Descrição
O tamanho do tanque segue o volume do circuito, não o contrário
A maioria dos problemas de CIP que vemos na comissionamento está relacionada ao dimensionamento. Um tanque de 500 L que atende a um circuito de cervejaria com 40 m de tubulação de retorno perderá temperatura e concentração de cáustico entre os lotes mais rápido do que o operador espera. Antes de escolher um tanque, obtenha o volume do circuito — tubulação molhada, vaso, bomba e trocador de calor — e adicione a margem de enchimento. Esse número determina o tamanho do aquecedor, a altura da bomba e o tempo do ciclo.
Construímos essas unidades CIP integradas em uma única estrutura de aço inoxidável: tanque, bomba de suprimento, bomba de retorno, aquecedor e coletor de válvulas, todos interligados e cabeados antes do envio. Versões com tanque único são adequadas para plantas que utilizam um detergente alcalino com enxágue fresco separado. Arranjos com dois e três tanques mantêm cáustico, ácido e enxágue quente ou sanitizante separados, o que reduz o tempo de troca e evita a neutralização de produtos químicos que você pretende reutilizar.
Configurações comuns
- Tanque único, dois, três ou múltiplos tanques com tanques dedicados para recuperação e água de enxágue
- Aquecimento por imersão elétrica ou a vapor, dimensionado para sua elevação de temperatura e volume do ciclo
- Bombas de suprimento e retorno ajustadas ao comprimento da linha e à queda de pressão da esfera de pulverização
- Instrumentação para temperatura, condutividade, fluxo, pressão e nível
- Controle manual, semi-automático com temporizadores ou PLC/HMI com memória de receitas e registro de dados
Estas são opções, não uma lista fixa de materiais — confirmamos cada item conforme o projeto antes de fornecer o orçamento.
Especificações técnicas
| Capacidade do tanque de limpeza | 500 L / 1000 L padrão; personalizado até 5000 L |
|---|---|
| Quantidade de tanques | 1–4 (álcali, ácido, enxágue quente, recuperação) |
| Grau do aço inoxidável | 304 ou 316L, acabamento interior 2B ou espelhado |
| Aquecimento | Imersão elétrica ou bobina/placa a vapor |
| Fluxo e pressão da bomba | Configurado para o volume do circuito e requisito do dispositivo de spray |
| Temperatura de operação | Ambiente até 80 °C típico, conforme especificação do detergente |
| Controle | Manual, temporizador semi-automático ou PLC com IHM |
| Circuitos de limpeza | Único ou múltiplo, com sopro de ar e roteamento de retorno |
| Fonte de energia | Por local: 380–415 V ou 220–240 V, monofásico ou trifásico |
| Dimensões | Dependente da contagem de tanques, tipo de aquecedor e layout do skid |
| Personalização | Capacidade do tanque, contagem de circuitos, automação, área ocupada pelo skid |
Onde essas unidades operam
Receptores de laticínios, circuitos de pasteurizador e enchimento, linhas de suco e molho, fermentadores e tanques brilhantes de cervejaria, tubulação de transferência de vinícola, vasos de mistura cosméticos e skids de processo farmacêutico. Os requisitos de limpeza diferem significativamente entre eles — uma esfera de pulverização de fermentador e um trocador de calor de placas precisam de fluxo e velocidade diferentes, então informe-nos qual equipamento está no circuito.
Perguntas que os compradores geralmente fazem
Posso adicionar um tanque depois? Sim, se o skid e a estrutura permitirem. Preferimos construir a base extra para o tanque durante a fabricação, em vez de cortar e re-soldar uma estrutura pronta.
Elétrico ou a vapor? O vapor é mais barato para operar se você já o tiver disponível na parede. A eletricidade é mais simples de instalar e mais fácil de controlar com precisão em pequenos volumes.
Preciso de controle de condutividade? Vale a pena se você reutilizar cáustico em vários ciclos. Sem ele, os operadores tendem a descartar e refazer a solução com mais frequência do que o necessário.
O que atrasa um projeto? Volumes de circuito indefinidos e desenhos de tubulação ausentes. Envie esses primeiro.
Solicitar uma configuração
Para fornecer uma cotação precisa, precisamos: do seu setor e produto, detalhes do tanque e tubulação, incluindo volume do circuito, capacidade de limpeza necessária e frequência do ciclo, fonte de calor disponível, nível de automação preferido, grau de aço inoxidável e condições do local de instalação. Envie esses detalhes e retornaremos um layout recomendado, requisitos de utilidades e preços.
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