Description
Skids CIP de brasserie construits autour du circuit de nettoyage
Nous fabriquons des skids Clean-in-Place de 50 L, 100 L et 200 L pour les brasseries et les usines de transformation. La construction en acier inoxydable, la tuyauterie, les vannes et les détails du cadre suivent le plan de service et d'hygiène. La capacité est par cuve, donc un ensemble de deux cuves comprend deux réservoirs de 100 L, et non une alimentation partagée. Notre équipe soutient la conception, le dimensionnement des pompes et la portée du contrôle avant la fabrication.
Le CIP est un processus de circulation. La solution quitte la cuve par une pompe d'alimentation, entre dans le réservoir ou la ligne, et revient par une pompe de retour ou un chemin gravitaire. Les contrôles de température, débit, pression et niveau maintiennent le cycle dans la recette. Une séquence courante est le pré-rinçage, lavage alcalin, rinçage intermédiaire, lavage acide si nécessaire, rinçage final et vidange. La taille des pompes et des tuyaux suit le circuit le plus long et la chute de pression au niveau de la buse ou du spray, pas seulement le volume de la cuve.
Le skid peut nettoyer les fermenteurs, les cuves claires, les réservoirs de brasserie, les tuyaux, les échangeurs de chaleur et les lignes d'emballage. Les usines laitières, de boissons, de sauces, d'aliments liquides, cosmétiques et pharmaceutiques utilisent des systèmes similaires lorsque leur procédure de nettoyage le permet. Une unité de 50 L peut convenir à une brasserie pilote ou à une boucle unique ; 200 L offre plus de volume chimique et une marge pour les circuits plus grands. Une seule taille de cuve n'est pas universelle.
Choix de configuration
- Configurations à une, deux, trois ou plusieurs cuves ; cuves acides, caustiques et d'eau chaude
- Chauffage électrique ou à vapeur ; pompes d'alimentation et de retour ; tuyauterie et vannes en acier inoxydable
- Surveillance de la température, du débit, de la pression et du niveau ; contrôle manuel à PLC
- Capacité de cuve, circuits et automatisation personnalisés
Les options sont spécifiques au projet. Nous confirmons les matériaux, le chauffage, les courbes de pompe, les contrôles et la documentation en fonction de votre protocole de nettoyage avant la mise en service.
Spécifications techniques
| Article | Données du projet |
|---|---|
| Capacité du réservoir de nettoyage | 50 L, 100 L, 200 L par réservoir ; sur mesure |
| Nombre de réservoirs | À un, deux, trois ou plusieurs réservoirs |
| Qualité de l'acier inoxydable | 304 ou 316L |
| Méthode de chauffage | Électrique ou vapeur |
| Débit et pression de la pompe | Dimensionné selon le circuit |
| Température de fonctionnement | Défini par le protocole de nettoyage |
| Système de contrôle | Manuel, semi-automatique ou automate programmable (PLC) |
| Circuits de nettoyage | Boucle unique ou multiple |
| Alimentation électrique | Tension et fréquence client |
| Dimensions | Dessin d'approbation |
| Options personnalisées | Nombre de réservoirs, capacité, chauffage, commandes, disposition |
FAQ
Comment choisir la capacité du réservoir ? Basez-le sur la concentration chimique, le volume du circuit, les étapes de rinçage et la fréquence des lots. Un réservoir plus grand n'est pas automatiquement meilleur si la boucle ne peut pas atteindre la turbulence et le temps de contact.
Un seul skid peut-il desservir plusieurs réservoirs ? Oui, avec des vannes et un routage adaptés au programme de nettoyage. Évitez les zones mortes et confirmez les chemins de retour.
De quoi avez-vous besoin pour un devis ? Industrie et produit, détails des réservoirs et des tuyaux, capacité de nettoyage, source de chaleur, niveau d'automatisation, qualité de l'inox, emplacement d'installation et exigences du site. Envoyez ces informations pour des recommandations d'équipement, un support technique et un devis personnalisé.
Nos produits
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Cordialement,
Oliver Brown
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