Description
Systèmes CIP pour brasserie
Un skid CIP pour brasserie doit correspondre au nombre de fermenteurs, à la charge de saleté et aux utilités. Nos systèmes de 50L à 500L sont conçus autour de ces conditions, et non selon une disposition fixe du catalogue. Nous fabriquons les cuves, la tuyauterie et les commandes en interne, de sorte que les étapes de caustique, d'acide, de rinçage et d'eau chaude s'adaptent au programme de nettoyage.
Le CIP recircule un détergent chauffé à travers des boules de pulvérisation, le renvoie via une pompe, et surveille la température, le débit, la pression et le niveau. Les unités à cuve unique gèrent des cycles simples de rinçage et de caustique. Les configurations à deux et trois cuves séparent l'acide, la caustique et l'eau chaude. Plusieurs boucles nécessitent généralement une pompe de retour, des vannes à commande pneumatique et des écrans de recettes PLC.
Options de configuration
Choisissez des skids à une, deux, trois ou plusieurs cuves ; cuves caustiques et acides avec cuve d'eau chaude ; chauffage électrique ou à vapeur ; pompes d'alimentation et de retour ; tuyauterie, vannes et raccords en acier inoxydable ; surveillance de la température, du débit, de la pression et du niveau ; et commande manuelle, semi-automatique ou PLC. La capacité des cuves, les circuits et l'automatisation sont personnalisables. Ce sont des options, non des caractéristiques standard ; la portée finale est confirmée en fonction de la charge et des utilités.
Spécifications techniques
| Capacité du réservoir de nettoyage | 50-500 L par cuve, spécifique au projet |
| Nombre de réservoirs | 1 à 4+ |
| Qualité de l'acier inoxydable | 304 ou 316L |
| Chauffage | Électrique ou vapeur |
| Pompes | Alimentation et retour, dimensionnées par circuit |
| Température de fonctionnement | Jusqu'à 80 °C / 176 °F |
| Contrôle | Manuel, semi-automatique ou PLC/HMI |
| Circuits de nettoyage | Boucle unique ou multiple |
| Puissance | 380/415/480 V, triphasé, 50/60 Hz |
| Dimensions | Monté sur skid, spécifique au projet |
| Personnalisation | Taille du réservoir, chauffage, pompes, vannes, commandes |
Applications
Ces skids servent les équipements laitiers, boissons, brasserie, distillerie, sauces, aliments liquides, cosmétiques et pharmaceutiques. Les circuits laitiers et boissons incluent souvent des lignes brutes et finies, pasteurisateurs et remplisseuses. Les systèmes de brasserie couvrent fermenteurs, cuves claires, tuyaux et emballages. Les produits visqueux nécessitent un pré-rinçage et une vérification de la ligne de retour. Les travaux cosmétiques et pharmaceutiques requièrent une discussion précoce sur la finition et la documentation des recettes.
Questions fréquentes
Comment choisir la capacité du réservoir ? Commencez par le plus grand volume de circuit, la concentration du détergent et le temps de contact. Le volume du réservoir, le débit de la pompe et la capacité de chauffage fonctionnent ensemble.
Un skid peut-il desservir plusieurs zones ? Oui, avec le bon collecteur de vannes et la pompe de retour. Les lignes partagées nécessitent une vérification du débit et de la pression.
De quoi avez-vous besoin pour un devis ? Type de produit, volumes des récipients et tuyauteries, boucles de nettoyage, source de chaleur, niveau d'automatisation, qualité de l'inox et emplacement d'installation.
Pour une recommandation d'équipement, envoyez votre secteur et produit, détails des réservoirs et tuyauteries, capacité de nettoyage requise, source de chaleur, niveau d'automatisation, qualité de l'inox et emplacement d'installation. L'ingénierie examinera la tâche et fournira une configuration et un devis pour un système CIP fabriqué en usine.
Nos produits
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Oliver Brown
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