Le industrie lattiero-casearie e di succhi si rivolgono a noi con lo stesso problema: la pulizia manuale richiede troppo tempo, utilizza troppo prodotto caustico e i risultati dipendono dall'operatore in turno. Un'unità CIP risolve questo problema trasformando la pulizia in un ciclo ripetibile e monitorato anziché in un lavoro manuale.

Cosa fa il sistema

Un skid clean-in-place fa circolare detergente riscaldato e acqua di risciacquo attraverso serbatoi, tubazioni, riempitrici, pastorizzatori, omogeneizzatori e scambiatori di calore senza smontare il processo. Un ciclo tipico prevede un pre-risciacquo, un lavaggio alcalino a 70–80°C, un risciacquo intermedio, un lavaggio acido dove è presente incrostazione e un risciacquo finale. Sensori di conducibilità confermano che la concentrazione del detergente è corretta e un interruttore di flusso verifica che il circuito sia effettivamente pieno prima che la pompa funzioni a secco.

Configurazione serbatoi e skid

Le unità a serbatoio singolo sono adatte a piccole latterie e cicli brevi. Le configurazioni a due o tre serbatoi separano caustico, acido e acqua di risciacquo per evitare di mescolare i prodotti chimici tra i cicli. Il volume del serbatoio è dimensionato in base alla superficie bagnata del circuito più grande più il volume delle tubazioni, con un margine pratico — i serbatoi sottodimensionati sono l'errore di specifica più comune che riscontriamo e si manifestano con un flusso di ritorno debole e un riscaldamento lento.

Riscaldamento, pompaggio e controllo

L'iniezione di vapore o il riscaldamento a piastre tramite uno scambiatore vapore-acqua sono comuni dove è già presente una caldaia; gli elementi elettrici sono più semplici per skid di dimensioni ridotte. Le pompe di alimentazione sono abbinate al circuito più lungo e alla perdita di pressione attraverso le sfere di spruzzo. I controlli variano dall'operazione manuale delle valvole a un PLC con memorizzazione delle ricette, monitoraggio di temperatura e flusso e registrazione dati per i rapporti di lotto.

Costruzione

Parti a contatto con il prodotto in acciaio inox 304 o 316L, con connessioni sanitarie a morsetto o DIN. Produciamo internamente serbatoi, telai e tubazioni, quindi capacità personalizzate, circuiti extra e ingombri dello skid per adattarsi a una stanza esistente sono lavori normali e non ordini speciali.

Applicazioni

Ricezione e lavorazione del latte, linee per succhi e bevande, birrifici, distillerie, produzione di salse e alimenti liquidi, cosmetici e apparecchiature per processi farmaceutici. I parametri di pulizia devono essere convalidati dall'utente in base ai residui del proprio prodotto e ai requisiti normativi.

Specifiche tecniche

FAQ

Come dimensiono i serbatoi? Inizia con l'area della superficie bagnata e il volume totale della linea. Condividi lo schema delle tubazioni e calcoleremo i dati insieme a te.

Una singola unità può servire diverse linee? Sì, con un collettore di ritorno e un sistema di valvole. Basta confermare che i circuiti non funzionino simultaneamente.

Fornite le sfere di spruzzo? Possiamo, a condizione che siano disponibili i disegni del serbatoio.

Richiedi un preventivo

Forniteci il vostro settore e prodotto, i dettagli del serbatoio e delle tubazioni, la capacità di pulizia richiesta, la fonte di calore, il livello di automazione, il grado di acciaio inox e il luogo di installazione. Con queste informazioni, possiamo raccomandare una configurazione e fornire un preventivo per lo skid.