説明
乳製品およびジュース工場は通常、同じ問題を抱えて当社に相談します:手動洗浄は時間がかかりすぎ、苛性ソーダの使用量が多く、結果はシフト担当者によって異なります。CIPユニットは、洗浄を手作業から繰り返し可能で監視されたサイクルに変えることでこれを解決します。.
システムの機能
クリーンインプレーススキッドは、プロセスを分解せずに加熱洗剤とすすぎ水をタンク、配管、充填機、殺菌機、均質化機、熱交換器に循環させます。典型的なサイクルは、予備すすぎ、70~80℃のアルカリ洗浄、中間すすぎ、スケーリングが懸念される場合の酸洗浄、最終すすぎを行います。導電率センサーが洗剤濃度が適正であることを確認し、流量スイッチがポンプが空回りする前にループが実際に満たされていることを証明します。.
タンクおよびスキッドの構成
シングルタンクユニットは小規模乳製品工場や短期間の運用に適しています。二槽および三槽構成は苛性ソーダ、酸、すすぎ水を分離し、サイクル間で化学薬品を混ぜないようにします。タンク容量は最大回路の濡れ面積と配管容量から実用的な余裕を持って算出されます。容量不足のタンクは最も一般的な仕様ミスであり、弱い戻り流量や加熱の遅さとして現れます。.
加熱、ポンプ、制御
蒸気注入または蒸気-水熱交換器を介したプレート&フレーム加熱は、ボイラーが既設の場合に一般的です。小型スキッドには電気ヒーターが簡便です。供給ポンプは最長ループとスプレーボールの圧力損失に合わせて選定されます。制御は手動バルブ操作からレシピ保存、温度・流量トレンド、バッチ記録のデータロギングを備えたPLCまで多様です。.
構造
濡れる部分は304または316Lステンレス鋼製で、衛生的なクランプまたはDIN接続を採用しています。タンク、フレーム、配管は社内で製作しており、カスタム容量、追加回路、既存の部屋に合わせたスキッド設置面積は特注ではなく通常業務です。.
用途
乳製品受入れおよび加工、ジュース・飲料ライン、醸造所、蒸留所、ソースおよび液体食品製造、化粧品、医薬品プロセス機器。洗浄パラメータはユーザーが自社製品の残留物および規制要件に基づき検証すべきです。.
技術仕様
| 洗浄タンク容量 | 100~5,000 L/タンク、カスタム対応 |
|---|---|
| タンク数 | 1~4(苛性ソーダ、酸、温水、すすぎ) |
| ステンレスグレード | 304または316L、接液面 |
| 加熱 | 電気要素または蒸気注入/熱交換器 |
| ポンプの流量と圧力 | 回路ごとにサイズ設定;通常は10~60 m³/h、最大6バール |
| 動作温度 | 周囲温度から85°Cまで |
| 制御 | 手動、半自動、またはHMIとレシピ付きPLC制御 |
| 洗浄回路 | 1から8、拡張可能 |
| 電源 | 380V/50Hzまたは460V/60Hz、3相 |
| 寸法 | タンクセットおよび利用可能な床面積に合わせて製造 |
| カスタムオプション | 容量、回路数、自動化レベル、スキッドレイアウト |
よくある質問
タンクのサイズはどのように決めますか? 湿潤面積と総ライン容量から開始してください。配管図を共有いただければ、一緒に計算いたします。.
1台のユニットで複数のラインに対応できますか? はい、リターンマニホールドとバルブ配置を用いれば可能です。ただし、回路が同時に稼働しないことを確認してください。.
スプレーボールは供給していますか? タンクの図面が利用可能であれば、対応可能です。.
見積もりを依頼する
業界と製品、タンクおよび配管の詳細、必要な洗浄能力、熱源、自動化レベル、ステンレスの等級、設置場所をお知らせください。それに基づいて、構成を推奨し、スキッドの見積もりを行います。.
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