil.

Uygulamalar

Süt kabul ve işleme, meyve suyu ve içecek hatları, bira fabrikaları, damıtım tesisleri, sos ve sıvı gıda üretimi, kozmetik ve ilaç proses ekipmanları. Temizlik parametreleri, kullanıcı tarafından kendi ürün kalıntıları ve düzenleyici gereksinimler için doğrulanmalıdır.

Teknik özellikler

SSS

Tankların boyutunu nasıl belirlerim? Islak yüzey alanı ve toplam hat hacmi ile başlayın. Borulama diyagramını paylaşın, sayıları sizinle birlikte hesaplayalım.

Bir ünite birden fazla hatta hizmet verebilir mi? Evet, bir dönüş manifoldu ve vana düzeni ile. Devrelerin aynı anda çalışmadığını doğrulayın.

Püskürtme toplarını temin ediyor musunuz? Tank çizimleri mevcut olduğu sürece yapabiliriz.

Teklif isteyin

Endüstrinizi ve ürününüzü, tank ve borulama detaylarını, gereken temizlik kapasitesini, ısı kaynağını, otomasyon seviyesini, paslanmaz çelik kalitesini ve kurulum yerini bize bildirin. Bunlarla birlikte, bir konfigürasyon önerebilir ve skidi fiyatlandırabiliriz.