Beschreibung
Molkereien und Saftanlagen kommen meist mit demselben Problem zu uns: Manuelle Reinigung dauert zu lange, verbraucht zu viel Lauge und die Ergebnisse hängen vom Schichtpersonal ab. Eine CIP-Anlage löst das, indem sie die Reinigung in einen wiederholbaren, überwachten Zyklus verwandelt statt in eine manuelle Aufgabe.
Was das System leistet
Eine Clean-in-Place-Anlage zirkuliert erhitztes Reinigungsmittel und Spülwasser durch Tanks, Leitungen, Abfüllanlagen, Pasteurisierer, Homogenisierer und Wärmetauscher, ohne den Prozess zu demontieren. Ein typischer Zyklus umfasst eine Vorwäsche, eine alkalische Wäsche bei 70–80 °C, eine Zwischenwäsche, eine Säurewäsche bei Kalkablagerungen und eine Endspülung. Leitfähigkeitsensoren bestätigen die richtige Reinigungsmitteldosierung, und ein Durchflussschalter stellt sicher, dass der Kreislauf geflutet ist, bevor die Pumpe trockenläuft.
Tank- und Anlagenkonfiguration
Einzeltankanlagen eignen sich für kleine Molkereien und kurze Produktionsläufe. Zwei- und Dreitankkonfigurationen trennen Lauge, Säure und Spülwasser, sodass keine Chemikalien zwischen den Zyklen entsorgt werden müssen. Das Tankvolumen wird anhand der benetzten Oberfläche des größten Kreislaufs plus Leitungsvolumen mit einem praktischen Sicherheitszuschlag bemessen – zu kleine Tanks sind der häufigste Spezifikationsfehler, der sich durch schwachen Rückfluss und langsames Erhitzen bemerkbar macht.
Heizung, Pumpen und Steuerung
Dampfinjektion oder Plattenwärmetauscher mit Dampf-Wasser-Wärmetauscher sind üblich, wenn bereits ein Kessel vor Ort ist; elektrische Heizelemente sind für kleinere Anlagen einfacher. Versorgungspumpen werden auf den längsten Kreislauf und den Druckabfall über Sprühkugeln abgestimmt. Die Steuerung reicht von manueller Ventilbedienung bis zu SPS mit Rezeptspeicherung, Temperatur- und Durchflussverlauf sowie Datenprotokollierung für Chargenaufzeichnungen.
Konstruktion
Benetzte Teile aus 304 oder 316L Edelstahl mit hygienischen Clamp- oder DIN-Verbindungen. Wir fertigen Tanks, Rahmen und Rohrleitungen im Haus, sodass kundenspezifische Kapazitäten, zusätzliche Kreisläufe und Anlagenabmessungen zur Anpassung an vorhandene Räume Standardarbeit und keine Sonderanfertigung sind.
Anwendungen
Milchempfang und -verarbeitung, Saft- und Getränkeleitungen, Brauereien, Brennereien, Saucen- und Flüssignahrungsmittelproduktion, Kosmetik- und pharmazeutische Prozessanlagen. Reinigungsparameter sollten vom Anwender für eigene Produktreste und regulatorische Anforderungen validiert werden.
Technische Spezifikationen
| Reinigungstankkapazität | 100–5.000 L pro Tank, kundenspezifisch |
|---|---|
| Anzahl der Tanks | 1 bis 4 (Lauge, Säure, Heißwasser, Spülung) |
| Edelstahlqualität | 304 oder 316L, benetzte Oberflächen |
| Heizung | Elektrische Elemente oder Dampfinjektion / Wärmetauscher |
| Pumpendurchfluss und Druck | Pro Kreislauf dimensioniert; typischerweise 10–60 m³/h, bis zu 6 bar |
| Betriebstemperatur | Umgebungstemperatur bis 85°C |
| Steuerung | Manuell, halbautomatisch oder SPS mit HMI und Rezepturen |
| Reinigungskreisläufe | 1 bis 8, erweiterbar |
| Stromversorgung | 380V/50Hz oder 460V/60Hz, 3-phasig |
| Abmessungen | An den Tankaufbau und verfügbare Bodenfläche angepasst |
| Individuelle Optionen | Kapazität, Kreisläufe, Automatisierungsgrad, Skid-Layout |
FAQ
Wie dimensioniere ich die Behälter? Beginnen Sie mit der benetzten Oberfläche und dem Gesamtvolumen der Leitung. Teilen Sie das Rohrleitungsdiagramm mit, und wir berechnen die Werte gemeinsam mit Ihnen.
Kann eine Einheit mehrere Leitungen bedienen? Ja, mit einem Rücklaufverteiler und Ventilanordnung. Bitte bestätigen Sie nur, dass die Kreisläufe nicht gleichzeitig betrieben werden.
Liefern Sie die Sprühkugeln mit? Wir können das, vorausgesetzt, die Tankzeichnungen sind verfügbar.
Fordern Sie ein Angebot an
Nennen Sie uns Ihre Branche und Ihr Produkt, Details zu Tank und Rohrleitungen, erforderliche Reinigungskapazität, Wärmequelle, Automatisierungsgrad, Edelstahlqualität und Installationsort. Damit können wir eine Konfiguration empfehlen und das Skidangebot erstellen.
Unsere Produkte
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Mit freundlichen Grüßen,
Oliver Brown
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