Un skid CIP n'est aussi bon que sa plomberie. Les nôtres commencent avec des réservoirs en acier inoxydable 304, mais la boucle caustique, la taille de la pompe de retour et la disposition des vannes déterminent si vos réservoirs sont propres dès le premier passage ou si vos opérateurs passent le quart avec un tuyau.

Comment un cycle fonctionne. Le pré-rinçage pousse les résidus de produit vers le drain. La solution caustique à 150–180°F dissout les graisses et les protéines. Un rinçage intermédiaire suit, puis l'acide à température ambiante jusqu'à 140°F élimine les dépôts minéraux, et un rinçage final ferme la boucle. Les capteurs de conductivité maintiennent la concentration caustique et détournent le premier retour vers le drain au lieu de le renvoyer dans le réservoir. La température, le débit, la pression et le niveau sont enregistrés par circuit, de sorte qu'une défaillance de la boule de pulvérisation se manifeste par une chute de pression plutôt que par un test de tampon raté une semaine plus tard.

Ce qu'il nettoie. Fermenteurs, réservoirs brillants, cuves de mélange et de maintien, pasteurisateurs, remplisseuses, homogénéisateurs, lignes de transfert, vannes, pompes et boules de pulvérisation. Les circuits sont conçus autour de la course la plus longue et du plus grand réservoir, pas de la moyenne. Une unité à trois réservoirs équipée pour 20 mètres de tuyau de 2 pouces ne se comportera pas comme une construite pour 60 mètres, et un redimensionnement après installation signifie généralement une nouvelle pompe.

Notes de dimensionnement. Adaptez le débit de la pompe à la couverture de la boule de pulvérisation — environ 2–3 GPM par pied de circonférence du réservoir — et maintenez une vitesse suffisante dans la ligne de retour pour transporter les solides. Les unités à réservoir unique conviennent à un seul récipient avec une boucle courte ; les configurations à deux et trois réservoirs séparent la solution caustique, l'acide et l'eau de rinçage pour que les changements prennent quelques minutes.

Là où ils fonctionnent. Les usines laitières, de boissons et de brasserie constituent la majorité de nos installations, suivies par les lignes de sauces et d'aliments liquides, les cosmétiques et les cuves de procédés pharmaceutiques. La chimie de nettoyage varie selon ces secteurs, il est donc important de confirmer la compatibilité des détergents avant de spécifier les joints et garnitures.

FAQ. Un réservoir ou trois ? Trois si vous effectuez quotidiennement des cycles caustiques et acides. Électrique ou vapeur ? Vapeur là où vous avez déjà un collecteur ; électrique là où vous n'en avez pas. Manuel ou automate programmable ? L'automate programmable est rentable dès que vous dépassez deux ou trois recettes.

Envoyez les détails de votre industrie et produit, réservoir et ligne, capacité de nettoyage requise, source de chaleur, niveau d'automatisation, qualité de l'acier inoxydable et site d'installation. Nos ingénieurs recommanderont une configuration et établiront un devis.