Descripción
Skids CIP para cervecerías construidos alrededor del circuito de limpieza
Fabricamos skids Clean-in-Place de 50 L, 100 L y 200 L para cervecerías y plantas de proceso. La construcción en acero inoxidable, tuberías, válvulas y detalles del marco siguen el plan de servicio y saneamiento. La capacidad es por tanque, por lo que un conjunto de dos tanques tiene dos recipientes de 100 L, no un suministro compartido. Nuestro equipo apoya en el diseño, dimensionamiento de bombas y alcance del control antes de la fabricación.
CIP es un proceso de circulación. La solución sale del tanque a través de una bomba de suministro, entra al recipiente o línea, y regresa mediante una bomba de retorno o vía por gravedad. Las verificaciones de temperatura, flujo, presión y nivel mantienen el ciclo dentro de la receta. Una secuencia común es pre-enjuague, lavado alcalino, enjuague intermedio, lavado ácido donde sea necesario, enjuague final y drenaje. El tamaño de la bomba y tubería sigue el circuito más largo y la caída de presión en la bola de pulverización o boquilla, no solo el volumen del tanque.
El skid puede limpiar fermentadores, tanques brillantes, recipientes de la sala de cocción, mangueras, intercambiadores de calor y líneas de envasado. Plantas lácteas, de bebidas, salsas, alimentos líquidos, cosméticos y farmacéuticas usan sistemas similares cuando su procedimiento de limpieza lo permite. Una unidad de 50 L puede ajustarse a una cervecería piloto o circuito único; 200 L ofrece mayor volumen químico y margen para circuitos más grandes. Un tamaño de tanque no es universal.
Opciones de configuración
- Diseños de uno, dos, tres o múltiples tanques; tanques de ácido, cáustico y agua caliente
- Calefacción eléctrica o a vapor; bombas de suministro y retorno; tuberías y válvulas de acero inoxidable
- Monitoreo de temperatura, flujo, presión y nivel; control manual a PLC
- Capacidad de tanque, circuitos y automatización personalizados
Las opciones son específicas del proyecto. Confirmamos materiales, calefacción, curvas de bomba, controles y documentación según su protocolo de limpieza antes de la entrega.
Especificaciones técnicas
| Artículo | Datos del proyecto |
|---|---|
| Capacidad del tanque de limpieza | 50 L, 100 L, 200 L por tanque; personalizado |
| Número de tanques | Tanque único, dos, tres o múltiples |
| Grado de acero inoxidable | 304 o 316L |
| Método de calentamiento | Eléctrico o vapor |
| Flujo y presión de la bomba | Dimensionado para el circuito |
| Temperatura de trabajo | Configurado según el protocolo de limpieza |
| Sistema de control | Manual, semiautomático o PLC |
| Circuitos de limpieza | Bucle único o múltiple |
| Suministro eléctrico | Voltaje y frecuencia del cliente |
| Dimensiones | Dibujo de aprobación |
| Opciones personalizadas | Cantidad de tanques, capacidad, calefacción, controles, distribución |
Preguntas frecuentes
¿Cómo elijo la capacidad del tanque? Basado en la concentración química, volumen del circuito, pasos de enjuague y frecuencia del lote. Un tanque más grande no es automáticamente mejor si el circuito no puede lograr turbulencia y tiempo de contacto.
¿Puede un skid servir a varios tanques? Sí, con válvulas y rutas para el programa de limpieza. Evite zonas muertas y confirme las rutas de retorno.
¿Qué necesita para un presupuesto? Industria y producto, detalles del tanque y tubería, capacidad de limpieza, fuente de calor, nivel de automatización, grado de acero inoxidable, ubicación de la instalación y requisitos del sitio. Envíe estos para recomendaciones de equipos, soporte de ingeniería y una cotización personalizada.
Nuestros productos
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Saludos cordiales,
Oliver Brown
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