Descripción
Los skids CIP portátiles tienen sentido cuando los circuitos de limpieza están distribuidos por un edificio y los sistemas con tuberías fijas ya no son rentables. Esta unidad está construida sobre un marco móvil — con ruedas o bolsillos para montacargas — para que un sistema pueda servir a un llenador, un pasteurizador y un par de fermentadores en el mismo turno.
Un ciclo típico incluye enjuague, lavado cáustico, enjuague intermedio, lavado ácido cuando el perfil de suciedad lo requiere, y luego enjuague final. La bomba impulsa la solución a través del circuito a un flujo y presión establecidos mientras el operador o PLC mantiene la temperatura y supervisa la línea de retorno. El flujo de retorno y la conductividad proporcionan más información que la presión de suministro. Si la bomba es insuficiente para el circuito más largo y la bola de pulverización más grande, el manómetro parecerá correcto y el extremo lejano de la línea permanecerá sucio.
Configuración y capacidad del tanque
Marcos de uno, dos, tres o cuatro tanques. Una configuración de dos tanques (cáustico más enjuague) cubre la mayoría de los circuitos de bebidas y lácteos; un tercer tanque añade una etapa dedicada a ácido o sanitización. Dimensione los tanques para que el volumen total sea aproximadamente 1.5–2 veces el circuito más grande; si es más pequeño, la bomba comenzará a aspirar aire.
| Artículo | Rango (específico del proyecto) |
|---|---|
| Capacidad del tanque de limpieza | 100–2,000 L por tanque |
| Número de tanques | 1 a 4 |
| Grado de acero inoxidable | Partes en contacto 304 o 316L |
| Calefacción | Elementos eléctricos de inmersión o vapor a través de intercambiador de calor |
| Flujo/presión de la bomba | 5–30 m³/h, hasta 6 bar |
| Temperatura de trabajo | Ambiente hasta 85 °C |
| Control | Manual, semiautomático con temporizadores, o PLC + HMI con recetas |
| Circuitos de limpieza | 1–6, ampliable |
| Potencia | 380/415/480 V, trifásico, 50/60 Hz |
| Dimensiones | Configurado por el número de marcos y tanques |
Dónde operan estas unidades
Líneas lácteas y silos, fermentadores de cervecería y tanques brillantes, líneas de transferencia de jugos y bebidas, salsas y alimentos líquidos, cosméticos y tuberías de proceso farmacéutico. Las recetas de limpieza y cualquier validación para su producto permanecen con su equipo de control de calidad; nosotros fabricamos el equipo, no el archivo de cumplimiento.
Calefacción, bombeo, control
El vapor a través de un intercambiador de placas o de carcasa y tubos es más rápido y económico si ya dispone de un colector. Los elementos eléctricos son adecuados para un skid sin caldera cercana. La instrumentación es modular: primero temperatura, luego caudal, presión y transmisores de nivel según lo requiera la receta.
Preguntas comunes
¿Puede moverse entre habitaciones? Sí, dentro de los límites de sus conexiones de energía y vapor. Las mangueras largas reducen el caudal, por lo que mantenga el skid cerca del circuito.
¿Necesito un tanque de enjuague separado? Solo si la calidad de su agua o la receta lo requieren. Muchas plantas enjuagan desde un tanque dedicado para evitar contaminación.
¿Qué caudal necesito? Trabaje hacia atrás desde el dispositivo de pulverización más lejano y el diámetro de la tubería, no desde la curva de la bomba.
Construimos estos skids internamente y apoyamos el lado de ingeniería: diseño del circuito, dimensionamiento de la bomba, volumen del tanque. Envíe su lista de circuitos y diámetros de tubería, tamaños de tanque, tipo de suelo, flujo y presión requeridos en la bola de pulverización más lejana, fuente de calor disponible, nivel de automatización, 304 o 316L, voltaje del sitio y ubicación de la instalación. Le responderemos con una configuración y una cotización.
Nuestros productos
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¡Polly es el mejor! Lo recomiendo mucho a él y a los productos que producen. Estoy muy satisfecho. Ella se comunica muy bien y la calidad de la mano de obra es excelente. El envío fue excepcional. Gracias Polly y equipo.
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Saludos cordiales,
Oliver Brown
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