Các nhà máy sản xuất sữa và nước ép thường gặp phải cùng một vấn đề: việc vệ sinh thủ công mất quá nhiều thời gian, sử dụng quá nhiều hóa chất kiềm, và kết quả phụ thuộc vào người trực ca. Một thiết bị CIP khắc phục điều đó bằng cách biến việc vệ sinh thành một chu trình có thể lặp lại và được giám sát thay vì công việc thủ công.

Hệ thống thực hiện những gì

Một hệ thống vệ sinh tại chỗ (clean-in-place) tuần hoàn dung dịch tẩy rửa và nước xả nóng qua các bồn chứa, đường ống, máy chiết rót, máy thanh trùng, máy đồng nhất và bộ trao đổi nhiệt mà không cần tháo rời quá trình. Một chu trình điển hình bao gồm rửa sơ bộ, rửa kiềm ở nhiệt độ 70–80°C, rửa trung gian, rửa axit khi có nguy cơ đóng cặn, và rửa cuối cùng. Cảm biến dẫn điện xác nhận nồng độ dung dịch tẩy rửa đúng mức, và công tắc dòng chảy chứng minh vòng tuần hoàn thực sự đầy trước khi bơm chạy khô.

Cấu hình bồn chứa và hệ thống skid

Các đơn vị bồn đơn phù hợp với các nhà máy sữa nhỏ và các lô sản xuất ngắn. Cấu hình hai và ba bồn tách biệt dung dịch kiềm, axit và nước xả để tránh việc đổ hóa chất giữa các chu trình. Thể tích bồn được tính dựa trên diện tích bề mặt tiếp xúc lớn nhất cộng với thể tích đường ống, với một khoảng dự phòng hợp lý — bồn chứa quá nhỏ là lỗi phổ biến nhất mà chúng tôi gặp phải, thể hiện qua dòng chảy yếu và quá trình gia nhiệt chậm.

Gia nhiệt, bơm và điều khiển

Phun hơi nước hoặc gia nhiệt bằng bộ trao đổi nhiệt dạng tấm và khung thông qua bộ trao đổi hơi nước sang nước là phương pháp phổ biến khi đã có nồi hơi tại chỗ; các phần tử điện trở đơn giản hơn cho các hệ thống skid nhỏ hơn. Bơm cấp được lựa chọn phù hợp với vòng tuần hoàn dài nhất và áp suất giảm qua các đầu phun. Hệ thống điều khiển từ vận hành van thủ công đến PLC với lưu trữ công thức, theo dõi nhiệt độ và lưu lượng, và ghi dữ liệu cho hồ sơ lô sản xuất.

Cấu trúc

Các bộ phận tiếp xúc với dung dịch làm bằng thép không gỉ 304 hoặc 316L, với kết nối kẹp vệ sinh hoặc DIN. Chúng tôi tự gia công bồn chứa, khung và đường ống trong nhà máy, do đó các dung tích tùy chỉnh, các mạch bổ sung và kích thước skid phù hợp với phòng hiện có là công việc bình thường chứ không phải đơn đặt hàng đặc biệt.

Ứng dụng

Tiếp nhận và xử lý sữa, dây chuyền nước ép và đồ uống, nhà máy bia, nhà máy chưng cất, sản xuất nước sốt và thực phẩm lỏng, mỹ phẩm và thiết bị quy trình dược phẩm. Các tham số vệ sinh nên được người sử dụng xác nhận phù hợp với dư lượng sản phẩm và yêu cầu quy định của họ.

Thông số kỹ thuật

Câu hỏi thường gặp

Làm thế nào để tôi xác định kích thước bồn chứa? Bắt đầu với diện tích bề mặt tiếp xúc và tổng thể tích đường ống. Chia sẻ sơ đồ đường ống và chúng tôi sẽ tính toán cùng bạn.

Một đơn vị có thể phục vụ nhiều dây chuyền không? Có, với hệ thống phân phối hồi lưu và bố trí van. Chỉ cần xác nhận rằng các mạch không hoạt động đồng thời.

Bạn có cung cấp bóng phun không? Chúng tôi có thể, với điều kiện có bản vẽ bồn chứa.

Yêu cầu báo giá

Hãy cho chúng tôi biết ngành nghề và sản phẩm của bạn, chi tiết bồn chứa và đường ống, công suất làm sạch yêu cầu, nguồn nhiệt, mức độ tự động hóa, loại thép không gỉ và vị trí lắp đặt. Dựa trên đó, chúng tôi có thể đề xuất cấu hình và báo giá skid.