Descrição
Construímos sistemas CIP divididos com três tanques para laticínios e fábricas de suco que precisam de limpeza confiável sem ocupar os tanques de produção. A unidade combina um pacote de controle totalmente automático com tanques separados para cáustico, ácido e água quente. Cada tanque tem seu próprio circuito, mantendo isoladas as etapas de lavagem e enxágue. Isso é importante ao alternar de produtos à base de leite para sucos ácidos ou quando o controle de alérgenos faz parte do cronograma de limpeza.
O ciclo de limpeza é simples: pré-enxágue, lavagem cáustica, enxágue intermediário, lavagem ácida quando necessária, enxágue final e drenagem. A bomba de retorno, bomba de suprimento e os instrumentos de temperatura, fluxo e nível mantêm o ciclo repetível. Ajustamos o fluxo e a pressão da bomba ao maior circuito de limpeza e à queda de pressão na linha, não apenas ao tamanho do tanque. Um erro comum é dimensionar apenas pelo volume do tanque. O desempenho do CIP depende da velocidade, tempo de contato, temperatura e concentração química. Envie-nos os diâmetros dos tubos, comprimentos dos circuitos, layout das bolas de spray e tipo de sujeira antes de selecionar um modelo.
Opções típicas de configuração
- Skids CIP de tanque único, duplo, triplo ou múltiplo
- Tanques de lavagem cáustica e ácida com tanque de água quente
- Aquecimento elétrico ou a vapor
- Tubulação, válvulas e conexões em aço inoxidável
- Monitoramento de temperatura, fluxo, pressão e nível
- Controle manual, semi-automático ou PLC
- Capacidade de tanque personalizada, circuitos de limpeza e automação
Estas são configurações opcionais, não recursos padrão em todas as unidades. Confirmamos materiais, aquecimento, controles e documentação para seu projeto.
Especificações técnicas
| Item | Faixa típica / opção |
|---|---|
| Capacidade do tanque de limpeza | 100–5.000 L por tanque, específico para o projeto |
| Número de tanques | 1–4 ou mais |
| Grau do aço inoxidável | 304 ou 316L |
| Aquecimento | Elétrico ou a vapor |
| Fluxo/pressão da bomba | Baseado na queda de pressão do circuito |
| Temperatura de operação | Ambiente até 90°C, conforme confirmado |
| Controle | Manual, semi-automático ou PLC/HMI |
| Circuitos de limpeza | Único ou múltiplo, conforme necessário |
| Fonte de energia | Específico para o cliente |
| Dimensões | Dependente do layout |
| Opções personalizadas | Tamanho do tanque, circuitos, automação, design do skid |
Aplicações
Estes sistemas limpam pasteurizadores, misturadores, linhas de enchimento, tubulações de transferência, tanques e válvulas em processamento de laticínios, produção de sucos e bebidas, cervejarias, destilarias, fábricas de molhos, operações de alimentos líquidos, cosméticos e processamento farmacêutico. Os requisitos variam conforme o resíduo do produto e o programa de higiene da planta.
Perguntas frequentes
Que informações você precisa para um orçamento? Detalhes da indústria, produto, tanque e tubulação, capacidade de limpeza requerida, fonte de calor, nível de automação, grau de aço inoxidável e local de instalação.
Você pode personalizar o skid? Sim. Fabricamos conforme os tamanhos de tanque confirmados, layouts de circuito, controles e restrições do local.
Como escolho a quantidade de tanques? Combine com as etapas de lavagem e enxágue, necessidades de recuperação química e frequência de troca.
Envie os detalhes do seu processo para seleção de equipamentos, revisão técnica e uma cotação direta da fábrica.
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Estamos usando este alambique para alguns lotes agora, produzindo uísque, gim e alguns outros destilados, e estamos muito satisfeitos com os resultados até agora. O equipamento funciona bem e oferece bom controle durante a destilação. O destilado sai limpo e consistente de lote para lote e conseguimos o perfil de sabor que estávamos buscando. Também tem sido fácil de operar e manter. Foi uma ótima adição à nossa destilaria e definitivamente recomendaria para outros destiladores artesanais que buscam equipamento confiável.”
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Atenciosamente,
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