Veículo móvel de limpeza CIP em aço inoxidável de 100L

Uma unidade CIP móvel de 100L é geralmente especificada quando uma planta necessita de um skid de limpeza flexível que possa ser movido entre linhas de produção sem tubulação fixa para cada circuito. O volume de trabalho de 100L é um tamanho prático para tubulações, tanques e cabeças de enchimento de pequeno a médio porte, mas não é uma solução universal — a capacidade de limpeza deve corresponder à carga de sujeira, volume do circuito e disponibilidade de água de enxágue.

O que o sistema faz

Sistemas CIP circulam detergente, água de enxágue e, às vezes, sanitizante através de tanques, tubos, válvulas e equipamentos de processo em um ciclo temporizado. A sequência básica é pré-enxágue, lavagem alcalina, enxágue intermediário, lavagem ácida (se necessário), enxágue final e drenagem. Temperatura, fluxo e tempo de contato realizam a maior parte da limpeza; a concentração química é secundária à manutenção do fluxo turbulento nas superfícies molhadas.

Dimensionamento e configuração

Ao dimensionar um veículo de 100L, os engenheiros analisam o maior volume de circuito único e o volume total de todos os circuitos limpos em um único lote. Um tanque de 100L pode ser adequado para um circuito de tubulação de 200–300L se a bomba puder fornecer fluxo suficiente para turbulência, mas vasos muito sujos ou percursos longos podem exigir um tanque maior ou um arranjo com múltiplos tanques. Normalmente solicitamos o diâmetro do tubo, comprimento total da linha, número de válvulas e tipo de sujeira — proteína, gordura, açúcar ou incrustação mineral — antes de recomendar uma configuração.

O veículo pode ser construído como uma unidade de tanque único com aquecimento elétrico ou a vapor, ou como um sistema de dois ou três tanques com tanques dedicados para alcalino, ácido e enxágue. Conjuntos de bombas são selecionados para fluxo e pressão: bombas centrífugas para alto fluxo em baixa pressão, ou bombas de deslocamento positivo quando é necessária maior pressão. A instrumentação pode ser tão simples quanto manômetros analógicos e válvulas manuais, ou tão completa quanto controle PLC com transmissores de temperatura, fluxo, pressão e nível, além de registro de dados. Construção em aço inoxidável é padrão; 304 cobre a maioria das limpezas de alimentos e bebidas, enquanto 316L é especificado para produtos químicos agressivos ou uso farmacêutico.

Especificações técnicas

Aplicações

Estes veículos são usados no processamento de laticínios, produção de bebidas, cervejarias, destilarias, fabricação de molhos, processamento de alimentos líquidos, cosméticos e produção farmacêutica. Os requisitos variam conforme o tipo de solo, compatibilidade química e frequência de limpeza — nenhuma configuração única atende a todas as plantas.

Perguntas comuns

Como escolher entre tanque único e múltiplo? Unidades de tanque único são adequadas para ciclos simples de enxágue e lavagem com produtos químicos compatíveis. Sistemas de múltiplos tanques reduzem o tempo de troca e o risco de contaminação cruzada quando são necessárias lavagens alcalinas e ácidas.

A unidade pode limpar múltiplos circuitos? Sim, com válvulas apropriadas e bomba de retorno. A bomba deve suportar o circuito mais longo e a maior queda de pressão.

Que informações você precisa para um orçamento? Indústria, produto processado, detalhes do tanque e tubulação, capacidade de limpeza requerida, fonte de calor, nível de automação, grau de aço inoxidável e local de instalação.

Próximo passo

Informe-nos sobre sua indústria e produto, detalhes do tanque e tubulação, capacidade de limpeza necessária, fonte de calor, nível desejado de automação, grau de aço inoxidável e requisitos de instalação. Recomendaremos uma configuração, forneceremos consultoria técnica e prepararemos um orçamento personalizado. Fabricação direta de fábrica e suporte de engenharia estão incluídos.