Descrição
Um skid CIP de três tanques de 2000 L mantém cáustico, ácido e água quente ou enxágue separados sem troca de tambores ou conexões cruzadas de linhas. Construímos pacotes montados em skid com peças molhadas 304 ou 316L, compatíveis com o circuito e carga de sujeira.
O ciclo inclui pré-enxágue, lavagem cáustica, enxágue intermediário, lavagem ácida quando necessário, enxágue final e sanitização se requerida. Bombas de suprimento e retorno movem a solução através do tanque, tubulação, válvulas e dispositivos de spray. Temperatura, fluxo, pressão e nível são monitorados para que os operadores confirmem cada etapa.
A quantidade de tanques importa mais que o volume total. Três tanques são adequados para plantas que necessitam de química alcalina e ácida, além de água quente ou enxágue. Trocas frequentes podem justificar capacidade extra ou um quarto tanque; um circuito pequeno pode operar com dois tanques e menos espaço no piso. Aquecimento elétrico ou a vapor funcionam, escolhidos conforme custo de utilidade e vapor da planta. Fluxo e pressão da bomba seguem o circuito mais longo, número de bolas de spray e diâmetro do tubo, não apenas o volume do tanque.
Configurações possíveis, confirmadas por projeto antes da cotação: arranjos de tanque único, dois, três ou múltiplos; tanques para lavagem cáustica e ácida; tanque de água quente; aquecimento elétrico ou a vapor; bombas de circulação e retorno CIP; tubulação, válvulas e conexões em aço inoxidável; monitoramento de temperatura, fluxo, pressão e nível; controle manual, semi-automático ou PLC/HMI; volume de tanque personalizado, circuitos de limpeza e automação. Estas são opções, não características padrão garantidas.
Especificações Técnicas
| Item | Especificação |
|---|---|
| Capacidade do tanque de limpeza | 2000 L por tanque, nominal; confirmado por projeto |
| Número de tanques | 3: cáustico, ácido, água quente ou enxágue |
| Grau de aço inoxidável | Partes molhadas em 304 ou 316L |
| Aquecimento | Elétrico ou a vapor; função final baseada em estudo de utilidade |
| Fluxo e pressão da bomba | Dimensionado para o circuito; definido na cotação |
| Temperatura de operação | Definido pelo procedimento de limpeza; confirmar limites químicos e de vedação |
| Sistema de controle | Manual, semi-automático ou PLC/HMI |
| Circuitos de limpeza | Circuitos únicos ou múltiplos de fornecimento e retorno |
| Fonte de energia | Trifásico, 380–480 V, 50/60 Hz, conforme local |
| Dimensões | Layout do skid depende do tamanho do tanque e opções |
| Opções personalizadas | Volume do tanque, circuitos, instrumentação, automação |
As classificações finais dependem da queda de pressão do circuito, carga de sujeira e do procedimento de limpeza utilizado em sua planta.
Onde Estes Sistemas se Encaixam
Plantas de laticínios, bebidas, cervejarias, destilarias, molhos, alimentos líquidos, cosméticos e farmacêuticos utilizam CIP para limpar tanques, linhas, enchimentos, trocadores de calor e válvulas de processo. Circuitos de laticínios e cervejarias frequentemente necessitam de etapas frequentes de cáustico e enxágue; linhas de molhos e cosméticos podem precisar de pré-enxágue mais intenso e lavagem mais longa; usuários farmacêuticos e cosméticos geralmente exigem documentação e instrumentação mais rigorosas. Nós combinamos materiais, acabamento superficial e instrumentação ao processo, sem alegar conformidade que não tenha sido revisada para o seu local.
Perguntas Frequentes
Qual o tamanho do sistema que precisamos? Comece com o volume do circuito, fluxo do dispositivo de spray, carga de sujeira e tempo de contato requerido. O volume do tanque segue esses valores, não apenas a capacidade de produção.
Podemos manter os tanques e tubulações existentes? Frequentemente sim. Envie o layout da tubulação, curvas da bomba e pontos de limpeza para que possamos verificar a queda de pressão e o fluxo de retorno.
Calor a vapor ou elétrico? O vapor aquece mais rápido e geralmente custa menos para operar onde o vapor da planta está disponível. A eletricidade é mais simples onde o vapor não está disponível.
Solicitar um orçamento
Envie seu setor industrial e produto processado, detalhes do tanque e tubulação, capacidade de limpeza requerida, fonte de calor, nível de automação, grau de aço inoxidável e local de instalação. Recomendaremos uma configuração, responderemos perguntas técnicas e faremos uma cotação direta da fábrica com suporte de engenharia.
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