Beschreibung
Tragbare CIP-Einheiten sind sinnvoll, wenn Reinigungskreisläufe über ein Gebäude verteilt sind und fest installierte Systeme sich nicht mehr rentieren. Diese Einheit ist auf einem beweglichen Rahmen aufgebaut – Rollen oder Gabelstapleröffnungen – sodass ein System einen Abfüller, einen Pasteur und ein Paar Fermenter in derselben Schicht bedienen kann.
Ein typischer Zyklus umfasst Spülen, Laugenreinigung, Zwischenspülung, Säurereinigung bei entsprechendem Verschmutzungsprofil und abschließendes Spülen. Die Pumpe fördert die Lösung mit festgelegtem Durchfluss und Druck durch den Kreislauf, während der Bediener oder die SPS die Temperatur hält und die Rücklaufleitung überwacht. Rückfluss und Leitfähigkeit geben mehr Auskunft als der Versorgungsdruck. Ist die Pumpe für die längste Schleife und den größten Sprühkopf zu klein, sieht das Manometer gut aus, aber das entfernte Ende der Leitung bleibt verschmutzt.
Tankkonfiguration und Kapazität
Ein-, zwei-, drei- oder vier-Tank-Rahmen. Eine Zwei-Tank-Anlage (Lauge plus Spülung) deckt die meisten Getränke- und Molkereikreisläufe ab; ein dritter Tank fügt eine eigene Säure- oder Desinfektionsstufe hinzu. Die Tanks sollten so dimensioniert sein, dass das Gesamtvolumen etwa das 1,5- bis 2-fache des größten Kreislaufs beträgt – ist es kleiner, beginnt die Pumpe Luft zu ziehen.
| Artikel | Bereich (projektspezifisch) |
|---|---|
| Reinigungstankkapazität | 100–2.000 L pro Tank |
| Anzahl der Tanks | 1 bis 4 |
| Edelstahlqualität | 304 oder 316L benetzte Teile |
| Heizung | Elektrische Tauchheizkörper oder Dampf über Wärmetauscher |
| Pumpenfluss / Druck | 5–30 m³/h, bis zu 6 bar |
| Arbeitstemperatur | Umgebung bis 85 °C |
| Steuerung | Manuell, halbautomatisch mit Timern oder SPS + HMI mit Rezepten |
| Reinigungskreisläufe | 1–6, erweiterbar |
| Leistung | 380/415/480 V, 3-phasig, 50/60 Hz |
| Abmessungen | Eingestellt nach Rahmen- und Tankanzahl |
Wo diese Einheiten betrieben werden
Milchlinien und Silos, Brauereigärbehälter und Klarbehälter, Saft- und Getränketransferleitungen, Saucen- und flüssige Lebensmittel, Kosmetik- und pharmazeutische Prozessleitungen. Reinigungsrezepte und jegliche Validierung für Ihr Produkt verbleiben bei Ihrem QA-Team – wir bauen die Ausrüstung, nicht die Konformitätsakte.
Heizung, Pumpen, Steuerung
Dampf durch einen Platten- oder Rohrbündelwärmetauscher ist schneller und günstiger im Betrieb, wenn Sie bereits einen Verteiler haben. Elektrische Elemente eignen sich für ein Gestell ohne nahegelegenen Kessel. Die Instrumentierung ist modular: zuerst Temperatur, dann Durchfluss-, Druck- und Füllstandssensoren je nach Rezeptanforderungen.
Häufige Fragen
Kann es zwischen Räumen bewegt werden? Ja, innerhalb der Grenzen Ihrer Strom- und Dampfanschlüsse. Lange Schlauchleitungen verringern den Durchfluss, daher halten Sie das Gestell nahe am Kreislauf.
Brauche ich einen separaten Spültank? Nur wenn Ihre Wasserqualität oder Ihr Rezept dies erfordert. Viele Anlagen spülen aus einem eigenen Tank, um Kontaminationen zu vermeiden.
Welchen Durchfluss benötige ich? Arbeiten Sie vom entferntesten Sprühgerät und Rohrdurchmesser zurück, nicht von der Pumpenkennlinie.
Wir bauen diese Skids intern und unterstützen die technische Seite – Schaltplan, Pumpenauslegung, Tankvolumen. Senden Sie Ihre Schaltkreisliste und Rohrdurchmesser, Tankgrößen, Bodentyp, erforderlichen Durchfluss und Druck am entferntesten Sprühkopf, verfügbare Wärmequelle, Automatisierungsgrad, 304 oder 316L, Netzspannung und Installationsort. Wir kommen mit einer Konfiguration und einem Angebot zurück.
Unsere Produkte
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Obwohl es einige kleinere Probleme gab, sieht es dank Pollys Hilfe großartig aus und hat meiner kleinen Brennerei einige neue Kunden gebracht.
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Kundenbewertung
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Matt Richardson
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Ryan Murphy
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William Harris
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Mit freundlichen Grüßen,
Oliver Brown
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