Descrição
Um skid CIP é tão bom quanto sua tubulação. Os nossos começam com tanques de aço inoxidável 304, mas o circuito cáustico, o dimensionamento da bomba de retorno e o layout das válvulas determinam se seus tanques ficam limpos na primeira passagem ou se seus operadores passam o turno com uma mangueira.
Como um ciclo funciona. O pré-enxágue empurra os resíduos do produto para o dreno. Cáustico a 150–180°F dissolve gorduras e proteínas. Segue-se um enxágue intermediário, depois ácido em temperatura ambiente até 140°F remove incrustações minerais, e um enxágue final fecha o circuito. Sensores de condutividade mantêm a concentração cáustica e desviam o primeiro retorno para o dreno em vez de voltar ao tanque. Temperatura, fluxo, pressão e nível são registrados por circuito, então uma bola de spray com falha aparece como uma queda de pressão em vez de um teste de swab falho uma semana depois.
O que ele limpa. Fermentadores, tanques brite, vasos de mistura e retenção, pasteurizadores, enchimento, homogeneizadores, linhas de transferência, válvulas, bombas e bolas de spray. Os circuitos são projetados em torno da maior distância e do maior vaso, não da média. Uma unidade de três tanques com tubulação para 20 metros de linha de 2 polegadas não se comportará como uma construída para 60 metros, e redimensionar após a instalação geralmente significa uma nova bomba.
Notas de dimensionamento. Combine o fluxo da bomba com a cobertura da bola de spray — aproximadamente 2–3 GPM por pé da circunferência do tanque — e mantenha a velocidade da linha de retorno alta o suficiente para transportar sólidos. Unidades de tanque único são adequadas para um vaso com um circuito curto; arranjos de dois e três tanques separam cáustico, ácido e água de enxágue para que as trocas levem minutos.
| Item | Faixa Típica |
|---|---|
| Capacidade do tanque | 100–5.000 L por tanque |
| Quantidade de tanques | 1, 2, 3 ou 4 |
| Material | 304 SS (316L opcional) |
| Aquecimento | Elemento elétrico ou serpentina/placa a vapor |
| Fluxo/pressão da bomba | 5–50 m³/h, até 6 bar |
| Temperatura de trabalho | Ambiente até 90°C |
| Controle | Manual, semi-automático ou PLC com IHM |
| Potência | 380V/415V/480V, trifásico |
Onde estes operam. Plantas de laticínios, bebidas e cervejarias compõem a maior parte de nossas construções, seguidas por linhas de molhos e alimentos líquidos, cosméticos e vasos de processo farmacêuticos. A química de limpeza difere entre esses setores, portanto confirme a compatibilidade do detergente antes de especificar vedações e juntas.
Perguntas frequentes. Um tanque ou três? Três se você realizar ciclos diários de cáustico e ácido. Elétrico ou vapor? Vapor onde você já possui um cabeçalho; elétrico onde não possui. Manual ou PLC? PLC compensa quando você ultrapassa duas ou três receitas.
Envie sua indústria e produto, detalhes do tanque e linha, capacidade de limpeza necessária, fonte de calor, nível de automação, grau de aço inoxidável e local de instalação. Nossos engenheiros recomendarão uma configuração e fornecerão um orçamento.
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Todo o processo, desde a fabricação, envio, instalação até a comissionamento, foi perfeito. A equipe da ACE foi profissional, responsiva e muito conhecedora. Eles nos ajudaram a concluir a instalação com sucesso e forneceram excelente suporte técnico.
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Obrigado, equipe ACE, pelo excelente trabalho!”
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Obrigado pelo excelente serviço.
Atenciosamente,
Oliver Brown
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