Deskripsi
Pabrik susu dan jus biasanya datang kepada kami dengan masalah yang sama: pembersihan manual memakan waktu terlalu lama, menggunakan terlalu banyak kaustik, dan hasilnya tergantung pada siapa yang bertugas. Unit CIP mengatasi hal itu dengan mengubah pembersihan menjadi siklus yang dapat diulang dan dipantau, bukan pekerjaan manual.
Fungsi sistem
Sistem clean-in-place mengedarkan deterjen panas dan air bilas melalui tangki, saluran, pengisi, pasteurisasi, homogenizer, dan penukar panas tanpa membongkar proses. Siklus tipikal menjalankan pra-bilas, pencucian alkali pada 70–80°C, bilas antara, pencucian asam jika kerak menjadi perhatian, dan bilas akhir. Sensor konduktivitas memastikan konsentrasi deterjen sesuai, dan saklar aliran membuktikan loop benar-benar terisi sebelum pompa berjalan kering.
Konfigurasi tangki dan skid
Unit tangki tunggal cocok untuk pabrik susu kecil dan produksi singkat. Konfigurasi dua dan tiga tangki memisahkan kaustik, asam, dan air bilas sehingga Anda tidak membuang bahan kimia antar siklus. Volume tangki disesuaikan dari luas permukaan basah sirkuit terbesar ditambah volume saluran, dengan margin praktis — tangki yang terlalu kecil adalah kesalahan spesifikasi paling umum yang kami lihat, dan terlihat dari aliran balik yang lemah serta pemanasan yang lambat.
Pemanasan, pemompaan, dan kontrol
Injeksi uap atau pemanasan pelat dan bingkai melalui penukar uap-ke-air umum digunakan jika boiler sudah ada di lokasi; elemen listrik lebih sederhana untuk skid yang lebih kecil. Pompa pasokan disesuaikan dengan loop terpanjang dan penurunan tekanan di bola semprot. Kontrol berkisar dari operasi katup manual hingga PLC dengan penyimpanan resep, tren suhu dan aliran, serta pencatatan data untuk rekaman batch.
Konstruksi
Bagian basah terbuat dari stainless steel 304 atau 316L, dengan sambungan clamp sanitasi atau DIN. Kami membuat tangki, rangka, dan pipa secara internal, sehingga kapasitas khusus, sirkuit tambahan, dan jejak skid yang sesuai dengan ruangan yang ada adalah pekerjaan normal, bukan pesanan khusus.
Aplikasi
Penerimaan dan pengolahan susu, jalur jus dan minuman, pabrik bir, distilasi, produksi saus dan makanan cair, kosmetik, serta peralatan proses farmasi. Parameter pembersihan harus divalidasi oleh pengguna untuk residu produk mereka sendiri dan persyaratan regulasi.
Spesifikasi teknis
| Kapasitas tangki pembersihan | 100–5.000 L per tangki, khusus |
|---|---|
| Jumlah tangki | 1 hingga 4 (kaustik, asam, air panas, bilas) |
| Kualitas stainless | 304 atau 316L, permukaan yang terkena cairan |
| Pemanasan | Elemen listrik atau injeksi uap / penukar |
| Aliran dan tekanan pompa | Ukuran per sirkuit; biasanya 10–60 m³/jam, hingga 6 bar |
| Suhu operasi | Lingkungan hingga 85°C |
| Kontrol | Manual, semi-otomatis, atau PLC dengan HMI dan resep |
| Sirkuit pembersihan | 1 hingga 8, dapat diperluas |
| Pasokan listrik | 380V/50Hz atau 460V/60Hz, 3-fase |
| Dimensi | Dibangun sesuai set tangki dan ruang lantai yang tersedia |
| Opsi kustom | Kapasitas, sirkuit, tingkat otomatisasi, tata letak skid |
FAQ
Bagaimana cara menentukan ukuran tangki? Mulailah dengan luas permukaan basah dan volume total saluran. Bagikan diagram pipa dan kami akan menghitungnya bersama Anda.
Apakah satu unit dapat melayani beberapa jalur? Ya, dengan manifold pengembalian dan pengaturan katup. Pastikan saja bahwa sirkuit tidak dijalankan secara bersamaan.
Apakah Anda menyediakan bola semprot? Kami bisa, asalkan gambar tangki tersedia.
Minta penawaran
Beritahu kami industri dan produk Anda, detail tangki dan pipa, kapasitas pembersihan yang dibutuhkan, sumber panas, tingkat otomatisasi, grade stainless, dan lokasi pemasangan. Dengan itu, kami dapat merekomendasikan konfigurasi dan memberikan penawaran skid.
Produk kami
Meskipun ada beberapa masalah kecil, berkat bantuan Polly, hasilnya terlihat luar biasa dan telah membawa cukup banyak pelanggan baru ke penyulingan kecil saya.
Sangat bagus!! Saya baru sadar saat mengirim pesan kepada Anda bahwa dalam kegembiraan saya atas pemasangan di sini di AS, saya sama sekali lupa memberikan pujian besar kepada Anda dan perusahaan ACE atas kualitas keseluruhan pemasangan!! Semuanya terlihat luar biasa dan cara Anda mengemasnya dalam kontainer sangat luar biasa!! Saya sangat terkesan dengan perusahaan Anda dan ingin mengucapkan terima kasih besar kepada semua yang bekerja pada pesanan saya!!
Kami telah menggunakan alat penyuling ini untuk beberapa batch sekarang membuat wiski, gin, dan beberapa minuman keras lainnya dan kami sangat puas dengan hasilnya sejauh ini. Peralatan bekerja dengan baik dan memberikan kontrol yang baik selama penyulingan. Minuman keluar bersih dan konsisten dari batch ke batch dan kami mendapatkan profil rasa yang kami cari. Alat ini juga mudah dioperasikan dan dirawat. Ini merupakan tambahan yang hebat untuk penyulingan kami dan saya pasti akan merekomendasikannya kepada penyuling kerajinan lain yang mencari peralatan yang dapat diandalkan.”
Polly adalah orangnya! Saya sangat merekomendasikan dia dan produk yang mereka hasilkan! Saya sangat puas. Dia berkomunikasi dengan sangat baik dan kualitas pengerjaan sangat baik! Pengiriman luar biasa. Terima kasih Polly dan tim
Dibutuhkan 60 hari dari pemesanan hingga pengiriman, dan hasilnya seperti karya seni. Terima kasih kepada Polly atas bantuannya.
Merakit alat distilasi ini merupakan pekerjaan yang cukup besar, jadi saya meminta bantuan seorang teman, dan saya berhasil menyelesaikannya hanya dalam delapan jam. Saya sangat puas dengan hasilnya – tampilannya sangat bagus. Ryan Murphy
Kami sangat senang dengan sistem distilasi tembaga baru kami dari ACE Distillery Equipment. Peralatannya berkualitas tinggi, dibuat dengan baik dan selesai dengan indah.
Seluruh proses mulai dari pembuatan, pengiriman, pemasangan hingga commissioning berjalan lancar. Tim ACE sangat profesional, responsif, dan sangat berpengetahuan. Mereka membantu kami menyelesaikan pemasangan dengan sukses dan memberikan dukungan teknis yang luar biasa.
Alat ini masih terlihat luar biasa di pabrik distilasi kami dan melakukan persis seperti yang dijanjikan. Kami sangat merekomendasikan ACE kepada siapa saja yang mencari peralatan distilasi yang andal dan berkualitas tinggi.
Terima kasih tim ACE atas kerja hebatnya!”
Saya ingin menyampaikan kepuasan saya yang luar biasa terhadap Ace. Pelayanannya luar biasa: cepat, profesional, dan ramah. Polly memberikan dukungan yang sangat baik sepanjang waktu. Produk peralatan distilasi pot tembaga 100 galon yang dikirimkan memenuhi harapan saya dengan sempurna dan menonjol karena kualitasnya yang sangat baik. Saya merasa sangat diperhatikan dan akan merekomendasikan Anda tanpa ragu.
Terima kasih atas layanan yang luar biasa.
Salam hormat,
Oliver Brown
Produk terkait
Sistem Pembersihan CIP Otomatis Stainless Steel 304 untuk Tangki Makanan, Susu, dan Minuman
Sistem pembersihan CIP stainless steel 304 yang dibuat di pabrik dengan tangki tunggal, ganda, atau tiga, pemanasan listrik atau uap, dan kontrol dari manual hingga PLC. Ukuran disesuaikan untuk tangki dan pipa susu, minuman, pabrik bir, dan makanan cair, dengan dukungan rekayasa dan kustomisasi dari produsen.
Sistem Pembersihan CIP 50/100/200L untuk Mesin Pembuatan Bir Brewery | Stainless
Sistem pembersihan CIP langsung dari pabrik dengan kapasitas 50 L, 100 L, dan 200 L untuk pabrik bir dan pabrik proses. Konfigurasikan unit dengan satu atau beberapa tangki yang dilengkapi dengan tangki kaustik, asam, dan air panas, pemanas listrik atau uap, pompa pasokan dan pengembalian, pipa stainless steel, serta kontrol manual, semi-otomatis, atau PLC. Kirimkan detail tangki, pipa, sumber panas, dan otomasi untuk rekomendasi dan penawaran yang disesuaikan.
Sistem Pencucian CIP Portabel 200L-500L untuk Clean-in-Place Tangki
Skid CIP portabel dengan volume kerja 200 L, 300 L, dan 500 L untuk pembersihan tangki, saluran, dan pengisi. Kami membangun sistem satu hingga tiga tangki dengan pemanasan listrik atau uap, pompa yang disesuaikan, dan kontrol manual, semi-otomatis, atau PLC. Kirimkan jalur pipa, jumlah perangkat semprot, dan jadwal pembersihan Anda untuk penawaran yang dikonfigurasi.
Unit Pembersihan CIP Mobile 200L Tangki Stainless Steel 304/316L & Daur Ulang Pipa
Kendaraan pembersihan CIP mobile 200L yang dirancang untuk pabrik batch kecil, armada tanker, dan jalur pilot. Mengalirkan kembali larutan alkali, asam, dan bilasan melalui tangki dan pipa. Tersedia dalam stainless steel 304/316L dengan pemanas listrik atau uap, kontrol manual hingga PLC, dan konfigurasi tangki khusus. Minta konfigurasi berdasarkan volume loop dan jadwal pembersihan Anda.
Sistem CIP 200L–2000L, Tangki CIP 2- atau 3-Wadah, Dibuat Sesuai Pesanan
Sistem CIP dua dan tiga wadah dari 200 L hingga 2000 L per tangki, dibuat dari stainless steel 304 atau 316L dengan pemanasan listrik atau uap, pompa yang sesuai, serta kontrol manual, semi-otomatis, atau PLC. Dukungan rekayasa langsung dari produsen untuk pembersihan pada industri susu, minuman, pabrik bir, kosmetik, dan farmasi.
Sistem CIP Tiga Tangki Otomatis 2000L | Pembersihan Asam & Alkali
Skid CIP tiga tangki 2000 L dengan tangki kaustik, asam, dan air panas atau bilas terpisah. Dibuat di pabrik dari baja tahan karat 304 atau 316L, dengan pemanas listrik atau uap, pompa pasokan dan pengembalian, serta kontrol manual, semi-otomatis, atau PLC. Kami mengonfigurasi volume tangki, sirkuit pembersihan, instrumentasi, dan otomatisasi sesuai proses, tata letak pipa, dan prosedur pembersihan Anda.
Sistem CIP SUS304 Otomatis Penuh 2000L untuk Pabrik Produk Susu & Minuman
Sistem pembersihan CIP SUS304 otomatis penuh 2000L untuk pabrik susu dan minuman, dikonfigurasi berdasarkan volume sirkuit, beban kotoran, sumber panas, dan kebutuhan otomatisasi. Kami mengonfirmasi pembagian tangki, tugas pompa, pemantauan, dan resep PLC sebelum memberikan penawaran, dengan dukungan fabrikasi langsung dari pabrik dan rekayasa untuk pembersihan multi-sirkuit.
Kendaraan Pembersihan CIP Stainless Steel Mobile 100L untuk Saluran Material
Kendaraan pembersihan CIP stainless steel mobile 100L untuk saluran material dan peralatan proses. Produsen langsung dari pabrik menawarkan konfigurasi tangki tunggal atau multi, pemanas listrik atau uap, dan kontrol manual hingga PLC. Ukuran sesuai untuk jalur susu, minuman, pabrik bir, dan pengolahan cairan. Hubungi insinyur kami dengan volume sirkuit, jenis kotoran, dan kebutuhan otomasi Anda untuk penawaran yang disesuaikan.
